Вентиляция Механические цехи

Все покрасочные посты и камеры 20, 21 объединяются в вытяжные вентиляционные системы (рис. 15.1, и). Все покрасочные камеры оборудуются гидрофильтрами для улавливания паров растворителей и покрасочных аэрозолей. Расчётный воздухообмен определяется местными отсосами и проверяется на ассимиляцию теплоизбытков помещений.

В воздушных выбросах покрасочных камер содержится много паров ксилола, толуола, стирола, ацетона и др. компонентов, вредно влияющих на окружающую среду. Улавливание этих веществ стало в последние годы крупной научно-технической задачей. Фактически не имеется устройств по улавливанию паров этих соединений. Предлагаемое для этого дожигание дорого, а мокрые способы не обеспечены надёжными системами регенерации жидкостей, применяемых в аппаратах мокрой газоочистки.

 

 

10. Вентиляция Деревообрабатывающие цехи

Такие цехи оснащаются оборудованием, переработка дерева на которых сопровождается образованием значительного количества древесных отходов (стружка, опилки) и пыли.

Общеобменная вытяжка в этих цехах естественная, из верхней зоны через крышные отверстия, оборудованные дефлекторами. Приточный воздух подаётся в верхнюю зону и раздаётся здесь перфорированными воздуховодами ВПК и эжекционными потолочными воздухораздатчиками ВЭП [16]. В тёплый период года допускается подача наружного воздуха через фрамуги.

Древесные отходы транспортируются от станков системами пневмотранспорта сначала по материалопроводам в коллектор 22 (рис. 15.1, к), а из него через циклон к вентилятору. Внутренняя и внешняя атмосфера при работе систем достаточно запылена, поскольку недостаточно эффективны по захвату тонкой древесной пыли типовые вентиляционные отсосы деревообрабатывающих станков и серийные циклоны.

При сравнительно небольшом числе рабочих деревообделочные цехи отличаются большими воздухообменами. Подавляющая часть приточного воздуха (б5-90 %) здесь выбрасывается наружу системами пневмотранспорта, причём с удаляемым воздухом теряется безвозвратно его теплота. Расчёты показали, что с экономической точки зрения целесообразно доочистить после циклонов воздух от тонкой древесной пыли и рециркулировать его после этого снова в рабочее помещение. Зарубежная практика активно использует такую возможность. Очистка воздуха после циклонов осуществляется здесь рукавными фильтрами, являющимися второй ступенью пылеочистки. Одновременно с этим поддерживается чистой и поверхность промплощадки. Очевидно, доочистку воздуха после циклонов систем пневмотранспорта и его рециркуляцию следует ввести в практику и отечественных деревообрабатывающих предприятий.

Поскольку тонкая древесная пыль пожаро- и взрывоопасна, рекомендуется 30% общеобменной вытяжки осуществлять из рабочей зоны на высоте 1 м над полом

11.Вентиляция Помещения  сто и гаражей

Гаражи включают в себя помещения для хранения автомобилей, ремонтные, испытания двигателей. В первых производят внешний осмотр и мелкий ремонт, производственные вредности здесь – главным образом выхлопные газы двигателей. В ремонтных помещениях выполняются самые различные технические операции: разборка-сборка, механическая и химическая обработка, сварка-резка, покраска, обработка древесины и пластмассы, зачистка и вулканизация резины, подзарядка аккумуляторов и др.; производственные вредности здесь соответствуют операциям: пыль металла и древесная, пары кислот и щелочей, пары аэрозолей электродов, водород и др. На станциях испытания моторов вредностями являются выхлопные газы и пары масла. С учётом вида и характера вредностей в гаражах устанавливаются следующие виды вентиляции.

В помещениях хранения автомобилей предусматривается общеобменная механическая вытяжка из верхней и нижней зон поровну через крышные отверстия, оборудованные крышными вентиляторами. Приточный воздух поступает от вентиляторов приточных систем в верхнюю зону и раздаётся отсюда сосредоточенными струями по длине проездов (рис. 15.1, л).

В помещениях обслуживания и ремонта общеобменная вытяжка предусматривается механической из верхней зоны, а приток – непосредственно в рабочую зону и смотровые канавы и приямки (по 125 м3/ч и 100 м3/ч соответственно на 1 м2 этих сооружений).

Пылящее и газующее оборудование оснащается местными вытяжными вентсистемами с соответствующими укрытиями и отсосами и, при необходимости, устройствами пылегазоочистки выбросного воздуха.

Помещения зарядных станций оборудуются механическими приточно-вытяжными системами вентиляции. Общеобменная вытяжка – крышными вентиляторами из верхней зоны. Там, где имеются кислотные и щелочные батареи, делаются раздельные вытяжные вентсистемы. Приточный воздух во все вышеуказанные помещения подаётся приточными вентиляторами в рабочую зону, и распределяют его здесь раздатчиками ВЭПш.

Для помещений вулканизации устанавливается механическая общеобменная вытяжка из верхней зоны через крышные отверстия, оборудованные крышными вентиляторами. Механическая раздача приточного воздуха осуществляется через верхнюю зону. Допускается и естественный приток через фрамуги окон. Пылегазообразующее оборудование и его элементы обслуживаются местными механическими вентсистемами, включающими в себя вентукрытия и отсосы, пылегазоочистные устройства.

12.  ветиляци Помещения предприятий лёгкой промышленности

Ткацкие и швейные фабрики, входящие в состав предприятий лёгкой промышленности, отличаются большими объёмами перерабатываемого хлопчатобумажного и другого сырья, большими количествами одновременно работающих оборудования и людей. Производственные вредности в них – избыточная теплота и тонковолокнистая пыль. Интересы технологии, производительности труда и техники безопасности требуют жёсткого поддержания на рабочих местах оптимальных температурно-влажностных атмосферных условий.

Общеобменная вытяжка на указанных предприятиях естественная, из верхней зоны через крышные отверстия, оборудованные дефлекторами. Общеобменная приточная вентиляция механическая, с подачей воздуха в верхнюю зону и равномерным распределением его по длине помещений с помощью воздуховодов равномерной раздачи и соответствующих воздухораспределителей.

Кондиционерами 24 (рис. 15.1, м) обработанный приточный воздух в расчётном количестве направляется в рабочее помещение. Часть его, в объёме до 90%, рециркулируется в кондиционер, остальной – удаляется системой общеобменной вытяжки. При многоэтажных зданиях применяется такая же система вентиляции каждого этажа.\

 

 

13. вентиляция  Помещения предприятий химической промышленности

На предприятиях химической промышленности имеют дела с твёрдыми, жидкими и газообразными веществами самых разнообразных свойств. Во всех производственных помещениях для обеспечения метеорологических условий, чистоты и взрывобезопасности воздушной среды, установленных санитарными нормами и нормами техники безопасности, предусматривать вентиляцию с механическим, естественным побуждением или смешанную.

Удаление воздуха системами общеобменной вытяжки должно производиться от мест выделения вредностей или из зон и уровней наибольшего загрязнения воздуха. Подачу приточного воздуха в производственные помещения с выделениями теплоты, влаги, газов и паров необходимо предусматривать, как правило, в рабочую зону рассредоточено соответствующими конкретными условиям воздухораздатчиками (рис. 15.1, н). Сосредоточенная раздача воздуха в верхней зоне горизонтальными компактными струями допускается при отсутствии строго фиксированных рабочих мест, если оборудование и коммуникации не препятствуют движению воздуха, и когда перемешивание воздуха во всем объёме помещения незначительно отражается на содержании вредностей в рабочей зоне.

Местные отсосы следует выполнять, как правило, в виде сплошного укрытия типа вытяжного шкафа с периодически или постоянно открытым проёмом для производства работ, при невозможности этого предусматривать максимально приближённые зонты. При веществах 1 и 2 класса опасности, а также взрывоопасных, пуск-остановка систем местной вытяжной вентиляции должна блокироваться с работой укрываемого технологического оборудования.

Особенности вентиляции химических предприятий – большие объёмы приточного воздуха, многочисленность местных вытяжных вентсистем, большие объёмы их вытяжки и взаимное влияние на режимы работы друг друга и траектории внутренних воздушных потоков, необходимость применения пылегазоочистки воздушных выбросов вентсистем. Расположение химических производств, отдельных цехов и помещений, выбросных вентиляционных труб должно в обязательном случае проектироваться с учётом поддержания чистоты воздуха на территории промплощадки, приземной атмосферы и требований экологии.

Борьба с теплом

Для промышленности большая редкость, когда в помещении выделяется только тепло, без дополнительных вредностей.

 Справляются с тепловыделениями  с помощью местных отсосов  и с помощью общеобменной вентиляции.

 При определении тепловыделений  от механизмов считают, что до 35 до 45% от установленной мощности  переходит в тепло.

Борьба с влагой

На многих производствах выделяется огромное количество влаги. Ее можно убрать двумя путями – с помощью общеобменной вентиляции или с помощью местных отсосов. В случае с общемобенной вентиляцией расход воздуха составляет 130-150 м3/ч на удаление 1 кг влаги в час, а при правильном местном отсосе можно добиться того же результата с помощью 50 м3/ч, а в случае кожуха – 20 м3/ч. Но нужно иметь в виду, что если источник влаги находится в кожухе, то в помещение, тем не менее, поступает 15-20% влаги. Если установлен зонт, то в помещение поступает до 30-35% влаги. Это говорит нам о том, что даже самый хороший зонт имеет эффективность 70%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Борьба с пылью

Самый эффективный способ борьбы с пылью – это совместные усилия технологов и вентиляционщиков. К примеру, увлажнение пыли или использование кожухов повышает эффективность борьбы с пылью в разы.

 Система аспирации  – это пылеотсасывающая вентиляция, удаляющая воздуха с содержанием  пыли более 1 кг в 1 м3. Аспирация  встречается в дробильных, размольных, литейных, химических и металлургических  цехах. Отличительной особенностью  аспирационной системы являются  сильно наклонные воздуховоды. В менее пыльных производствах используется пылеудаляющая вентиляция (отличается отсутствием наклонных воздуховодов).

 Приток в помещения  с выделением пыли подается  с очень малыми скоростями, чтобы  избежать пыления. Часто применяются  перфорированные воздуховоды и  панели. Удаление воздуха осуществляется  небольшими воронками, которые подсоединяются  к кожухам, укрытиям и т.п.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Борьба с химическими соединениями (газ)

 Подача воздуха на  химических производствах осуществляется  непосредственно в рабочую зону. Иногда для этого используются  воздушные души – направление  струй чистого воздуха в область  груди и лица рабочего.

 Кратность общеобменной вентиляции (в дополнение к местным отсосам!) в химической промышленности, ориентировочно, таковы:

 Хлорное производство  – 6-10 крат 

 Фтористый алюминий  – 3-5

 Хлористый кальций  – 4-5

 Хлористый барий – 3-5

 Фосфорное – 10-12

 Фтористые соли – 8-10

 Пластификаторы – 8-10

 Соляная кислота – 6-8

 Соляная кислота (хранение) – 3-4

 Серная кислота (хранение) – 1-2

 Красители – 4-5

 Азотная кислота – 7-9

 Синтез каучука – 10-12

 

 Укрытия и зональные  отсосы устанавливают у всех  мест возможной неплотности аппаратуры. При этом, один отсос вытягивает примерно 200-1000 м3/ч. На химических производствах, где существует опасность выделения токсических веществ, устанавливают аварийную вытяжку. Она включается не в случае выхода из строя главного агрегата (в этом случае включается резервный вентилятор), а когда выделяются токсические вещества, и главная вытяжка не справляется с ними. Только работая совместно, они решают «аварийную» задачу.

 Кратность аварийной  вытяжки (в зависимости от токсичности  веществ) составляет от 8 до 16.

 

Очистка выбросов

 

В связи с жесткими требованиями по экологии зачастую требуется устанавливать на вытяжке систему фильтрации воздуха. Сейчас эта сфера промышленности сделала большой шаг вперед, поэтому этот вопрос решается довольно просто (но недешево). Очистка воздуха от пыли осуществляется в пылеуловителях. Они могут быть разного типа:

- Пылеосадительные камеры (улавливают крупную пыль)

- Циклоны (используется принцип  инерции)

- Тканевые и волокнистые  фильтры (ячейковые, самоочищающиеся, рулонные, рукавные, сетчатые фильтры)

- Электрические

 

Разнос решеток забора и выброса воздуха вентиляционных систем промышленных предприятий должен осуществляться как по высоте, так и по ширине – по высоте – 3 метра (минимум), по ширине – 12 м.

В промышленности зачастую применяется резервирование вентиляторов систем. Однако, приточные системы обычно не резервируют (только если один агрегат обслуживает несколько цехов или участков).  Вытяжные вентиляторы дублируются по условиям технологии, когда недопустимо остановка работы даже на короткое время.