Технология производства земляных и железобетонных работ

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Января 2014 в 20:53, курсовая работа

Краткое описание

Строительство каждого объекта допускается осуществлять только на основе предварительно разработанных решений по организации строительства и технологии производства работ, которые должны быть приняты в проекте организации строительства и проектах производства работ. Состав и содержание проектных решений и документации в проекте организации строительства и проектах производства работ определяются в зависимости от вида строительства и сложности объекта строительства. Строительство объекта следует организовывать с учетом целесообразного расширения технологической специализации в выполнении строительно-монтажных работ, применения в строительстве комбинированных организационных форм управления, основанных на рациональном сочетании промышленного и строительного производства.

Содержание

Исходные данные 2
Подготовительные работы 3
Земляные работы 5
1.1. Определение объёмов земляных работ 5
1.1.1. Определение отметок поверхности площадки (черных отметок) 5
1.1.2. Определение средней планировочной отметки площадки 7
1.1.3. Подсчёт объёма земляных работ при устройстве котлована 8
1.1.4. Определение проектных (красных) и рабочих отметок 8
1.1.5. Построение линии нулевых работ 11
1.1.6. Определение объёмов грунта в целых и пересечённых
квадратных призмах и в откосах 11
1.1.7. Составление сводного баланса земляных масс 14
1.1.8. Распределение земляных масс по площадке и определение
средней дальности переме¬ще¬ния грунта 16
1.2. Технология производства комплексно-механизированных работ 17
по вертикальной планировке площадки
1.3. Подбор комплекта машин для разработки котлована 19
1.3.1. Определение размеров забоя и выбор экскаватора 20
1.3.2. Выбор транспортных средств для перевозки грунта 20
1.4. Обратная засыпка в пазухи котлована 22
Устройство монолитных железобетонных фундаментов 23
2.1. Область применения технологической карты 23
2.2. Организация и технология выполнения работ 23
2.3. Требования к качеству и приёмке работы 27
2.4. Калькуляция затрат труда и машинного времени 29
2.5. График производства работ 30
2.6. Материально-технические ресурсы 30
2.7. Техника безопасности 31
2.8. Технико-экономические показатели 32
Список использованной литературы

Прикрепленные файлы: 1 файл

Пояснилка ТСП.docx

— 871.43 Кб (Скачать документ)



 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1.8. Распределение  земляных масс на площадке  и определение ср. дальности перемещения грунта

Среднюю дальность перемещения  грунта определяют для последующего выбора комплекта землеройно-транспортных машин. При вертикальной планировке площадок с нулевым балансом среднюю  дальность перемещения грунта из выемок в насыпь можно определить аналитическим, графическим и графоаналитическим методами.

Графоаналитический  метод балансовых объемов предусматривает  построение совмещенных кривых объемов  выемки и насыпи в виде двух графиков по двум взаимно перпендикулярным осям. По горизонтальным и вертикальным рядам  квадратов алгебраически суммируют  объемы выемки и насыпи, получая  балансовые объемы. Суммируя последовательно  балансовые объемы, получают ординаты кривой эпюры работы . Аналогично с y.

 

Так как ординаты эпюры работы имеют один знак, то эпюра расположена по одну сторону от оси и ее площадь определяется по формуле:

(1.22)


где – Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

16

Пояснительная записка

А


стороны квадраты, – ординаты кривой.

Среднее расстояние перемещения грунта и  его проекции на оси  имеют вид:

; ;   (1.23)

где – объем перемещаемого на площадке грунта при планировке площадки.

V12Н

V11Н

V12В

V8В

V7Н

V8Н

V1Н

V1В

V4Н

V4В

V2Н

V3Н

V6Н

V5Н

V9Н

V7В

V13В

V14В

V15В

V10В

V11В

  

Рис.8.1       Рис.8.2

Viyб

-7685,69

-3443,58

339,89

3820,12

6969,26

y=0

-7685,69

-11129,27

-10789,38

-6969,26

0,00




Vixб

-6582,04

493,34

6088,7

x=0

-6582,04

-6088,7

0




 

Вычисление:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 м


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

17

Пояснительная записка

А


1.2. Технология производства  комплексно-механизированных работ  по верт. планировке площадки

Площадкам, отведенным под  строительство под строительство  или для благоустройства территорий, придают рельеф и отметки, заданные проектом вертикальной планировки. К  основным работам по вертикальной планировке площадки относят разработку грунта на участках выемки, перемещение, укладку, послойное разравнивание и уплотнение его в насыпи. При этом ведущим  является процесс разработки грунта. Основным способом выполнения земляных работ является механизированная переработка  грунта. При механическом способе  разработки действуют усилия резания  или скалывания грунта рабочими органами землеройных, землеройно-транспортных и землеройно-планировочных машин.

Эффективной формой механизированного  способа производства земляных работ  является комплексная механизация. Основной принцип комплексной механизации  заключается в том, что все  машины, занятые на выполнении процессов  и операций, должны соответствовать  друг другу технико-экономическими и технологическими параметрами. В этом случае вводится понятие комплекта машин, а весь производственный процесс называют комплексно-механизированным технологическим процессом производства земляных работ. Выбор количества, типов и марок машин зависит от пространственной формы и геометрических параметров земляных сооружений, грунтовых и гидрологических условий строительной площадки, проектных сроков производства работ.


Комплексно-механизированный технологический процесс выполнения планировочных работ осуществляется: землеройно-транспортными машинами – бульдозерами, скреперами вместе с комплектующими машинами, либо экскаваторами, обоИзм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

18

Пояснительная записка

А


рудованными прямой лопатой, в комплекте с транспортными средствами, когда рельеф местности позволяет вести разработку забоями достаточной высоты и грунт надо перевозить на значительной расстояние. Название комплект машин получает в зависимости от того, какая машина в комплекте является ведущей.

Обычно вначале анализируются  условия производства работ и  выбираются несколько возможных  вариантов их комплексной механизации. Окончательный вариант производства работ выбирается на основе технико-экономического сравнения.

Так как средняя дальность  перемещения грунта более 100 метров, то применяется скреперный комплект. Он состоит из двух скреперов для разработки и перемещения грунта, бульдозера для срезки грунта в стеснённых условиях (5% общего объема земляных работ) и разравнивания его в насыпях, 2 грунтоуплотнителей для послойного уплотнения грунта в насыпи, тракторов-толкачей для ускорения загрузки скреперов.

Скреперы – наиболее высокопроизводительные землеройно-транспортные машины. Полный цикл работы скрепера состоит  из набора грунта, движения нагруженного скрепера, разгрузки ковша и движения порожнего скрепера.

Тяжелые грунты, а также  грунты с примесями, разработка которых  затруднена, предварительно рыхлят на толщину срезаемой стружки. Для  рыхления применяют рыхлители, являющиеся навесным или прицепным оборудованием  к гусеничному трактору.

Вместимость ковша скрепера и число их  в комплекте подбирается  в зависимости от средней дальности  перемещения грунта (приложения 5) и  необходимой сменной производительности комплекта. В нашем случае: Прицепной  скрепер с объемом ковша 6,7 м3.

Набор грунта производят при  прямолинейном движении скрепера. Для  увеличения толщины стружки, сокращения времени и пути наполнения ковша применяют тракторы-толкачи, число которых зависит от типа скреперов, вместимости ковша и дальности транспортирования. Наполнение ковша самоходного скрепера производится обязательно с помощью трактора-толкача.

 

 

Число скреперов, обслуживаемых  одним толкачом, принимаем по приложению 6: одним толкачом обслуживаются  3 скрепера. Для обеспечения равномерной толщины отсыпаемого грунта ковш разгружают только при движении скрепера. Так как по заданию грунт – влажный суглинок, то будет использовать набор грунта способом тонкой прямой стружки. При разработке скреперами крупных выемок, котлованов грунт набирают ребристо-шахматным способом.

В зависимости от характера  возводимого сооружения взаимного  расположения места разработки и  отсыпки грунта и от местных условий  принимаем эллипс. Скрепер ДЗ-20В.

Технические характеристики:

       = 0,3 м =0,5 м 

Длина наполнения и разгрузки ковша  скрепера определяется по формулам:

      (1.24)

      (1.25)

 

 

где – вместимость ковша, – коэффициент наполнения ковша скрепера, принимаемый по приложению 7, – ширина резания (отсыпки), – толщина срезаемого слоя, – толщина отсыпаемого слоя, – коэффициент первоначального разрыхления грунта, принимаемый по приложению 3.  

Бульдозеры предназначены  для землеройно-планировочных работ, послойного разравнивания привозного грунта и перемещении его к головке отвала или насыпи, срезки растительного слоя и уборки его во временный склад. Бульдозер  ДЗ-18.

Цикл работы бульдозера состоит из набора перемещения, разравнивания  грунта и обратного хода. Грунт  уплотняют при помощи землеройно-транспортных машин при перемещении его  из выемки в насыпь специальными грунтоуплотняющими машинами. Суглинок уплотняют прицепными катками с кулачковыми, ребристыми и решетчатыми вальцами. Каток ДУ-39А.

Технические характеристики:

Ширина  уплотняемой полосы 2,6 м. Толщина уплотняемого слоя  0,35 м.


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

19

Пояснительная записка


1.3. Подбор комплекта машин для разработки котлована

Подбор комплекта машин для  комплексной механизации устройства котлована, зачистки недобора грунта и  вывозки излишнего грунта за пределы  площадки осуществляется путём предварительного определения ведущей машины –  экскаватора. В состав комплекта  машин для экскаваторной разработки котлована входят так же машины для  планировки дна котлована – легкие бульдозеры или сменное оборудование к экскаваторам. Перебор грунта на дне котлована не допускается. Комплект машин для работ подбирают  с расчёта обеспечения максимальной производительности ведущей машины. 

 

 

1.3.1. Определение размеров забоя и выбор экскаватора

Экскаваторы с обратной лопатой часто применяют для  рытья котлованов глубиной до 4 м. Грунт в этих случаях разрабатывают в отвал или грузят в транспортные средства.

Рассмотрим  экскаватор с гидравлическим приводом ЭО-4321.

;    ;    ;     

 

   =>   

    

   

 Рис. 9

  

 

 

Технические характеристики экскаватора ЭО-4321:

Объём ковша 0.8м3

Высота  подвеса шарнира: 3м

Радиус  копания: 8,4м

Радиус  выгрузки: 6м


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

20

Пояснительная записка


Высота выгрузки: 4,3м

Экскаватор  ЭО-4321 удовлетворяет условию, значит, выбираем экскаватор ЭО-4321.

1.3.2. Выбор автотранспортных средств для перевозки грунта

Определяем  объём грунта в ковше экскаватора:

                     

 

 

  где VK - объём ковша.

- коэффициент наполнения ковша, (справочник строителя табл. IV.31).

.- коэффициент первоначального разрыхления грунта, (ЕНиР 2 вып. 1).

Определяем  вес грунта в ковше:

 

где - плотность грунта.

Определим количество ковшей экскаватора, вмещаемое в транспортное средство (МАЗ-503А):

 

где П – грузоподъёмность самосвала, выбираем в зависимости от дальности  перемещения грунта и объёма ковша  экскаватора (справочник строителя  табл. IV.26) .

Объём грунта загружаемый в транспортное средство:  

 

Определим время погрузки грунта в транспортное средство:

 

где - норма времени (ЕНиР §2-1-11 6а).

Определяем  время цикла:

 

где - время разгрузки, 1-2 мин.

- время манёвра, 2-3 мин.

- скорость груженой машины, 25 км/ч

- скорость пустой машины, 30 км/ч

Количество  транспортных единиц:

 

Учитывая, что не весь грунт вывозим:

        

где - норма времени (ЕНиР §2-1-11 6б+6з)


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

21

Пояснительная записка


 

 

 

где -объем недобранного экскаватором грунта (по прил. 10)

самосвал.

 

1.4. Обратная засыпка в пазухи котлованов

Обратная засыпка производится после устройства фундамента при  помощи бульдозера грунт уплотняется послойно, а в близи фундаментов уплотнение производится ручными электротрамбовками.

При рытье отдельных траншей  механизированная работа составляет 30%, вручную 70%.

А при уплотнении грунтов необходимо соблюдать следующие правила:

-уплотнять  грунт после его укладки и  разравнивания

-не  укладывать грунт при дожде.


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

22

Пояснительная записка


Машины для уплотнения грунта необходимо выбирать с учётом характера уплотняемого грунта и  объёма работ. При уплотнении суглинка используют прицепные катки на пневматических шинах массой 25т, толщина уплотняемого слоя 30 см, количество проходок - 8

Технические характеристики прицепного катка ДУ-39А:

ширина  уплотняемой полосы: 2,6м.

Толщина уплотняемой полосы: 0,3м.

Масса катка: 25 т.

 

Верхний слой грунта в основании  зданий или сооружений уплотняют  лёгкими ударами трамбовок.

Технические характеристики электротрамбовки ИЭ-4502:

Информация о работе Технология производства земляных и железобетонных работ