Технология производства и потребительские свойства лент медных

 

 

	D2-d2
L=7,85*10-4 *	¾¾¾¾¾
	b

 

где D и d — соответственно наружный и внутренний диаметры рулона, измеряемые линейкой по ГОСТ 427, мм;

b — толщина ленты, мм.

Результаты измерения  толщины ленты, не соответствующие  требованиям, указанным в табл. 1, не должны отличаться от допускаемых более, чем на половину поля допуска.

3.3 Ширину ленты измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166.

Измерение проводят в одном  месте на расстоянии не менее 100 мм от конца

3.4 Серповидность ленты  измеряют по ГОСТ 26877 в одном  месте на любом участке рулона.

3.5 Прогиб ленты измеряют  по ГОСТ 26877 в одном месте на  любом участке рулона на расстоянии  не менее 100 мм от конца.

3.6 Для испытания на растяжение от каждого отобранного рулона вырезают по одному образцу. Отбор образцов для испытания на растяжение проводят по ГОСТ 24047.

Испытание на растяжение лент проводят по ГОСТ 11701 на образцах типа I или II с l₀=11,3* ₀ и b₀=20 мм. Испытание на растяжение лент шириной менее 20 мм проводят на образцах шириной, равной ширине ленты, при этом кромки образцов могут быть обработаны механическим способом.

3.7 Для испытания на вытяжку сферической лунки от каждого отобранного рулона вырезают по одному образцу. Испытание проводят по ГОСТ 10510.

Ленты шириной до 20 мм, толщиной от 0,55 мм испытывают пуансоном радиусом 1,5 мм; шириной более 20 до 90 мм, толщиной  до 1,10 мм – пуансоном радиусом 4,00 мм; шириной более 90 мм, толщиной от 0,10 мм до 1,50 мм – пуансоном радиусом 10 мм.

Испытание на вытяжку сферической  лунки лент толщиной 01, - 00,45 мм допускается  проводить на машинах в ручном режиме.

3.8 Для анализа химического состава от каждого отработанного рулона вырезают по одному образцу.

Анализ химического состава  лент проводят по ГОСТ 13938.1 – Гост 13938.12, ГОСТ 9717.1 – ГОСТ 9717.3. Допускается  проводить химический анализ другими  методами, не уступающими по точности указанным. Допускается на заводе-изготовителе контролировать содержание примесей висмута, сурьмы, мышьяка, серы и кислорода периодически – один раз в три месяца при условии гарантии их содержания требованиям ГОСТ 859.

Отбор проб для анализа  химического состава проводят по ГОСТ 24231.

3.9 Волнистость кромки  ленты проверяют огибанием её вокруг оправки диаметром 100 – 120 мм. Если волнистость не исчезает, рулон ленты бракуют.

3.10 Для определения величины зерна от каждого отобранного рулона вырезают по одному образцу. Определение величины зерна проводят по ГОСТ 21073.1.

3.11 Допускается изготовителю другие методы контроля и средства измерения, обеспечивающие необходимую точность.

При возникновении разногласий  в определении показателей контроль проводят методами, указанными в стандарте.

 

4.Транспортирование  и хранение.

4.1 ленты транспортируют  всеми видами транспорта в  крытых транспортных средствах  в соответствии с правилами  перевозки грузов, действующими  на транспорте данного вида.

4.2 Ленты должны храниться  в крытых помещениях. При транспортировании  и хранении ленты должны быть  защищены от механических повреждений,  воздействия влаги и активных  химических веществ.

Ящики с лентами должны быть выдержанны на складе в упаковке изготовителя 1 – 2 суток для выравнивания температуры лент с температурой помещения. По истечении указанного срока ящики должны быть распакованы.

При соблюдении указанных  условий хранения потребительские  свойства лент при хранении не изменяются.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

На сегодняшний день медные ленты являются незаменимым товаром  во многих отраслях промышленности. Они успешно используются там, где аналоги из других сплавов плохо себя зарекомендовали или не могут применяться вообще. Основные преимущества этой категории проката – высокий уровень электро- и теплопроводности, стойкость к коррозийным процессам, долговечность, отличная прочность и долговечность. Благодаря механическим и эксплуатационным характеристикам медные ленты широко применяют в строительной и автомобильной отраслях. Способность хорошо проводить ток делает их незаменимыми в электротехнической промышленности. Прочность и надежность обеспечивает повышенный спрос на ленты из меди в машиностроении.

Благодаря своей высокой  пластичности медная лента применяется  при формировании деталей методами штамповки и выдавливания, например, при изготовлении цоколей электрических  ламп и капсюлей. Высокий уровень  коррозионной стойкости позволяет  применять медную ленту, как в  изготовлении художественных изделий, так и в другой продукции, к  которой предъявляются аналогичные  требования.

Несмотря на то, что в  целом спрос на медь в мире заметно  сокращается, медные ленты остаются одним из важнейших элементов  многих значимых отраслей промышленности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ:

 

1. Мочальник И.А. Основы технологии и продукция металлургического производства. Учебное пособие. Мн.: БГЭУ, 2003с., ил.

2. Самойлов М.В. «Теоретические основы товароведения». Учебное пособие. Мн.: БГЭУ, 2000 - 66 с., ил.

3. Кузьмин Б. Л.  Технология металлов и конструкционных  материалов: учеб. пособие. М.: Машиностроение. 1989.

 

4. Материаловедение  и технология материалов: учеб, пособие. /Под ред. В.Т. Жадан И др. М.: Металлургия. 1994. - 623 с., ил.

 

5.Техническое нормирование  и стандартизация. Каталог технических  нормативных правовых актов. В  4-х томах.- Мн.: Госстандарт Республики  Беларусь. 2006