Технологическая оснастка

Эта работа направлена на решение конкретных задач при проектировании технологической оснастки с учётом требований передового производства. Основной целью курсового проекта является закрепление и углубление знаний, полученных студентами во время лекционных, практических занятий и производственных практик, а также приобретение практических навыков в работе со справочной литературой, стандартами. Проектирование специальных средств технологического оснащения является весьма трудоемкой и ответственной частью как курсового проекта по технологии машиностроения, так и любого дипломного проекта. Номенклатура специальных средств технологического оснащения, которые должен спроектировать студент, определяется заданием на курсовое проектирование.

1 Анализ детали…………………………………………………………...5
1.1 Информация о изделии………………………………………….5
1.2 Назначение детали……………………………………………...5
1.3 Материал заготовки……………………………………………..5
1.4 Схематичное изображение детали……………………………...6
2 Описание станка и рабочего инструмента…………………………….7
2.1 Выбор станка…………………………………………………….7
2.2 Выбор режущего инструмента………………………………….9
3 Расчёт режимов резания………………………………………………10
3.1 Выбор марки инструментального материала, типа фрезы, ее
конструктивных и геометрических параметров………….…10
3.2 Выбор глубины резания, ширины фрезерования и количест-
ва проходов…………………………………………………..…10
3.3 Выбор подачи инструмента……………………………………11
3.4 Определение оптимальной скорости фрезерования из усло-
вия максимальной размерной стойкости фрезы……………...11
3.5 Ограничение по силе резания…………………………………13
3.6 Ограничение по мощности резания…………………………...14
4 Расчёт времени выполнения операции ……………………………....15
4.1 Расчёт основного времени……………………………………..15
4.2 Определение штучного времени………………………………16
5 Схема базирования…………………………………………………….18
6 Перебазирование детали………………………………………………19
6.1 Делительный стол……………………………………………...19
6.2 Технические характеристики горизонтально-вертикального стола……………………………………………………….…….20
7 Погрешность установки……………………………………………….22
7.1 Погрешность базирования……………………………………..22
7.2 Погрешность закрепления……………………………………..23
8 Расчёт на точность выполняемого размера……………………….....24
9 Выбор механизма закрепления……………………………………….26
9.1 Описание механизма…………………………………………...26
9.2 Расчёт сил зажима………………………………………...……26
9.3 Расчёт пневмоцилиндра. Вывод………………………………29
10 Техника безопасности при работе на фрезерном станке…………..30
10.1 Опасности в работе на фрезерном станке……………...……30
10.2 Порядок действий до начала работы на фрезерном станке..30
10.3 Безопасность во время работы на фрезерном станке………30
10.4 Порядок действий после окончания работы на станке……..31
10.5 Техника безопасности при работе с пневмооборудованием.31
11 Список используемой литературы…………………………………..33