Технико-экономическое обоснование

При появлении плесени потолки и углы производственных помещений следует немедленно очищать и окрашивать красками с добавлением разрешенных фунгицидных препаратов.

Полы в производственных помещениях должны иметь покрытие из нескользких, кислото- и щелочеустойчивых, водонепроницаемых материалов (разрешенными органами и учреждениями Госсанэпиднадзора России), ровную поверхность без выбоин с уклоном в сторону крытых лотков и трапов.

Для заполнения проемов в наружных стенах производственных помещений с мокрым и влажным режимами применение стеклоблоков запрещается.

Все внутрицеховые трубы – водопроводные (питьевого и технического водопровода) канализационные, паровые, газовые должны быть окрашены в условные отличительные цвета.

В производственных помещениях должны быть установлены педальные бачки с крышками для мусора, а также емкости из полимерных материалов для сбора санитарного брака. Бачки и  емкости следует ежедневно очищать, промывать моющими средствами и дезинфицировать 0,5% раствором хлорной извести. Хранение в производственных помещениях отходов, а также инвентаря и оборудования, не используемых в технологическом процессе, запрещается.

Для хранения уборочного инвентаря, моющих и дезинфицирующих средств следует предусматривать кладовые, оборудованные сливом для грязной воды, раковиной с подводкой холодной и горячей воды со смесителем, регистром для сушки и шкафом. На предприятиях малой мощности допускается предусматривать встроенные шкафы или ниши, оборудование подобно кладовым.

У рабочих мест вблизи технологического оборудования должны быть вывешены памятки по соблюдению санитарно-гигиенического и технологического режимов, плакаты, предупредительные надписи, графики и режимы мойки оборудования, результаты оценки состояния рабочих мест и другие материалы, предназначенные для производственного персонала.

В планах работы предприятия следует предусматривать санитарные дни, не реже одного раза в месяц, для проведения генеральной уборки и дезинфекции всех помещений, оборудования, инвентаря, а также текущего ремонта.

Расчет площади основного корпуса

Для выбора и обоснования проектных решений по компоновке производственного корпуса необходимо установить его площадь.

Общая площадь производственного корпуса определяется по формуле:

Fобщ. = Fосн.+ Fвсп.+ Fскл. + Fадм.быт ,                  (7.1)

где  Fобщ. – общая площадь производственного корпуса, м2;

       Fосн – площадь основных производственных цехов, м2;

       Fвсп – площадь вспомогательных помещений, м2;

       Fскл – площадь камер хранения (склада), м2;

       Fадм.быт – площадь административно-бытовых помещений, м2.

Расчет площади вспомогательных производственных цехов

Площадь цехов основного производства предварительно рассчитывают, умножая площадь, занимаемую оборудованием, на коэффициент запаса, который учитывает площади, занятые рабочими местами, проходами, лестницами и пр.

Площадь цеха рассчитывается по формуле:

                F=f∙n,                           (7.2)

где  F – площадь цеха, м2;

        f – суммарная площадь, занятая оборудованием цеха, м2;

       n – коэффициент запаса площади.

Коэффициент запаса зависит от габаритных размеров оборудования: чем они меньше, тем выше коэффициент запаса. Значение n ориентировочно принимают:

• для приемно-аппаратного – 4-5;
• для маслодельного, сыродельного, творожного цеха, цеха мороженого и розлива молока – 3-4;
• для цехов сгущения, сушки, расфасовки молочных консервов и отделения хранения молока – 2-3.

Приемно-аппаратный цех: 203,5 м2;

Сметанный цех: 52 м2;

Творожный цех: 216 м2.

Расчет камеры хранения готовой продукции и складских помещений

Площадь камер хранения готовой продукции рассчитывают, исходя из количества готового продукта, сроков и нормативной загрузки на 1 м2, по следующей формуле:

                                        F1=

,                                      (7.3)

где  П – количество продукции, выработанное за сутки или количество сырья, необходимое на сутки, кг;

       С –  продолжительность хранения продукции, сут  (по нормативному документу  на готовый продукт) ;

       Ук – норма укладочной массы, кг/м2;

       К –  коэффициент использования площади.

Срок хранения готовой цельномолочной продукции – 0,75 сут.

Молоко:  F= м2;

    Простокваша: F= м2;

    Творог: F= м2;

     Сметана: F= м2;

    Сыворотка: F= м2.

    Общая площадь: 143,1 м2.

Площадь вспомогательных помещений, лабораторий, административно-хозяйственных, слесарно-механических мастерских, складов и т.д. определяют по нормам проектирования, исходя из мощности и типа предприятия.

Площадь инструментальной кладовой – по количеству установленных станков из расчета 0,8-0,9 м2 на каждый станок с учетом коэффициента 2,0 на проходы.

Площадь прачечной – по нормам проектирования прачечных.

Площадь тарной мастерской – по площади, занятой  оборудованием, суточным запасом клепки и готовой тары, а также нормам проходов, проездов и расстояний между оборудованием и от колонн, стен до оборудования.

Площади компрессорной и зарядной станции определяют по действующим нормативным документам соответствующих ведомств (1 квадрат). Площадь остальных вспомогательных помещений подбирают по нормам проектирования в зависимости хранения припасов и материалов, а также отрасли и типа предприятия.

Общую площадь предприятия вычисляем по формуле 7.1

Fосн.. = 143,1+216+52+203,5=614,5 м2.

Площадь основных помещений составляет 60%, тогда общая площадь равна – 100% от 614,5 м2.

Fобщ=1024+256=1280 м2.

Примем площадь равную 1296 м2.

Исходя из расчетной величины общей площади проектируемого предприятия, устанавливаем длину и ширину здания с кратностью 6 м, одноэтажное, сетку колонн (36 квадратов).

Все предприятия молочной промышленности проектируют при отношении ширины к длине 1:1,5; 1:2 или 1:2,5, но не более 1:3. Ширину зданий обычно принимают – 24, 48, 60 и 72 м. Этажность здания определяется исходя из объемов перерабатываемой продукции, направления переработки сырья и направлений технологического потока (вертикальный, горизонтальный, смешанный). Сетка колонн в одноэтажном здании может быть 6х6, 6х12, 12х12, 18х18, 18х24 (м), в многоэтажных – 1 этаж 6х6 или 9х9.

Проектируется одноэтажное здание, сетка колонн 6х6.

Проектное решение здания обосновывается:

1. площадью застройки, м2;
2. рабочей площадью (производственных цехов), м2;
3.   подсобной площадью (склады, санитарные, энергетические службы и т.д.), м2.

Планировка оборудования является одним из наиболее ответственных этапов проектирования. Объемно-планировочные решения могут быть различны в зависимости от творческого подхода проектировщика; однако имеется ряд положений общего характера, которые необходимо соблюдать, чтобы достичь хороших результатов.

Расположение машин и аппаратов в плане должно обеспечивать кратчайшие пути движения сырья от начальной до конечной операции. Проходы между машинами должны удовлетворять требованиям охраны труда и техники безопасности: главные проходы по ширине не менее 2,5 м, проходы между отдельными агрегатами, имеющими движущиеся части – не менее 1 м, проходы между отдельными механизмами и аппаратами при  агрегатной работе – не менее 0,9 м. Оборудование, не имеющее выступающих движущихся частей (ванны, емкости для хранения и т.д.) может быть установлено на расстоянии 0,5 м друг от друга, если между ними нет прохода.

Производственные линии должны быть поточными; для этого оборудование расставляют в последовательности, соответствующей протеканию технологического процесса.

Каждый вид оборудования должен быть привязан по осям к несущим стенам и колоннам. 

Проектирование вспомогательных помещений

Во вспомогательных зданиях промышленных предприятий размещают помещения санитарно-бытового, медицинского, культурного и спортивного, административно-технического назначения, помещения общественного питания и др. При  проектировании и строительстве вспомогательных зданий руководствуются СНиП 2.09.04-87 «Административные и бытовые здания» и ВНТП 645/1618-92 «Нормы технологического проектирования предприятия молочной промышленности».

Расчет площадей бытовых помещений, за исключением площадей гардеробных, следует производить на 90 % списочного состава работающих на производстве.

На предприятиях молочной промышленности необходимо проектировать три отдельных бытовых помещений:

• для рабочих, обслуживающих производственные цехи;
• для рабочих, обслуживающих помещения для созревания сыра;
• для рабочих, обслуживающих вспомогательные цехи.

При расчете бытовых помещений принимают следующий состав производственного персонала:

для основных производственных рабочих:

• женщин – 70%;
• мужчин – 30%;

для вспомогательных рабочих:

• женщин – 25%;
• мужчин – 75%.

Численность работающих на предприятии

Таблица 12 – Количество работающих

Наименование производств, отделений, должностей	Количество работающих
Основное производство
Отделение приемки и мойки автомолцистерн	2
Аппаратное отделение	3
Заквасочное отделение	1
Цех розлива	3
Отделение централизованное мойки	1
Мойка тары и оборудования	1
Наладчик машин и оборудования	2
Электромонтер по обслуживанию оборудования	3
Уборщик производственных помещений	3
Кастелянша	2
Итого	21
Водитель погрузчика	5
Грузчик	6
Итого	11
Начальник цеха	2
Инженер технолог (мастер)	2
Итого	4
Производственная лаборатория
Начальник лаборатории	1
Инженер химик	1
Микробиолог	1
Техник химик	1
Лаборант	4
Итого	8
Начальник компрессорной	1
Сменный механик	1
Машинист компрессорных установок	1
Слесарь ремонтник	2
Уборщик производственных помещений	1
Итого	6
Служба главного метролога
Начальник службы	1
Руководитель участка	1
Инженер	1
Слесарь по КИПиА	2
Итого	5
Инженер по обслуживанию вентиляционных установок	1
Тепловой пункт
Слесарь-ремонтник	1
Зарядная электропогрузчиков
Аккумуляторщик	2
Прачечная	3
Итого	5
Всего работающих	62

Согласно таблице всего рабочих 62 человека, из них на основном производстве – 21, вспомогательных – 41. Таким образом, на основном производстве задействованы: 15 женщин и 6 мужчин, а на вспомогательных работах: 10 женщин и 31 мужчин.

Площадь бытовых помещений находим умножением количества персонала пользующегося этим помещением на норму площади на одного человека.

Площадь гардероба уличной одежды находим умножением списочного состава одной смены на 0,1:

                 62∙0,1=6,2 м2.                      (7.4)

Площадь раздевалок для производственных рабочих:

• женская раздевалка:       15∙0,5=7,5 м2;                          (7.5)
• мужская раздевалка:        6∙0,5=3 м2.                              (7.6)

Площадь раздевалок для вспомогательных рабочих:

• женская раздевалка:     10∙0,5=5 м2 ;                          
• мужская раздевалка:   31∙0,5=15,5 м2.

 

8 Общестроительные решения

8.1 Выбор строительных конструкций

Строительные конструкции промышленного здания (стены, перегородки, требования к внутренней отделке помещений, окна, двери, тип и глубина заложения фундамента) принимают в зависимости от типа предприятия, создания необходимых условий для производства проектируемого ассортимента, обеспечения температурно-влажностных режимов, а также климатических условий регионального строительства предприятия.

Здание предприятия проектируется каркасное с самонесущими стенами. Стены проектируются кирпичные, каркас – из железобетонных колонн и ригелей. При этом в цехах с нормальным температурно-влажностным режимом предпочтительно использовать железобетонные панели, с повышенным – кирпичные стены. Толщина кирпичных стен 0,38, 0,51 и 0,64 м (1,5; 2; 2,5 кирпича), монолитных (бетонных) стен толщиной 0.15-0,45 м.

Перегородки выполняют из кирпича, огнестойких панелей, стеклопрофилита или из стекла в металлическом каркасе. Все перегородки желательно проектировать по колоннам. Толщина внутренних перегородок определяется их месторасположением. Межцеховые перегородки выполнены по 250 мм, перегородки изолирующие цех и камеры хранения – 250 мм, перегородки, изолирующие компрессорную от производственных помещений – 510 мм.

Высоту помещений в основном определяют габаритные размеры технологического оборудования. Кроме того, высота производственных цехов зависит от типа завода, его мощности, количества тепловыделений и пр. высота цеха должна быть на 1,0-1,5 м выше самого высокого оборудования. Высоту производственных помещений проектируем равной – 6 м (кратной 12).