Технико-экономические расчеты к проекту участка производства порошковой эпоксидно-полиэфирной краски П-ЭП-259 мощностью 2400 т/год

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Апреля 2015 в 09:24, курсовая работа

Краткое описание

В данном разделе рассматривается организация производственного процесса на проектируемом объекте, описывается режим работы этого объекта и рассчитывается эффективный фонд времени ведущего оборудования в году.

Прикрепленные файлы: 1 файл

Технико-экономические расчеты к проекту участка производства порошковой эпоксидно-полиэфирной краски П-ЭП-259 мощностью 2400 тгод.docx

— 92.39 Кб (Скачать документ)

 

     Факультет экономики и менеджмент  
 

 

     КУРСОВОЙ  ПРОЕКТ

 

     по  экономике, организации и планированию химического производства

 

     на  тему:

 

     Технико-экономические  расчеты к проекту  участка производства порошковой эпоксидно-полиэфирной  краски П-ЭП-259 мощностью 2400 т/год

 

                                 

 

     Студент:  

 

     Факультет    

 

       Группа 

 

     Руководитель проекта     
  
 

 

     .

 

 

Задание

Годовой выпуск продукции – 2400 т

Режим работы –  периодический, 5-дневная рабочая  неделя, 2 смены с продолжительностью по 8 часов.

Условия труда  – вредные.

Нормы межремонтных пробегов и простоя оборудования в ремонте

 
Наименование  оборудования

Нормы пробегов оборудования между ремонтами,ч

Нормы простоев оборудования в ремонте,ч

Текущими

Тт

Капитальными

Ткап

Текущем

Тт

Капитальном

Ткап

Экструдер

1440

30240

72

480


 

 

Здания и сооружения

Наименование  зданий

Тип строительных конструкций зданий

Строительный  объем,м3

Производственные  и 

вспомогательные

Служебно-бытовые

 
  
Железобетон

2200 (укрупненная  стоимость ед. общестроительных работ – 3900 руб.)


 

 

Перечень и  характеристика оборудования

Наименование  оборудования

Количество  единиц оборудования

Оптовая цена единицы  оборудования, тыс. руб.

Экструдер

1

2936,6

Емкость

7

256,9

Смеситель СМ-1000

1

825,9

Ударно-центробежная машина

1

1101,2

Циклон

1

367,1

Рукавный  фильтр

1

110,1

Упаковочная машина

1

367,1


 

 

Численность основных рабочих

Наименование

Разряд

Норма обслуживания

Количество  аппаратов

Аппаратчик  экструзии

5

1

1

Аппаратчик  смешения

5

1

1

Аппаратчик  размола

5

1

1


 

 

Численность вспомогательных рабочих

Наименование

Разряд

Ляв в смену

Дежурный  слесарь

5

1

Дежурный  электрик

5

1

Слесарь КИП

5

1

Грузчик

3

1

Уборщица

3

1

Лаборант  химического анализа

4

1


 

 

Мощность  электрооборудования

Наименование  оборудования

Номинальная мощность, кВт

Количество

Силовое оборудование

Электродвигатель  к экструдеру

18,5

1

Электродвигатель  к смесителю

10

1

Электродвигатель  к центробежной мельнице

10

1


 

 

Сырье и  материалы для производства продукции

Наименование

Ед. изм.

Расход на 1 т  готового продукта

Цена за ед., руб.

Сырье и материалы:

Смола П-Эф

т

0,399

200400

Эпоксиолигомер  Der-663

т

0,266

204800

Byk-365P

т

0,010

739200

Бензоин

т

0,050

353800

СС-150

т

0,025

449400

TiO2

т

0,299

180900

Ультрамарин

т

0,001

729900

Вспомогательные материалы:

Полиэтиленовые  мешки на 20 кг

шт

4

50

Картонные коробки на 20 кг

шт

5,3

50

Топливо и энергия на технологические  цели

Электроэнергия

кВт·ч

расчет

расчет

Вода

м3

19

80


 

 
 

 

 

 

 

 

 

Оглавление 

 

 

1. Организация производства

 

      В данном разделе рассматривается  организация производственного  процесса на проектируемом объекте, описывается режим работы этого  объекта и рассчитывается эффективный фонд времени ведущего оборудования в году.

1.1. Организация производственного  процесса

 

      Организация любого производственного процесса базируется на использовании общих  принципов (специализация, пропорциональность, параллельность, прямоточность, непрерывность, ритмичность) и предусматривает определение рационального состава производственных операций, их взаимосвязи, последовательности выполнения и целесообразного сочетания во времени.

1.2. Выбор и обоснование  режима работы  проектируемого объекта

 

      Режим работы проектируемого объекта периодический, который предусматривает работу оборудования с остановками оборудования в выходные и праздничные дни; такой режим работы  характерен  для  машинных, машинно-ручных и ручных процессов, где оборудование может быть остановлено в любое время без ущерба для протекания производственного процесса

1.3. Расчет фонда времени  работы оборудования  в году

 

      Годовой фонд времени работы рассчитывается только для основного оборудования, определяющего производственную мощность проектируемого объекта. Этот расчет проводится путем составления баланса времени работы оборудования в году (в таблице 9), в котором последовательно определяют номинальный (режимный) и эффективный фонды времени работы оборудования.

 

      Календарный фонд времени работы оборудования Тк принимается равным  365  дней  или 8760  часов.

 

      Номинальный фонд времени работы оборудования Тн определяется путем исключения из календарного фонда времени остановок  оборудования, предусматриваемых  принятым  режимом  работы.

 

      В производствах с периодическим режимом работы номинальный фонд определяется исключением из числа праздничных и выходных дней и часов сокращения рабочих смен в предпраздничные дни (в соответствии с принятым режимом работы).

 

      Эффективный фонд времени работы оборудования в году Тэф определяется путем исключения из номинального фонда времени в часах длительности простоя оборудования во всех видах планово-предупредительного ремонта и по технологическим причинам, которое рассчитывается исходя из норм продолжительности межремонтных пробегов по каждому виду ремонтов, ремонтного цикла и длительности каждого ремонта. Эти нормы принимаются по данным действующих предприятий.

 

      На  основании принятых норм определяем количество всех видов ремонтов за ремонтный цикл (Тр.ц.=Ткап.) и время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год.

 

      Количество  ремонтов оборудования за ремонтный  цикл определяется следующим образом:

 

      а) общее количество ремонтов (nрем):

 

                                                                                                 (1)

 

      - для экструдера: 

 

       

 

      Из  общего количества ремонтов за ремонтный  цикл один ремонт считается капитальным, тогда:

 

      б) количество текущих ремонтов (nт):

 

                                                                                                    (2)

 

      - для экструдера:

 

       

 

      Время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год определяем следующим образом:

 

      а) в капитальном ремонте (Пк):

 

                                                                                                 (3)

 

      - для экструдера:

 

        ч

 

      где Тк.у. –  условный календарный годовой фонд времени (принимается 8640 ч);

 

      Находим эффективный фонд времени работы оборудования (Тэф):

 

                                                                                     (5)

 

      - для реактора конденсации:

 

        ч

 

      Расчет  баланса заканчиваем определением коэффициента экстенсивного использования  оборудования (Кэф):

 

                                                                                                          (6)

 

      - для экструдера:

 

       

 

Элементы  времени

Количество  времени (периодический режим, 5-дневная  рабочая неделя, 2 смены по 8 часов)

Календарный фонд времени Тк

 

в днях

365

в часах

8760

Нерабочие дни по режиму – всего 

в том числе:

116

Праздничные

12

Выходные

104

остановки на ремонт коммуникаций

Количество  дней работы в году по режиму (Др)

249

То  же в часах (Чр)

3984

Внутрисменные остановки (сокращенные часы рабочих  смен в предпраздничные дни)

16

Номинальный (режимный) фонд Тн, час

3968

Планируемые остановки оборудования в рабочие  дни, час:

 

на  капитальный ремонт

138

на  текущий ремонт

по  технологическим причинам

40

Итого

178

Эффективный фонд времени работы Тэф, час

3790

Коэффициент экстенсивного использования оборудования Кэ

0,43


 

 
 

Форма 2.

Нормы межремонтных пробегов, простоев оборудования в ремонте. 

Наименование  оборудования

Нормы пробегов оборудования между ремонтами, ч

Нормы простоев оборудования в ремонте, ч

текущими   

ТТ

капитальными   

ТКАП

текущем

РТ

Капитальном

РК

Экструдер

1440

30240

72

480


 

 
 

 

 

2. Расчет сметной  стоимости проектируемого  объекта

 

      Капитальные вложения в проектируемый объект принято называть полной сметной стоимостью этого объекта. В проектных организациях расчет капитальных затрат осуществляется путем составления локальных смет затрат на строительство зданий  и сооружений, на приобретение и монтаж оборудования, КИП, трубопроводов и т.п.

 

      В данном проектном расчете будем  условно считать, что полная сметная  стоимость объекта соответствует  стоимости его основных фондов, по которым исчисляется амортизация.

2.1. Расчет сметной  стоимости зданий  и сооружений

 

        Капитальные вложения на строительство зданий и сооружений (их полная сметная стоимость) складываются из затрат на общестроительные работы (укладка фундаментов, возведение стен,  и т.п.), на санитарно-технические и прочие строительные работы (устройство отопления, водопровода, канализации, освещения, противопожарной защиты, вентиляции и т.п.), и так называемых, внеобъемных затрат (подготовка и благоустройство территории, проектно-изыскательные работы, сезонное удорожание строительных работ и т.д.).

 

      Капитальные затраты на общестроительные работы определяются по укрупненным показателям этих затрат на единицу данных работ.

 

      Капитальные затраты на санитарно-технические  и прочие строительные работы определяются в процентах к стоимости общестроительных работ (20 – 30 % для производственных и вспомогательных помещений, 15 – 20 % для служебно-бытовых помещений и 5 – 10 % для сооружений).

 

      Внеобъемные затраты принимаем в размере 30 – 40 % к сумме затрат на общестроительные, санитарно-технические и прочие строительные работы. 

Форма 3

Расчёт капитальных затрат на строительство зданий и сооружений.

Наименование  помещений

хранилища

Тип строительства

Строительный  объём, м3

Укрупнённая стоимость ед. общестроительных работ, руб.

Общая стоимость  общестроительных работ, тыс. руб.

Санитарно-технические и прочие работы, тыс. руб. 

Итого, тыс. руб.

Внеобъёмные затраты, тыс. руб.

Полная  сметная стоимость, тыс. руб.

Годовая сумма амортизационных отчислений

 Норма, %

Сумма, тыс. руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Здания:

Производственные, вспомогательные и служебно-бытовые

ж/б

2200

3900

8580

2574

11154

4461,6

15615,6

1,5

234,234

Итого

 

2200

3900

8580

2574

11154

4461,6

15615,6

1,5

234,234

Всего по зданиям и сооружениям

 

2200

3900

8580

2574

11154

4461,6

15615,6

1,5

234,234

Информация о работе Технико-экономические расчеты к проекту участка производства порошковой эпоксидно-полиэфирной краски П-ЭП-259 мощностью 2400 т/год