Совершенствование технологического процесса обработки информации на примере предприятия ОАО «ММП им. В.В. Чернышева»

Время работы процессора определяем по формуле 8:

Т_выч = Q_вв q/ V_выч,         (8)

где Q_вв – годовой объём обрабатываемой (вводимой) информации в знаках;

q – среднее количество машинных операций на один знак входной информации (для рассматриваемых задач q = 4000 оп/зн);

V_выч – среднее быстродействие процессора в операциях в секунду².

Годовой объём внедряемой информации Q_вв определен заданием в процентах (η) от величины Q_год: Q_вв = ηQ_год/100.

Скорость процессора V_выч обусловливаться его техническими характеристиками. В данной работе принимаем, что одна машинная операция исполняется приблизительно за 10…20 тактов работы процессора, т.е. величина V_выч (оп/с) составляет около 0,05…0,1 от тактовой частоты процессора (Гц).

Годовые затраты времени на ввод информации определяются из объема вводимой информации Q_вв и величины нормы выработки при вводе, равной норме выработки Н_выр при записи для базового варианта:

Т_вв = Q_вв/Н_выр,            (9)

Время вывода информации включает затраты времени на подготовку к печати и время печати и определяется по формуле 10:

Т_выв = Т_под + Т_печ,         (10)

где Т_под – время подготовки к печати;

Т_печ – время печати, определяемое скоростью печатающего устройства.

Время подготовки к печати (Т_под) определяется путем суммирования времени, затрачиваемого на обмен командами с печатающим устройством (Т_обм) и времени на техническую подготовку механизма к работе (Т_техн):

Т_обм = Q_выв N_k/ V_выв,       (11)

где Q_выв – объём выводимой информации;

N_k – среднее количество команд в цикле операций по подготовке одного знака к печати (N_k = 50);

V_выв – скорость обмена командами с печатающим устройством.

Уровень Т_техн включает расходы времени на закладку и выемку бумаги, время перехода печатающего устройства в режим готовности (разогрев и другие операции) и устанавливается исходя из технических характеристик устройства и особенностей его работы.

В практических расчетах, не требующих большой точности, значение Т_обм можно считать достаточно малым по сравнению с другими составляющими в цикле вывода информации, в этом случае Т_под = Т_техн.

Время печати документов находится по формуле:

Т_печ = Q_выв / V_печ,        (12)

где Q_выв – объём информации, выводимой на печать (Q_выв = Q_год);

V_печ – скорость печати (берется из паспортных данных печатающего устройства).

Рассчитаем данные показатели:

V_выч = 2,4*10⁹*0,1 = 2,4*10⁸ (оп/сек);

Q_вв = 8 850 000 * 0,5 = 4 602 000 (зн);

T_выч = 4 602 000 * 4 000/2,4*10⁸ = 1,2783 (маш-ч);

T_вн = 1,2783 * 0,3 = 0,3835 (маш-ч);

Т_вв = 4 602 000/5 710 = 806 (маш-ч);

Рассчитаем время вывода информации:

V_печ = 10 (лист/мин) = 600 (лист/час);

Т_печ = 2 950/600 = 4,92 (маш-ч)

Вместимость автоподатчика бумаги в принтер принимаем за 100 листов, а время на закладку 100 листов будет равно 1 (мин.), таким образом, время на закладку 2 950 листов составляет 30 (мин.) = 0,49 (ч).

Время на выемку 50 отпечатанных листов составляет 1 (мин.), значит время на выемку 2 950 отпечатанных листов составит 59 (мин.) = 0,98 (ч).

Время на переход принтера в режим готовности составляет 10 (с) (при печати 100 листов), определяем, что время на переход принтера в режим готовности для печати 2 950 листов составляет 255 (с) = 0,08 (ч).

Следовательно,

Т_техн = Т_под = 0,49 + 0,98 + 0,08 = 1,56 (ч).

Т_выв = 1,56 + 4,92 = 6,47 (маш-ч);

Получаем время трудоемкости работ на ПЭВМ:

Т_э= 1,4*814,09 = 1 139,73 (маш-ч)

 

 

3. Программное обеспечение

 

Фактический годовой фонд времени оборудования F_до (маш-ч) соответствует номинальному фонду времени, без потерь времени, связанных с ремонтом технических средств:

F_до = F_н h_пот,        (13)

где F_н – номинальный фонд времени работы оборудования;

h_пот – коэффициент, учитывающий потери времени на ремонт оборудования (для ЭВМ можно принять равным 0,99).

Номинальный годовой фонд времени F_н находится по формуле 14:

F_н = (F_рд T_см - F_пп T_ск)h,       (14)

где F_рд – число рабочих дней в году;

Т_см – продолжительность рабочей смены (Т_см = 8,0 ч);

F_пп – число предпраздничных дней в году;

T_ск – количество часов, на которые сокращается рабочий день в предпраздничные дни (T_ск = 1 ч);

h – число смен работы в сутки, в общем случае для оборудования от одной до трех смен, для работников – одна смена.

Подлинный годовой фонд времени работника F_др (чел-ч) определяется аналогично, при коэффициенте потерь, учитывающем потери рабочего времени, связанные с больничными, отпусками и т.п., в размере 0,9.

В 2013 году по календарю³ число рабочих дней: F_рд = 247 дн, число предпраздничных дней: F_пп = 6 дн. Принимаем число смен работы оборудования h = 1.

Подставляем данные в формулы, получаем:

F_н = (247*8,0 - 6*1)*1 = 1 970 (ч);

F_до = 1 970*0,99 = 1 950 (маш-ч).

F_др = 1 950*0,9 = 1 755 (чел-ч).

Для базового варианта расчетное количество работников (W_р) составит:

W_р = Т_ручн/ F_др,         (15)

Число работников W_п получаем путем округления расчетного значения в большую сторону.

Подставляя значения трудоемкости и действительного фонда времени работника, получаем:

W_р = 11 500/1 755 = 6,5 (чел.).

Тогда принятое число работников W_п = 7 (чел.)

При расчете численности работников для проектного варианта трудоемкость ручных операций находится как сумма величин Т_сб и Т_э. В этом случае расчетное количество работников определится по формуле 16:

W_р = (Т_сб + Т_э)/ F_др,       (16)

Расчетное количество ПЭВМ будет равно:

S_р = Т_э/ F_до,        (17)

Принятое количество оборудования S_п находится округлением расчетной величины S_р до ближайшего большего значения.

При наших условиях имеем:

S_р = 1 139,73 /1 955 = 0,58 (маш.).

Для выполнения работ в проектном варианте необходима одна машина: S_п = 1 (маш.).

Расчетное количество работников по проектному варианту составит:

W_р = (1 100 + 1 139,73)/1 755 = 1,27 (чел.).

Принятое количество работников равно W_п = 1 чел.

 

 

4. Техническое обеспечение

 

Техническое обеспечение в рамках рассматриваемой  курсовой работы включает в себя покупку  компьютеров (в расчете 1 на 1 работника). Стоимость монитора и системного блока отражена в таблице 1.

 

2. Расчетная часть

2.1. Расчет величины капитальных вложений

 

Величина капитальных вкладов по базовому варианту (К_б) формируются из стоимости производственных помещений и инвентаря (см. приложение А). Стоимость помещения определяется исходя из количества работников, принятой нормы площади на одного человека (3 кв. м.) и стоимости одного квадратного метра площади – 20 000 рублей.

К_пом = 3*7*20 000 = 420 000 (руб.).

В стоимость инвентаря входит стоимость стульев, столов, телефоново, полок, кондиционера и т.п.

К_инв = 7*2 500+7*1 500+3*1 500+7*1 000+15 000 = 54 500 (руб.).

Общая величина капитальных вложений для базового варианта:

К_б = К_пом+ К_инв,         (18)

К_б = 420 000 + 54 500 = 474 500 (руб.).

В проектном варианте капитальные вложения (К_пр) включают стоимость (см. приложение А):

• производственных помещений К_пом (при норме площади 6 кв. м. на 1 рабочее место для работника с компьютером с учетом стоимости площади, отведенной под прочую технику);
• инвентаря К_инв (1 компьютерный стол, полки, телефон, кондиционер, 1 стул);
• оборудования К_техн (системный блок ПЭВМ, монитор, принтер/сканер/копир);
• программного обеспечения К_прог;
• обучение работников работе на ПЭВМ и навыкам пользования программным продуктом К_обуч.

К_пом = 7*6*20 000 = 840 000 (руб.);

К_инв = 7*2 500 + 7*1 500 + 1 000 + 15 000 + 1 500 = 46 500 (руб.);

К_техн = 15 990 + 4 690 + 7 275 = 27 955 (руб.);

К_прог = 48 981 (руб.);

К_обуч = 16 000 (руб.).

Капитальные вложения по проектному варианту составят:

К_пр = К_пом + К_инв+ К_техн + К_прог + К_обуч,     (19)

К_пр = 840 000 + 46 500+ 27 555 + 48 981 + 16 000 = 979 036 (руб).

Дополнительные капитальные вложения определим по формуле 20:

DК = К_пр - К_б.,         (20)

DК = 979 036 - 474 500 = 504 536 (руб).

 

 

2. Расчет годовых эксплуатационных затрат

 

Себестоимость обработки информации по базовому и проектному вариантам рассчитываются по формуле 21:

С = С_мат + С_осн + С_доп + С_соц + С_нак + С_ам,     (21)

где С_мат – затраты на используемые материалы;

С_осн – основная годовая заработная плата сотрудников предприятия;

С_доп – дополнительная заработная плата работников, учитывающая потери времени на больничные и отпуска (в расчете 10 - 12% от основной);

С_соц – отчисления во внебюджетные фонды государственного социального страхования, составляет 26% от основной и дополнительной заработной платы при выплатах одному работнику с начала года нарастающим итогом до 100 тысяч рублей;

С_нак – накладные расходы (уборка, электроэнергия, отопление и др.). Составляют 60 - 120% от основной и дополнительной заработной платы;

С_ам – годовая сумма амортизационных отчислений по соответствующим группам основных производственных фондов и нематериальных активов (12,5% - от стоимости оборудования и инвентаря; 20% - от стоимости оборудования; 2,5% - от стоимости производственных площадей и 30% стоимости ПО и обучения персонала).

Заработная плата рассчитывается по формуле:

С_осн = W_п F_дрr_ч(1 + k_пр),        (22)

где r_ч – размер часовой тарифной ставки (руб./ч);

k_пр – коэффициент, учитывающий дополнительные выплаты компенсирующего и стимулирующего характера (премии, различного вида доплаты, надбавки за дополнительную нагрузку и особые условия труда).

Дополнительная заработная плата составит:

С_доп = (0,12…0,15)С_осн.,       (23)

Отчисления на социальные нужды С_соц рассчитываются от суммы основной и дополнительной заработной платы в размере 26%.

При нахождении значения С_ам используется линейный метод начисления амортизации. Норму амортизации Н_а по каждому объекту амортизационных начислений находят как величину, обратную сроку службы Т_сл, устанавливаемому с учетом физического и морального износа:

Н_а = 1/Т_сл.,           (24)

В случаях, когда оценка срока полезного использования нематериальных активов усложнена по объективным причинам, он принимается в размере десяти лет.

Величину накладных расходов для проектного варианта допускается оставить, как и для базового варианта.

После определения текущих затрат для базового (С_б) и проектного (С_пр) вариантов вводится величина годовой экономии на текущих затратах:

DС = С_б – С_пр,        (25)

Общая стоимость бумаги (из расчёта 300 руб. пачка – 500 листов) составит: 1 800 рублей.

С учётом стоимости других материалов (принимаются в размере 2 500 (руб.)) и того, что нужно купить на одну пачку больше (7 пачек), общие затраты на материалы по базовому варианту составят:

С_мат = 2 100 + 2 500 = 4 600 (руб.)

Для базового варианта оклад работника принимается в размере 25 000 рублей в месяц, следовательно, общий объем годовой заработной платы 7 сотрудников будет равен 2 100 000 рублей.

Принимаем размер часовой тарифной ставки равным 130 руб./ч, а также k_пр = 0,08.

С_осн = 3*2 050*92*1,08 = 611 064 (руб.);