Совершенствование системы качества на ОАО « Железобетон»

Министерство образования Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Ижевский Государственный  технический университет им М.Т Калашникова»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Курсовая работа

 

Совершенствование системы качества на ОАО « Железобетон»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выполнил: ст.гр.5-05-1

Баранова Е.А.

 

 

Проверил:

преподаватель

Коньков В.С.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ижевск 2012

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

                                                                                                                                      

Введение 

Цели и задачи                                                                                                                    4

1.Основные положения  системы КС УКП.                                                                    5                                                                                                          

2Анализ деятельности предприятия ОАО «Железобетон»                                  

2.1.Системный подход управления качеством продукции на предприятии      7

       ОАО  «Железобетон»                                                                                       

2.2Организация разработки систем управления качеством на предприятии     10

2.3.Рекомендации по совершенствованию процесса управления качеством     16

2.4.Внедрение системы менеджмента качества на предприятии                        20

ОАО «Железобетон»                                                                                       

Заключение                                                                                                                      

Список литературы

Приложение 1. Содержание системного подхода к управлению качеством

Приложение 2. Современные тенденции управления качеством в зарубежной и отечественной практике.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Одним из важнейших факторов роста эффективности производства является улучшение качества выпускаемой  продукции или предоставляемой  услуги. Повышение качества выпускаемой  продукции расценивается в настоящее время, как решающее условие её конкурентоспособности на внутреннем и внешнем рынках. Конкурентоспособность продукции во многом определяет престиж страны и является решающим фактором увеличения её национального богатства.

Качество продукции относится к числу важнейших критериев функционирования предприятия в условиях относительно насыщенного рынка и преобладающей неценовой конкуренции. Повышение технического уровня и качества продукции определяет темпы научно – технического прогресса и рост эффективности производства в целом, оказывает существенное влияние на интенсификацию экономики, конкурентоспособность отечественных товаров и жизненный уровень населения страны.

Рост технического уровня и качества выпускаемой продукции  является в настоящее время наиболее характерной чертой работы предприятий в промышленно развитых странах. В условиях преобладающей неценовой конкуренции и насыщенного рынка именно высокое качество продукции служит главным фактором успеха.

Качество выпускаемой  продукции по праву можно отнести к важнейшим критериям деятельности любого предприятия. Именно повышение качества продукции определяет степень выживаемости фирмы в условиях рынка, темпы научно – технического прогресса, рост эффективности производства, экономию всех видов ресурсов, используемых на предприятии.

Увеличение производства высококачественных изделий российскими  предприятиями в конечном итоге  должно привести к интенсификации экономики, росту жизненного уровня населения, повышению конкурентоспособности  российских товаров на внутреннем и мировом рынках. Современным предприятиям необходимо научиться, более эффективно использовать экономические, организационные и правовые рычаги воздействия на процесс формирования, обеспечения и поддержания необходимого уровня качества на всех стадиях жизненного цикла товара.

 

Цели и задачи курсовой работы.

1. Закрепление и использование полученных знаний по обеспечению качества продукции.
2. Изучение существующей на предприятии системы качества
3. Выявление проблем связанных с качеством продукции на данном предприятии и предложение решений по устранению этих проблем.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Основные положения  системы КС УКП.

В 1975 году па передовых  предприятиях Львовской области  появились комплексные системы управления качеством продукции (КСУКП).

Целью КС УКП было создание продукции, соответствующей лучшим мировым аналогам и достижениям  науки и техники. С 1978 года Госстандартом  была разработана и утверждена система  основных функций КС УКП. В связи  с внедрением на предприятиях КС УКП:

• получили развитие метрологическое обеспечение производства (МОП),
• многоступенчатый анализ дефектов и статистический контроль качества
• были созданы группы качества, на предприятиях и в объединениях
• стали разрабатываться программы качества
• вводилась аттестация продукции
• получила широкое развитие сеть головных и базовых организаций, а также сеть учреждений по повышению квалификации специалистов в области УКП
• в вузах были введены в программы обучения курсы по стандартизации и УКП.

В 1985 г. отмечалось, что за десятилетие с помощью КС УКП удалось создать и успешно реализовать конкурентоспособную продукцию, повысить удельный вес продукции высшей категории качества в 2-3 раза, значительно сократить потери от брака и рекламаций, уменьшить в 1,5-2 раза сроки разработки и освоения новой продукции. Вместе с тем указывалось, что на многих предприятиях при создании систем управления качеством нарушались основные принципы комплексного системного подхода, что привело к формализму в этой работе и, по существу, к отсутствию системы. Основные причины этого экономическая незаинтересованность предприятий в улучшении КП, а следовательно, и в системе, внедрение систем управления качества на предприятиях излишне административными методами. Это породило у многих мнение, что системы управления качеством себя не оправдали и ими не следует заниматься. Вместе с тем уже при перестройке экономики и переходе на хозяйственный расчет стало ясно, что КП становится основным условием жизнеспособности предприятий, особенно на внешнем рынке. Отечественный опыт комплексного управления качеством является хорошим фундаментом освоения стандартов ИСО 9000, которые представляют более высокий уровень развития науки управления качеством. Основными отличиями систем качества (по ИСО 9000) от КСУКП являются следующие:

• ориентация на удовлетворение требований потребителя;

• возложение ответственности за качество продукции на конкретных исполнителей;

• проверка потребителем производства поставщика;

• выбор поставщика комплектующих  изделий и материалов;

• сквозной контроль качества продукции, начиная от материалов и кончая утилизацией  продукции;

• маркетинг;

• организация учета и анализа  затрат на качество;

• прослеживаемость материалов и  комплектующих изделий по всему  циклу производства;

• решение вопросов утилизации продукции после эксплуатации. Для освоения прогрессивного мирового опыта по управлению качеством необходимо реализовать комплекс обеспечивающих мероприятий, включающий разработку и реализацию системы мер и преимуществ, стимулирующих работу. На это должна быть нацелена создаваемая в стране организационная структура, проводящая оценку и признание систем качества, а также обучение специалистов, способных выполнять все виды работ в области обеспечения, контроля и улучшения качества

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Анализ деятельности ОАО «Железобетон»

2.1. Системный  подход управления качеством  продукции на 

ОАО «Железобетон»

 

В общем случае все работы, проводимые на предприятии ОАО «Железобетон» при создании КС УКП, можно подразделить на три основных этапа: подготовка к разработке системы; проектирование; внедрение.

С 1994г. работа по созданию КС УКП ведется силами самого предприятия ОАО «Железобетон». В ряде случаев в ней принимают участие проектные, научно-исследовательские и другие организации.

На этапе подготовки с целью координации работ на предприятии организуется координационно-рабочая группа (КРГ) из состава подразделений предприятия. В большинстве случаев она возглавляется начальником ОТК или главным технологом завода. Одной из основных задач КРГ является подготовка предложений по организации работ по КС УКП и их координации. Подразделение, ответственное за контроль за ходом работ по КС УКП, начинает свою работу с анализа дефектов изготовляемых железобетонных изделий и установления их причин. Результатом этой работы, к которой привлекаются практически все подразделения предприятия, являются предложения по повышению качества изготовления продукции с перечнем и технико-экономическим обоснованием необходимых организационно-технических мероприятий.

Однако во всех случаях на этом этапе решаются следующие основные задачи:

оценка степени  соответствия качества продукции требованиям нормативно-технической документации;

оценка стабильности параметров технологических процессов и степени их соответствия требованиям технических условий на выпускаемую продукцию и проекту;

определение степени обеспеченности производства качественными материалами, оборудованием, технической документацией;

оценка эффективности  существующей организационной структуры управления качеством;

определение эффективности применяемой системы технического контроля;

анализ и выявление затрат на устранение дефектов и потерь от брака;

определение степени влияния качества выпускаемой  продукции на ее себестоимость и  другие технико-экономические показатели деятельности предприятия;

выбор возможных  вариантов решения отдельных  вопросов обеспечения и повышения  качества продукции для лучшего использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов.

Источниками информации при обследовании предприятия являются плановая, оперативная, учетная и отчётная статистическая документация; результаты ведомственного контроля и опроса работников; используемые нормативно-технические, методические материалы; результаты внутризаводского инспекционного контроля и т. п.

Полученные в результате обобщения и анализа результатов обследования данные систематизируются, исходя из поставленных перед разработчиками КС УКП задач, и включаются в отчет о проделанной работе. Такая систематизация проводится по различным объектам — цехам, технологическим линиям, участкам, по видам выпускаемой продукции, организационно-техническому, нормативному и метрологическому обеспечению.

В отчет включают предложения, сгруппированные по следующим основным направлениям: внедрение и совершенствование системы бездефектного труда и системы материального стимулирования повышения качества продукции; совершенствование системы технического контроля и его материально-технического обеспечения; совершенствование технологии производства и технологического оборудования; повышение уровня управления качеством продукции; повышение уровня материально-технического обеспечения производства; повышение квалификации кадров; повышение уровня нормативно-технического и методического обеспечения подразделений предприятия.

На основе анализа результатов обследования предприятия составляют техническое задание на КС УКП. В нем устанавливают основную цель, задачи и требования к КС УКП, определяют порядок ее разработки, состав ее функций и перечень задач, решаемых по каждой функции.

В техническом задании также определяется состав стандартов предприятия. Перечень наиболее часто разрабатываемых СТП приведен в табл. 2.1.

 

Таблица 2.1.

 

Состав стандартов предприятия, используемых  в КС УКП на ОАО  «Железобетон»

Подсистема КС УКП	Стандарты
	общие	специальные
1	2	3
Планирования             Обеспечения	Порядок планиро-вания повышения  качества продукции         Материальное сти-мулирование работников предприятия за достижение высоких показателей качества продукции.	Порядок планирования показателей  качества труда и продукции в цехах предприятия. Порядок планирования мероприятий по повышению качества продукции. Организация текущего планирования повышения  качества труда и продукции.     Порядок отработки изделий на технологичность. Порядок рассмотрения межцеховых претензий по качеству продукции. Материальное стимулирование работников цехов. Материальное стимулирование ИТР  и служащих подразделений предприятия.
1	Порядок проведения общецеховых и  цеховых дней качества. Порядок работы постоянно действующей комиссии по качеству (ПДКК). Порядок разработки и использования  стандартов предприятия. 2	Порядок ведения учетной и отчетной документации по качеству. Организация работ по оценке и анализу  качества труда и продукции. Порядок учета материалов и контроля за их расходованием. Порядок подготовки продукции к  аттестации. Обеспечение культуры производства в  цехах предприятия.   3
Контроля	Порядок обеспечения работников нормативно-технической и проектной документацией Информационное обеспечение. Общие положения. Технологическая подготовка. производства. Общие положения. Технический контроль.  Общее положение. Контроль исполнительской дисциплины на предприятии. Общие положения. Порядок проведения инспекционного контроля на предприятии.	Аттестация инженерно-технических работников. Организация и проведение претензионной  работы. Организация и порядок проведения работ по результатам государственного надзора.     Обеспечение ритмичной работы цехов  предприятия.       Обеспечение стабильности параметров энергоносителей. Метрологическое обеспечения качества продукции.     Организация входного, операционного  и приемочного контроля.       Порядок контроля технологической  дисциплины. Порядок контроля технологических  процессов.       Контроль точности форм и оснастки. Порядок оформления документов технического контроля.