Разработка технологической документации на изготовлению жакета для женщин средней возрастной группы из синтетической ткани

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Мая 2013 в 22:42, курсовая работа

Краткое описание

Целью курсового проекта является разработка технологической последовательности по изготовлению женского жакета, отвечающего требованиям современного производства, на котором применяются прогрессивные методы обработки, используется новое перспективное оборудование

Содержание

Введение…………………………………………………………………………
1. Характеристика модели………………………………………………………
2. Особенности обработки изделия. Выбор технологических режимов обработки……………………………………………………………………...
3. Нормативно-техническая документация на проектируемое изделие……..
4. Выбор и обоснование методов обработки…………………………………..
5. Экономическое обоснование и оценка выбранных методов обработки…..
6. Выбор видов оборудования…………………………………………………..
7. Разработка технологической последовательности изготовления проектируемого изделия………………………………………………………
Заключение………………………………………………………………………...
Литература…….…………………………………………………………………...

Скачать полностью (85.88 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Прикрепленные файлы: 1 файл

!!!!!!!!!!!!!!Курсовой по технологии!!!!!!!!!!!!!!!! (Восстановлен).doc

— 363.00 Кб (Скачать документ)

Наименование материала	Температура, С		Усилие прессования или масса утюга кПа(кг)	Время обработки, с		Увлажнение, %
Наименование материала	пресс	утюг	Усилие прессования или масса утюга кПа(кг)	Пресс	Утюг	Увлажнение, %
1	2	3	4	5	6	7
Габардин	120-130	140	0,02-0,04	20	30	0-20

Нормативно-техническая документация на проектируемое изделие

На все виды швейных изделий существует НТД, устанавливающая обязательные или рекомендуемые нормы, используемые при проектировании, изготовлении, испытаниях и эксплуатации продукции. К НТД относятся ГОСТы, ОСТы, технические условия, прейскуранты и т.д.(таблица 5).

Таблица 5- Нормативно-техническая документация на проектируемое изделие

Решаемый технологический вопрос	Нормативная документация	Краткое содержание НТД
1. Классификация стежков, строчек и швов	ГОСТ 12807-2003	Устанавливает классификацию, условные и графические изображения и кодовые обозначения стежков, строчек и швов.
2. Контроль над техноло-гической документации	ГОСТ 229977-78	Устанавливает наименование деталей швейного изделия.
3. Одежда верхняя пальтово-костюмного ассортимента. Общие технические условия	ГОСТ 25295-2003	Установление технических требований к изделию
4. Подбор швейных ниток для пошива изделия	ГОСТ 6309-93	Описывает х/б нитки, армированные с хлопковой и синтетической оплеткой и нитки, вырабатываемые из комплексных и текстурированных нитей, предназначенные для пошива изделий
5. Контроль качества стежков, строчек, швов.	ОСТ 17-835-80	Устанавливает технические требования к стежкам, строчкам, швам.
6. Материалы прокладочные с термоклеевым покрытием. Метод определения прочности склеивания.	ГОСТ 28832-90	Описывает прокладочные материалы с термоклеевым покрытием
7.Иллюстрированное пособие по технологии легкой одежды	Пособие, Труханова А.Т.	Описывает технологии изготовления одежды в иллюстрациях
8. Швейное оборудование	Справочник, Зак И.С.	Представлена характеристика промышленных швейных машин
9. Промышленные швейные машины	Справочник, Кузьмичев В.Е	Представлена характеристика промышленных швейных машин
10. Одежда: технология-техника, процессы – качество	Справочник, Кокеткин П.П.	Представлены технология, техника, технологические процессы и качество изготовления одежды

Выбор и обоснование методов обработки

Прогрессивная технология предусматривает: широкое использование клеевых прокладочных материалов, машинных способов обработки, технологичных конструкций деталей и узлов изделия, совмещение технологических операций, расширение номенклатуры и области применения технологической оснастки.

Детали одежды обрабатывают различными методами в зависимости от применяемых операций, машин, инструментов и приспособлений. Методы обработки деталей одежды — это различные сочетания операций, выполняемых в определенной последовательности и применяемых для соединения, формования, обработки краев и отделки деталей.

Основной задачей выбора методов обработки изделия, является обеспечение высокого качества обработки основных узлов и деталей одежды при максимальной экономичности и максимальной степени использования оборудования, что и является показателем эффективности технологических процессов.

Высокие требования, предъявляемые к качеству изделий изготовленных по индивидуальным заказам, возможно, удовлетворить, постоянно совершенствуя технологию пошива одежды. При этом повышение качества и эффективность процессов изготовления изделий может быть достигнуто не только за счет использования прогрессивных методов обработки, но и благодаря научно-обоснованному выбору материалов.

Графическая схема сборки изделия представлена в Приложении 2.

Рисунок 2- Эскиз модели с сечениями

На рисунках 3-7 представлены сборочные схемы узлов изделия:

Рисунок 3- Обработка застежки (А-А)

Рисунок 4- Обработка низа изделия (Б-Б) и низа рукава (В-В)

Рисунок 5- Обработка воротника и соединение его с горловиной изделия (Г-Г)

Рисунок 6- Обработка кармана и соединение его с изделием (Д-Д)

Рисунок 7- Обработка рельефов, кокеток (Ж-Ж)

Для изготовления женского жакета были выбраны промышленные методы обработки, позволяющие применять новое высокоэффективное оборудование.

Для обработки застежки цельнокроеной планкой предлагается использовать двухигольную машину JUKI L-1152A-4, что позволило снизить время на обработку и последовательный метод обработки заменить на прогрессивный параллельно-последовательный метод.

Низ изделия и низу рукава предлагается обработать швом вподгибку с закрытым срезом. Данный способ является одним из самых простых, нетрудоемких и вполне подходящим для нашего изделия.

Для обработки кокеток и рельефов предлагается использовать одноигольную машину JUKI DLN-5410-6 и двухигольную машину JUKI L-1152A-4, что позволило снизить время на обработку и последовательный метод обработки заменить на прогрессивный параллельно-последовательный метод.

Для обработки горловины изделия был выбран отложного воротника с отрезной стойкой. Данный способ обработки является наиболее эффективным. Последовательность его изготовления является наиболее удачной, не требующей большого количества переходов и соответственно экономящий время на изготовления всего изделия в целом.

Для обработки верхнего среза кармана был выбран шов вподгибку с открытым срезом. Так как все срезы кармана обметываются, то этот способ является наиболее приемлемым.

5.Экономическое обоснование и оценка выбранных методов обработки

На обработку горловины изделия предлагается альтернативный вариант (таблица 6).

Таблица 6- Варианты обработки

Вариант 1 (действующий)				Вариант 2 (альтернативный)
Рис.1. Схема технологической обработки обтачного отложного воротника с отрезной стойкой и соединения его с горловиной изделия				Рис. 2. Схема технологической обработки обтачного отложного воротника и соединения его с горловиной изделия с помощью бейки
Содержание неделимых операций	Спе- циаль-ность		Оборудование приспособления	Содержание неделимых операций	Спе-циаль-ность	Оборудование приспособления
1.Дублирование нижней стойки и нижнего воротника	Пр		Oshima OP-600F	1.Дублирование нижнего воротника	Пр	Oshima OP-600F
2. Обтачивание воротника по отлету и концам	М		JUKI DLN-5410-6	2.Обтачивание воротника по отлету и концам	М	JUKI DLN-5410-6
3.Подрезание углов воротника, вывертывание воротника	Р		Ножницы №6	3.Подрезание углов воротника, вывертывание воротника	Р	Ножницы №6
4.Приутюживание воротника с образованием канта	У		Утюг Stirolux STIR 1100S; утюж.стол Malkan EKO-102	4.Приутюживание воротника	У	Утюг Stirolux STIR 1100S; утюж.стол Malkan EKO-102
5.Настрачивание отделочной строчки по концам и отлету воротника	М		JUKI DLN-5410-6	5.Настрачивание отделочной строчки по концам и отлету воротника	М	JUKI DLN-5410-6
Вариант 1 (действующий)				Вариант 2 (альтернативный)
6. Стачивание деталей стойки с одновременным вкладыванием отлета воротника, обтачивая при этом концы стойки		М	JUKI DLN-5410-6	6. Заутюживание бейки, выкроенной под углом 45⁰пополам	У	Утюг Stirolux STIR 1100S; утюж.стол Malkan EKO-102
7.Выворачивание шва обтачивания стойки		Р	-	7.Стачивание плечевых швов с одновременным обметыванием	СМ	JUKI AEC-155-2514
8.Приутюживание воротника		У	Утюг Stirolux STIR 1100S; утюж.стол Malkan EKO-102	8.Стачивание боковых швов с одновременным вкладыванием ленты с символами по уходу и торговой марки, с одновременным обметыванием	СМ	JUKI AEC-155-2514
9.Стачивание плечевых швов с одновременным обметыванием		СМ	JUKI AEC-155-2514	9. Втачивание отложного воротника в горловину, одновременно притачивая бейку, сложенную вдвое	М	JUKI DLN-5410-6
10.Стачивание боковых швов с одновременным вкладыванием ленты с символами по уходу и торговой марки, с одновременным обметыванием		СМ	JUKI AEC-155-2514	10. Выметать шов втачивания воротника и притачивания бейки	Р	Нитки, игла
11.Втачивание в горловину изделия стойку нижнего воротника		М	JUKI DLN-5410-6	11. Настрачивание бейки на расстоянии 0,1 см от края	М	JUKI DLN-5410-6
12.Настрачивание стойки верхнего воротника на горловину одновременно прокладывая отделочную строчку по стойке		М	JUKI DLN-5410-6	12.Приутюживание воротника	У	Утюг Stirolux STIR 1100S; утюж.стол Malkan EKO-102
13.Приутюживание воротника		У	Утюг Stirolux STIR 1100S; утюж.стол Malkan EKO-102

Схема 1- Схема переходов при обработке отложного воротника с отрезной стойкой и соединения его с горловиной изделия (Вариант 1)

Схема 2- Схема переходов при обработке отложного воротника
и соединения его с горловиной изделия с помощью бейки (Вариант 2)

В таблице 7 представлен анализ вариантов обработки.

Таблица 7- Анализ вариантов обработки

Вариант обработки	Кол-во неделимых операций	В том числе
Вариант обработки	Кол-во неделимых операций	Машинных	Спец. машин	Прессовых	Автомати-зирован-ных	Ручных	Утюжиль-ных
1	13	5	2	1	-	2	3
2	12	4	2	1	-	2	3

В таблице 8 представлена оценка методов обработки.

Таблица 8- Оценка методов обработки

Показатели эффективности обработки	Вариант 1	Вариант 2
Степень механизации, %	62	58
Количество неделимых операций	13	12
Количество переходов	9	10

Расчет степени механизации труда С_мех, % вычисляют по формуле:

С_мех= n_мех / n * 100%,

где n_мех - количество механизированных операций по последовательности обработки узла;

n – общее количество операций в последовательности обработки узла

С_{мех 1}= 8 / 13 * 100%= 62%,

С_{мех 2}= 7/ 12 * 100%= 58%

Исходя из расчетов делаем вывод, что степень механизации варианта 1 больше чем степень механизации варианта 2. Соответственно выгоднее и по затратам времени и по количествам переходов с рабочих мест обрабатывать срез горловины вариантом 1.

Выбор видов оборудования

Характеристика оборудования для ниточного соединения деталей швейных изделий и ВТО и приведена в таблицах 9 и 10.

Таблица 9- Оборудование для ниточного соединения

Оборудование завод-изготовитель	Тип стежка	Обрабатываемые материалы	Средства автоматики, спецприспоб., доп. устройства	Назначение
1	2	3	4	5
JUKI DLN-5410-6 Одноигольная стачивающая машина	301	Плательные, сорочечные, костюмные	Микропроцессное управление	Стачивание, притачивание, настрачивание и т.п.
JUKI MO-3704B-OD4-306/TO40 Одноигольная обметочная машина	502,503	Плательные, сорочечные, костюмные	Дифференциальный верхний и нижний транспортеры. Автоматическая обрезка цепочки ниток	Обметывание срезов
JUKI AEC-155-2514 Двухигольная стачивающее-обметочная машина	401.503	Плательные, сорочечные, костюмные	Автоматическая обрезка цепочки ниток	Стачивание с одновременным обметыванием срезов
JUKI СB-638 Одноигольная машина для подшивных работ	103	Бельевые, сорочечные,платьевые и костюмные		Подшивание низа изделия и низа рукава
JUKI L-1152A-4 Двухигольная машина для отделочных строчек	301.301	Плательные, сорочечные ткани	Нож для обрезки ниток, выполнение закрепок	Настрачивание отделочных строчек
JUKI SG-166 Одноигольная машина для стачивания деталей с посадкой	301	Плательные, сорочечные, костюмные	Микропроцессное управление, дифференциальный верхний и нижний транспортеры	Втачивание рукава в пройму
JUKI AMS-210DHL п/а для настрачивания этикеток	301	Плательные, сорочечные, костюмные	Число стежков в памяти машины 360. Микропроцессное управление	Настрачивание размерника
JUKI LBH-783 NB п/а для обметывания прямых петель с закрепкой	304	Плательные, сорочечные, костюмные	Автоматическая обрезка ниток	Обметывание прямых петель
JUKI MB373/Z025/A014 п/а для плоских пуговиц с 2-мя и 4-мя отверстиями	107	Легкие материалы	Автоматическая обрезка ниток. Диаметр пуговиц 10-20мм, число стежков 8,16,32. Толщина пуговиц до 2,8 мм.	Пришивание плоских пуговиц
Оборудование завод-изготовитель	Тип стежка	Обрабатываемые материалы	Средства автоматики, спецприспоб., доп. устройства	Назначение
1	2	3	4	5
JUKI MFB-2600 Двухигольная стачивающая машина	406	Плательные, сорочечные, костюмные	Расстояние между иглами: 4,8; 5,6; 6,4 мм. Микропроцессное управление	Изготовление шлевок

Таблица 10- Оборудование для влажно-тепловой обработки и дублирования

Оборудование	Марка (тип), предприятие-изготовитель	Назначение
Пресс для дублирования	Oshima OP-600F	Дублирование деталей изделия
Утюжильный стол	Malkan EKO-102	Глажка изделия
Утюг электропаровой	Stirolux STIR 1100S	Глажка изделия
Паровоздушный манекен	ZEUS A pneumatic	Окончательная отделка плечевого изделия

Разработка технологической последовательности изготовления

На основании выбранных методов составляем технологическую последовательность обработки по неделимым операциям (таблица 11).

Таблица 11- Технологическая последовательность обработки проектируемого изделия

Номер и содержание неделимых операций	Оборудование, инструменты, приспособления, завод-изготовиель
Подготовка и раскрой ткани
1.Разбраковка и промер ткани	Промерочно – разбраковочный станок ПСМ
2.Настилание ткани	Настилочно – раскройный стол, концевая линейка Л-3
3.Разрезание настила	CS 529-1А
4.Выкраивание деталей	машина РЛ- 3
5.Внесение в журнал отчеты кроя	журнал
6.Разделение деталей кроя на пачки	Настилочно – раскройный стол
7.Раздача деталей кроя в заготовительный цех	Тележка- контейнер
Обработка кармана
8.Обметывание срезов кармана	JUKI MO-3704B-OD4-306/TO40
9.Заутюживание срезов кармана по шаблону	Утюг Stirolux STIR 1100S; утюж.стол Malkan EKO-102
10.Застрачивание верхнего среза кармана	JUKI DLN-5410-6
Обработка воротника
11.Дублирование нижней стойки и нижнего воротника	Oshima OP-600F
12. Обтачивание воротника по отлету и концам	JUKI DLN-5410-6
13.Подрезание углов воротника	Ножницы №6
14.Вывертывание воротника	-
15.Приутюживание воротника с образованием канта	Утюг Stirolux STIR 1100S; утюж.стол Malkan EKO-102
16.Настрачивание отделочной строчки по концам и отлету воротника	JUKI DLN-5410-6
17. Стачивание деталей стойки с одновременным вкладыванием отлета воротника, обтачивая при этом концы стойки	JUKI DLN-5410-6
18.Выворачивание шва обтачивания стойки	-
19.Приутюживание воротника	Утюг Stirolux STIR 1100S; утюж.стол Malkan EKO-102
Обработка пояса
20.Стачивание частей пояса	JUKI DLN-5410-6
21.Обтачивание пояса	JUKI DLN-5410-6
22.Подрезание углов	Ножницы №6
23.Вывертывание пояса на лицевую сторону	-
24.Приутюживание пояса	Утюг Stirolux STIR 1100S; утюж.стол Malkan EKO-102
25. Настрачивание отделочной строчки по краям пояса	JUKI DLN-5410-6
Обработка шлевок
26.Обработать шлевки	JUKI DLN-5410-6
Обработка рукава
27.Стачивание среза рукава с одновременным обметыванием	JUKI AEC-155-2514
28.Застрачивание низа рукава	JUKI СB-638
Обработка полочки
29.Дублирование планки	Пресс для дублирования OshimaOP-600F
30.Намелка места перегиба планки	мел, линейка
31.Прострачивание верхней планки вдоль сгиба с одновременным застрачивание края борта	JUKI L-1152A-4
32.Стачивание рельефов с одновременным обметыванием	JUKI AEC-155-2514
33. Настрачивание отделочной строчки по рельефам	JUKI L-1152A-4
34.Притачивание кокетки с одновременным обметыванием	JUKI AEC-155-2514
35.Настрачивание отделочной строчки по шву притачивания кокетки	JUKI L-1152A-4
36.Настрачивание кармана с закреплением строчки в концах	JUKI DLN-5410-6
Обработка спинки
37.Стачивание рельефов с одновременным обметыванием	JUKI AEC-155-2514
38.Настрачивание отделочной строчки по рельефам	JUKI L-1152A-4
39.Притачивание кокетки с одновременным обметыванием	JUKI AEC-155-2514
40. Настрачивание отделочной строчки по шву притачивания	JUKI L-1152A-4
Монтаж
41.Стачивание плечевых швов с одновременным обметыванием	JUKI AEC-155-2514
42.Стачивание боковых швов с одновременным вкладыванием ленты с символами по уходу и торговой марки, с одновременным обметыванием	JUKI AEC-155-2514
43.Втачивание в горловину изделия стойку нижнего воротника	JUKI DLN-5410-6
44.Настрачивание стойки верхнего воротника на горловину одновременно прокладывая отделочную строчку по стойке	JUKI DLN-5410-6
45.Намелка линии подгиба низа	Мел, линейка
46.Застрачивание низа изделия	JUKI СB-638
47.Втачивание рукава в пройму	JUKI SG-166
48.Обметывание шва втачивания рукава	JUKI MO-3704B-OD4-306/TO40
49.Притачивание шлевок к боковым швам	JUKI DLN-5410-6
50.Настрачивание размерника на кокетку спинки	JUKI AMS-210DHL
51.Намелка места расположения петель	Мел, линейка
52.Обметывание петель	JUKI LBH-783 NB
53.Намелка места расположения пуговиц	Мел, линейка
54.Пришивание пуговиц	JUKI MB373/Z025/A014
55.Очиститка изделия от производственного мусора	Ножницы №6, щетка
56.Надевание жакета на вешалку и 57.Передача на окончательное ВТО	Вешалка
58.Окончательное ВТО	Паровоздушный маникен ZEUS A pneumatic
59.Маркировка и упаковка изделия	-

Информация о работе Разработка технологической документации на изготовлению жакета для женщин средней возрастной группы из синтетической ткани