Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Мая 2015 в 09:49, курсовая работа
В работе обоснованы выбор моделей и материалов в соответствии с потребительскими и промышленными требованиями, с учётом направления моды. Рассмотрены режимы обработки: характеристика машинных строчек и швов, параметры образования клеевых соединений и влажно-тепловой обработки, прогрессивные методы обработки отдельных деталей и узлов, обеспечивающих высокое качество изготовления и снижение трудоёмкости на основе применения современного оборудования отечественного производства. Уделено внимание вопросам механизации и автоматизации швейного производства.
Введение…………………………………………………………………………5
1. Обоснование выбора моделей……………………………………6
2. Обоснование выбора материала…………………………………18
3. Обоснование режимов обработки……………………………….20
4. Выбор методов обработки и оборудования………………………22
5. Расчёт эффективности выбранных методов обработки и оборудо-вания………………………………………………………………..35
6. Составление технической последовательности изготовления женского демисезонного пальто………………………………………40
7. Вывод………………………………………………………………50
8. Список литературы……………………………………………….51
ием
Таблица 4.3.
Обработка борта жакета
Наименование неделимой операции |
Действующие |
Проектируемые | ||||
Специальность, разряд |
Затрата времени мод.А |
Оборудование, приспособления |
Специальность, разряд |
Затрата времени мод.А |
Оборудование, приспособления | |
Наметить линию обтачивания углов лацканов и борта жакета |
Р/3 |
25 |
Мел, вспомогательное лекало |
Р/3 |
25 |
Мел, вспомогательное лекало |
Обтачать лацканы и борта жакета |
М/4 |
157 |
1022-М кл |
М/4 |
150 |
DDL 8700-7 ”JUKI” |
Настрочить припуск шва обтачивания лацкана на полочку, борта на подборт жакета |
М/3 |
105 |
1022-М кл |
М/3 |
98 |
DDL 8700-7 ”JUKI” |
Надсечь припуск шва обтачивания борта |
Р/2 |
68 |
ножницы |
Р/2 |
68 |
ножницы |
Нанести линию низа жакета |
Р/3 |
57 |
Мел, вспомогательное лекало |
Р/3 |
57 |
Мел, вспомогательное лекало |
Вывернуть и выправить углы лацканов и бортов и приутюжить борта, выправляя кант и заутюживая низ жакета |
У/3 |
216 |
2004E + AR-20 "Rotondi" |
У/3 |
216 |
2004E + AR-20 "Rotondi" |
притачать подкладку к подбортам и горловине жакета |
М/4 |
80 |
1022-М кл |
М/4 |
74 |
DDL 8700-7 ”JUKI” |
Итого по бортам |
708 |
688 |
||||
Рис. 3. Борт жакета
Таблица 4.4.
Обработка воротника
наименование неделимой операции |
действующие |
проектируемые | ||||
специальность, разряд |
затрата времени |
оборудование, приспособление |
специальность, разряд |
затрата времени |
оборудование, приспособление | |
Наметить линию обтачивания концов воротника |
Р/3 |
19 |
мел, лекало |
Р/3 |
19 |
мел, лекало |
обтачать нижний воротник верхним |
М/5 |
48 |
1022 М кл. |
М/5 |
43 |
DDL 8700-7 ”JUKI” |
Настрочить припуск шва обтачивания воротника на нижний воротник по отлёту и концам |
М/3 |
35 |
1022 М кл. |
М/3 |
30 |
DDL 8700-7 ”JUKI” |
Высечь шов обтачивания воротника жакета |
Р/2 |
17 |
ножницы |
Р/2 |
17 |
ножницы |
Вывернуть и приутюжить воротник жакета выправляя углы и кант |
У/3 |
51 |
2004E + AR-20 "Rotondi" |
У/3 |
51 |
2004E + AR-20 "Rotondi" |
Приутюжить воротник жакета в готовом виде, формируя перегиб цельнокроенной стойки |
У/3 |
58 |
2004E + AR-20 "Rotondi" |
У/3 |
58 |
200Е + AR-20 "Rotondi" |
втачать воротник в горловину жакета |
М/5 |
110 |
1022 М кл. |
М/5 |
105 |
DDL 8700-7 ”JUKI” |
разутюжить шов втачивания воротника в горловину жакета |
У/3 |
65 |
2004E + AR-20 "Rotondi" |
У/3 |
65 |
2004E + AR-20 "Rotondi" |
итого по воротнику |
403 |
388 |
||||
Рис. 4. Соединение воротника с изделием
Таблица 4.5.
Обработка пояса
Наименование неделимой операции |
Действующие |
Проектируемые | ||||
Специальность, разряд |
Затрата времени мод.А |
Оборудование, приспособления |
Специальность, разряд |
Затрата времени мод.А |
Оборудование, приспособления | |
пояс |
||||||
обметать нижний срез пояса |
С/3 |
35 |
AZ 6003 H-05 DF ПО "АОМЗ" Россия |
С/3 |
30 |
МО 6704 ”JUKI” |
обтачать концы пояса |
М/3 |
20 |
1022 М кл. |
М/4 |
15 |
DDL 8700-7 ”JUKI” |
вывернуть и выправить углы пояса |
Р/2 |
10 |
Р/2 |
10 |
||
Заутюжить пояс попалам, приутюживая концы пояса |
У/3 |
25 |
2004E + AR-20 "Rotondi |
У/3 |
25 |
2004E + AR-20 "Rotondi |
Притачать пояс по верхнему срезу юбки |
М/5 |
98 |
1022 М кл. |
М/5 |
90 |
DDL 8700-7 ”JUKI” |
притачать подкладку к поясу |
М/3 |
37 |
1022 М кл. |
М/3 |
30 |
DDL 8700-7 ”JUKI” |
настрочить шов притачивания пояса, направляя припуски шва притачивания в сторону пояса, а шов притачивания подкладки в сторону подкладки |
М/5 |
98 |
1022 М кл. |
М/5 |
90 |
DDL 8700-7 ”JUKI” |
Итого по бортам |
323 |
290 |
||||
Рис.5. Соединение пояса с юбкой
Таблица 4.6.
Обработка низа юбки
Наименование неделимой операции |
Действующие |
Проектируемые | ||||
Специальность, разряд |
Затрата времени мод.А |
Оборудование, приспособления |
Специальность, разряд |
Затрата времени мод.А |
Оборудование, приспособления | |
низ юбки |
||||||
обметать нижний срез юбки |
С/3 |
45 |
AZ 6003 H-05 DF ПО "АОМЗ" Россия |
С/З |
40 |
МО 6704 ”JUKI” |
подшить низ юбки |
С/4 |
40 |
СВ 641 U ”JUKI” |
С/4 |
40 |
СВ 641 U ”JUKI” |
заутюжить низ юбки |
У/3 |
17 |
2004E + AR-20 "Rotondi" |
У/3 |
17 |
2004E + AR-20 "Rotondi" |
итого по поясу |
102 |
97 |
||||
Рис. 6. Обработка низа юбки
5. Расчёт эффективности выбранных методов обработки.
Расчёт показателей проводят по следующим формулам:
Степень механизации труда – Смех
Смех= (nмех/n) • 100 %,
где nмех – количество механизированных операций по последовательности обработки узла;
n – общее количество операций в последовательности обработки узла.
Снижение затрат времени – Сз
Сз= ((Тд – Тпр)/(Тд)) · 100 %,
где Тд – трудоёмкость обработки узла в действующем потоке;
Тпр – трудоёмкость обработки узла в проектируемом методе.
Рост производительности труда – Пт
Пт = ((Тд – Тпр) / (Тпр)) · 100 %.
Таблица 5.1.
Показатели эффективности методов обработки
№ п/п |
Показатели эффективности сравниваемых методов обработки |
Единицы измерения |
По узлу |
По изделию | ||
В действ. потоке |
Проект. Метод |
В действ. потоке |
Проект. Метод | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1 |
Затраты времени |
с |
519 |
494 |
2429 |
2312 |
2 |
Количество неделимых операций |
ед. |
6 |
6 |
6 |
6 |
3 |
Степень механизации |
% |
72,7 |
72,7 | ||
4 |
Снижение затрат времени |
% |
4,8 |
4,8 | ||
5 |
Рост производительности труда |
% |
5,06 |
5,06 | ||
Таблица 5.2.
Характеристика оборудования для ниточного соединения деталей женского костюма
Оборудование |
Тип или класс машины |
Макс. частота вращ. главного вала, -1 мин. |
Длина стежка, мм |
Механизм перемещ. материала |
Иглы (ГОСТ 22249-82) |
Толщина пакета, мм |
Наим. Мар-ка средства малой механиз. |
Технологические операции |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Универсальная стачивающая машина |
DDL-8700-7 ”JUKI” |
5000-5500 |
4-5,5 |
дифференциальная рейка |
75-120 |
Средняя |
Система автоматической смазки, останов иглы в заданном положении, закрепки в начале и в конце строчки, обрезка ниток |
Стачивание, настрачивание, втачивание |
Спец. машина для обм. пет |
LВН 780 ”JUKI” |
3600 |
Петли 6,4-38,1 |
дифференциальная рейка |
75-120 |
75-120 |
||
Спец. машина для пришивания пуговиц |
МВ-1800 А/ВR 10 «JUKI» |
1800 |
5 |
дифференциальная рейка |
Средняя |
Автоматическая виброподача пуговиц из бункера |
Пришивание пуговиц |
Информация о работе Разработка технологического процесса изготовления женского костюма