Разработка модельной конструкции женского жакета покроя реглан (МГУДТ - Конструктивное Моделирование Одежды)

 

4.5. Проверка базовой конструкции  в макете.

 

После построения БК она была проверена в макете.

Проверка макета БК на фигуре проводится для проверки посадки изделия и выявления дефектов.

           Проверку  макета необходимо провести с  соблюдением всех правил и  требований технической обработки. На макете должны быть показаны  основные горизонтальные и вертикальные линии членения (линия талии, бедер, груди, центр изделия, линия полузаноса).

           Припуски  на макете должны быть заметаны  во избежание расползания макета  по швам. Кромки проставляются по всем тянущимся срезам (краю борта), срезам выполненным по косой (срез горловины, декольте). Макет, выполненный с соблюдением всех правил, наиболее полно и достоверно помогает выявить недостатки и дефекты изделия. Выявленные дефекты должны быть устранены до использования БК, как основы для МК. МК, построенная на отработанной БК, помогает избежать дефектов при производстве изделия, улучшает качество изделия.

Оценка качества посадки БК на примерке показала хорошее соответствие конструкции фигуре заказчика в статике и динамике, что позволяет использовать данную БК для разработки МК без изменений.

 

4.6 Разработка модельной конструкции

Модельные особенности разработаны на чертеже БК (Приложение 1) с использованием данных, полученных при анализе моделей-аналогов, с учетом модных тенденций.

При разработке конструкции учтены требования, предъявляемые к материалам и изделию.

 

4.6.1 Обоснование параметров  моделирования

Параметры конструктивного моделирования были выбраны на основании конструктивного анализа моделей-аналогов, представленных в таблице 2.2.

Выбор параметров моделирования происходит на основе конструктивного анализа моделей-аналогов (Таблицы 2.3 и 2.4) и в соответствии с эскизом проектируемой модели. Используя коэффициенты масштабного перехода, находим основные параметры конструкции проектируемой модели, представленной на техническом рисунке (Рис. 7).

 

Кв = Хвн/Хвр = 41,3/4,1 = 10,1 - расстояние от шейной точки до линии талии на спинке;

Кг = Хгн/Хгр = 16/1,5 = 10,6 - расстояние между центрами грудных желез.

 

Таблица 4.9 – Расчет параметров конструктивного моделирования.

№	Наименование участка	Величина участка на эскизе, см.	Коэффициент масштабного перехода	Величина участка на чертеже, см.
1	2	3	4	5
Вертикальные параметры
1	Длина изделия от точки основания шей сзади до низа изделия	5,7	10,1	57,8
2	Высота воротника-стойки	0,5	10,1	5,0
3	Точка пересечения рельефного шва с линией реглана на полочке	1,2	10,1	12,1
4	Точка пересечения рельефного шва с линией реглана на спинке	1,2	10,1	12,1
5	Длина нижней части полочки	1,8	10,1	18,2
6	Ширина клапана кармана	0,4	10,1	4,0
Продолжение Таблицы 4.9
1	2	3	4	5
Горизонтальные параметры
7	Длина кармана	1,2	10,6	14,0
8	Расстояние между рельефами спинки	1,1	10,6	11,6
9	Расстояние между центральными складками на спинке	0,8	10,6	8,5
10	Расстояние от центра переда до рельефа на уровне линии талии	0,5	10,6	5,3
11	Расстояние между складками на спинке	0,2	10,6	2,1

 

 

4.6.2 Обоснование алгоритма  конструктивного моделирования

 

На основании БК была разработана и построена МК женского жакета (рис. 3.1).

Конструкция представлена в графическом приложении (приложение 4).

 

Последовательность моделирования:

В связи с разработкой изделия сложного покроя (зауженный рукав покроя «нулевой реглан») провести следующие преобразования БК:

1. Плечевую вытачку спинки удлинить до уровня выпуклости лопаток (если это необходимо) и перевести весь ее раствор в линию среднего среза, таким образом освобождаем зону моделирования и облегчаем дальнейшие манипуляции;
2. Нагрудную вытачку полочки перевести в линию полузаноса полностью, освободив зону моделирования и упрощая перенос плечевого шва.
3. Уменьшить величину переднезаднего баланса конструкции за счет подъема горловины спинки (11-11’= 0,6 см, 121-121’= 0,6 см);
4. Перевести плечевой шов в сторону полочки (121’-121”= 16-16’ = 1,0 см, 14c-14’с = = 14п-14п’ = 1,0 см);
5. Горловину полочки углубить на 1,0 см.
6. Изменить положение бокового шва, переведя его на середину проймы.
7. Преобразования БК втачного одношовного рукава в рукав с верхним и нижним швами, для этого:

- определить  положение и конфигурацию нижнего  шва рукава (оно должно совпадать  с вершиной бокового шва изделия, поэтому переводим его на середину  проймы);

- получить  развертку рукава в соответствии  с новым положением нижнего  шва;

- перенести  точку 14 в сторону переднего переката  на величину перевода плечевого  шва;

- определить  положение и конфигурацию верхнего  шва;

- уменьшить  посадку на 2ом и 3ем участках  оката на 0,25-0,75%, оформив на верхнем  шве в верхней части оката  вытачку глубиной 8-10 см (проверить  равность сторон вытачки, оформить контуры вытачки, проверить сопряженность линии оката в области верхнего шва);

- контуры  полученной конструкции рукава (передней  и локтевой половинок) перевести  на бумагу и использовать в  качестве шаблона при моделировании  рукава реглан.

 

8. Пристраивание шаблонов рукава, оформление контуров рукава:

- Пристроить шаблоны локтевой и передней половинок к спинке и полочке соответственно, при этом совмещая контрольные знаки (т.332, 352) и соблюдая зазор между конечной точкой линии плеча и высшей точкой шаблона (величина зазора принята 1,05*Вок);

- На полочке начертить линию реглана от горловины, углубив пройму на 1,0 см. Отметить контрольным знаком точку расхождения нижних участков проймы и оката. Из этой точки провести дугу радиусом до точки вершины бокового шва на полочке (с учетом углубления проймы). На этой дуге отметить точку новой вершины нижнего шва рукава. Оформить нижний участок оката передней половинки рукава аналогично нижнему участку проймы полочки. Длины этих участков должны быть равны.

- На спинке начертить линию реглана от горловины и провести такие же преобразования, как и на полочке.

- Локтевую вытачку локтевой половинки рукава перевести в линию низа рукава.

- Наметить низ рукава.

- Оформить верхний срез локтевой половинки рукава аналогично передней половинке рукава.

- Оформить нижние срезы рукавов.

9. Наметить линию рельефа на полочке, перевести нагрудную вытачку на полочке в линию рельефа, наметить отрезную линию талии, оформить бочок полочки до уровня линии талии с учетом талиевых вытачек.
10. Перевести талиевые вытачки на нижней части полочки в боковой шов, таким образом нижняя часть полочки целая, без швов.
11. Наметить линию рельефа на спинке, наметить отрезную линию талии, оформить бочок спинки до уровня линии талии с учетом талиевых вытачек.
12. Перевести талиевые вытачки на нижней части спинки в боковой шов, далее смоделировать на нижней части полочки две односторонние складки (заутюживать в сторону бокового шва), оформить нижнюю часть спинки.
13. Построить воротник-стойку, ширина стойки 9,0 см.
14. Начертить карман с клапаном на уровне отрезной линии талии.
15. Проверить все срезы на сопряженность.
16. Расставить контрольные знаки.

 

4.6.3 Проверка модельной  конструкции в макете.

 

Проверка МК на фигуре проводится для проверки посадки изделия и выявления дефектов.

Проверку макета необходимо проводить с соблюдением всех правил и требований технологической обработки. На макете должны быть показаны основные горизонтальные и вертикальные линии (линия талии, бедер, груди, середина спинки, линия полузаноса).

Припуски на швы в макете должны быть заметаны во избежание расползания макета по швам. Кромки проставляются по всем срезам, подверженным растяжению. Макет, выполненный с соблюдением всех правил, наиболее полно и достоверно поможет выявить недостатки и дефекты изделия. Залогом хорошей посадки МК является отработанная БК.

Порядок проведения примерки МК аналогичен примерке БК. Однако, кроме проверки соразмерности МК по фигуре и оценки качества посадки, для МК основной целью является примерка соответствия изготавливаемой модели выбранному эскизу (рисунок 3.5.).

 

 

4.6.4. Корректировка чертежа модельной  конструкции в соответствии с  результатами проверки.

Результаты проверки МК.

Корректировка:

 

1. Изменение конфигурации верхнего  среза рукава в области от  конечной точки плеча до линии  локтя, придание линии более выпуклой формы. В результате получили расширение рукава на уровне основания оката на 1,0 см.

 

Выводы

   

 

При проектировании новой модели в курсовом проекте были изучены различные методы конструктивного моделирования и основные этапы процесса проектирования.

           В соответствии с техническим  заданием выдвинуты требования, предъявляемые к проектированию  модели женского жакета и к  материалам для ее изготовления.

           На этапе технического предложения  проведен анализ современного  направления моды, произведена работа  по выбору и анализу моделей-аналогов  из числа изделий одной ассортиментной  группы. Исходя из проведенного  анализа, были выбраны оптимальные  параметры для построения БК  и МК.

          Основываясь на данных Технического задания и Технического предложения, была разработана коллекция моделей-предложений, которая позволила выбрать наиболее оптимальную модель, как по конструктивным, так и по эстетическим характеристикам.

Для расчета БК женского жакета произведена сравнительная размерная характеристика типовой фигуры и конкретной фигуры. Выбрана методика конструирования МГУДТ, эффективная как при построении конструкции на типовую фигуру, так и при работе с индивидуальным заказчиком. Приняты прибавки в соответствии с конструктивным анализом моделей-аналогов и учетом рекомендаций выбранной методики конструирования. Выполнено построение БК (П.1, П.2) и проверено в макете.

В соответствии с эскизом модели была разработана МК женского жакета. Конструкция МК была проверена в макете. В чертеж были внесены изменения в соответствии с корректировкой конструкции при примерке.

 

Список используемой литературы:

 

1. Мартынова А.И., Андреева Е.Г. Конструктивное моделирование одежды: Учебное пособие для вузов – М: МГУДТ, 2004.
2. Конструирование одежды с элементами САПР: учеб. для вузов/ под ред. Е.Б. Кобляковой. – М: Легпромбытиздат, 1988.
3. Бутко Т.В., Гусева М.А. Методическое пособие «Разработка художественно-конструкторской характеристики модели».
4. Матузова Е.Н., Гончарук Н.С., Соколова Р.И. –«Разработка конструкций изделий по моделям»,  - М., Легкая индустрия, 1975.
5. Булатова Е.Б., Евсеева М.Н. Конструктивное моделирование одежды: учебное пособие – М:Легпром, 2000.
6. Черемных А.И. Основы художественного конструирования женской одежды. – М: Легкая и пищевая промышленность, 1983.
7. Силаева М.М. – Пошив изделий по индивидуальным заказам: Учебник для нач. проф. образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2004.
8. Б.А. Бузов «Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности». Учебник для студ. Высш. Учеб. Заведений/ Под ред. Б.А. Бузова. – М.: Издательский центр «Академия», 2004.
9. Орленко Л.В., Гаврилова Н.И. «Конфекционирование материалов для одежды: Учебное пособие. – М.: Форум Инфра-М, 2006.
10. Журналы «Ателье».
11. Журналы «Бурда».