Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Мая 2013 в 10:12, курсовая работа
Котельный агрегат максимально унифицирован. Котел – барабанный, с естественной циркуляцией, выполнен по П – образной схеме.
Топочная камера призматическая, с уравновешенной тягой, в сечении представляет прямоугольник с размерами в свету 9852´7040 мм. Стены топочной камеры экранированы трубами диаметром 60 мм с толщиной стенки 5 мм, расположенными с шагом 64 мм (сталь 20).
В верхней части топки трубами заднего экрана образован аэродинамический выступ. Фронтовой и задний экраны образуют в нижней части топки наклонный под со скатами под углом 30°.
На боковых стенах топочной камеры в каждом углу расположены по высоте три прямоточные угловые горелки. Горелки расположены максимально низко, что обеспечивает лучшее использование топочного объема и получение жидкого топлива.
Задание…………………..……………………………………………………….3
Аннотация……………..…………………………………………………………4
Описание котельной установки…………………………………………….….5
Расчёты с топливом, определение КПД
котлагрегата и расхода топлива……………………………………..…….…7
Расчёт топочной камеры…………………………………….………………...15
Расчет ширмы……………………………………………….…………………20
Расчёт фестона……………………………………………….…………..…….29
Расчёт конвективного пароперегревателя………………………….…….…..33
2- ая ступень по ходу пара (1-ая по ходу газа)………………………35
1- ая ступень по ходу пара (2-ая по ходу газа)……………...……….40
Тепловой баланс котла……….…………………………………….…………..45
Расчёт водяного экономайзера (2 ступ.)……………………..…………......48
Расчёт воздухоподогревателя(2 ступ.)……………………………………….52
Расчет водяного экономайзера (1 ступ.)……………………………………..56
Расчет воздухоподогревателя(1 ступ.)………………………………..…....60
Тепловой баланс котла........……………………………………………….….63
Список используемой литературы………………………………….………..65
По таблице определим температуру продуктов сгорания после второй ступени пароперегревателя
5) Ступень
прямоточная, так как во
Определим температурный напор:
Рис. 6. Температурный напор для конвективного пароперегревателя
6) Скорость дымовых газов:
где - средняя расчетная температура продуктов сгорания:
;
7) Коэффициент
теплоотдачи конвекцией от
- коэффициент теплоотдачи при
поперечном омывании
- поправка на число рядов
труб по ходу продуктов
- поправка на компоновку пучка, ;
- поправка, учитывающая влияние физических параметров потока, ;
;
8) Скорость пара в змеевиках:
средний удельный объем пара при:
- средняя температура пара;
- среднее давление пара;
;
9) Тепло, отданное продуктами сгорания:
10) Определим коэффициент теплоотдачи от стенки к пару:
aн, Сd – по справочной литературе
11) Коэффициент теплоотдачи излучением:
- степень черноты газового потока;
0,0043 для пароперегревателя при сжигании жидких топлив;
Примем площадь поверхности нагрева:
Определим среднюю температуру стенки пароперегревателя II ступени:
Определим коэффициент ослабления лучей трехатомными газами:
Определим коэффициент ослабления золовыми частицами:
Оптимальная толщина излучающего слоя:
Определим коэффициент излучения:
Определяем теплоотдачу излучением: aл=ε ×aн= 0,086 ×185 = 15,95
aн – по справочной литературе при температуре стенки 575,3 0С
12) Определим коэффициент теплоотдачи от газов к стенке:
a1=ξ(aк+aл)=1(65,15+24,35)=89,
13) Определим коэффициент
=56,04 Вт/(м2∙К)
14) Из уравнения теплопередачи находим площадь теплообмена:
15) Длина змеевика пароперегревателя:
16) Число петель:
17) Примем zпет= 5 и уточним длину змеевика:
lзм=zпет*2h = 5*(6,36+4,35) = 53,55 м
Уточняем площадь теплообмена:
H = 53,55*122*3,14*0,04 = 820,55 м2
Уточняем тепловосприятие :
Ошибка не превышает 5%, следовательно, расчет верен.
8.4. Тепловой расчет I ступени конвективного пароперегревателя по ходу пара (II по ходу газов)
Рис.7.
Схема I ступени конвективного пароперегревателя
-на входе:
– на выходе:
– среднее:
2) Площадь живого сечения для прохода пара:
3) Определим эффективную толщину излучения:
4) Параметры пара:
– на входе в ступень:
– на выходе из ступени:
- энтальпия продуктов сгорания на входе;
По таблице
определим температуру
5) Определим температурный напор:
Рис. 8. Температурный напор для конвективного пароперегревателя
6) Скорость дымовых газов:
где - средняя расчетная температура продуктов сгорания:
;
7) Коэффициент
теплоотдачи конвекцией от
- коэффициент теплоотдачи при
поперечном омывании
- поправка на число рядов
труб по ходу продуктов
- поправка на компоновку пучка, ;
- поправка, учитывающая влияние физических параметров потока, ;
;
8) Скорость пара в змеевиках:
средний удельный объем пара при:
- средняя температура пара;
- среднее давление пара;
;
9) Определим коэффициент теплоотдачи от стенки к пару:
aн, Сd – по справочной литературе
10) Тепло, отданное продуктами сгорания:
11) Коэффициент теплоотдачи излучением:
- степень черноты газового потока;
Примем площадь поверхности нагрева:
Определим среднюю температуру стенки пароперегревателя I ступени:
Определим коэффициент ослабления лучей трехатомными газами:
Определим коэффициент ослабления золовыми частицами:
Оптимальная толщина излучающего слоя:
Определим коэффициент излучения:
Определяем коэффициент
aл=ε ×aн= 0,149 ×127= 18,9
aн – по справочной литературе при температуре стенки 482,8 0С
12) Определим коэффициент
a1=ξ(aк+aл)=1(66,33+27,35)=93,
13) Определим коэффициент
= 59,06 Вт/(м2∙К)
14) Из уравнения теплопередачи находим площадь теплообмена:
15) Длина змеевика пароперегревателя:
16) Число петель:
17) Примем zпет= 12 и уточним длину змеевика:
lзм=zпет*2h = 12*(3,81+4,81) = 103,44 м
Уточняем площадь теплообмена:
H =103,44 *93*3,14*0,04 = 1268,7 м2
Уточняем тепловосприятие :
Ошибка не превышает 5%, следовательно, расчет верен.
9. Тепловой баланс котла
Количество теплоты, воспринятой в экономайзере:
Расход воды через экономайзер:
Энтальпия питательной воды h = 639 кДж/кг.
Определим энтальпию на выходе из экономайзера:
Тепло необходимое для подогрева воздуха в воздухоподогревателе от 30 до 300оС:
- энтальпия воздуха при 30 оС Hохв=188,3 кДж/кг
- энтальпия воздуха при 300 оС Hогв= 1906 кДж/кг
Температура уходящих газов υух= 140 оС, энтальпия уходящих газов Hух=1395,2 кДж/кг.
Газ: H'=5457,7 кДж/кг
H''= =
Температура дымовых газов на выходе из первой ступени экономайзера:
υ =479,3 °C.
Вода: h''=970 кДж/кг (t = 225,2°С)
h'= кДж/кг
Температуру воды на входе определяем по таблицам и она равна 201,1 °С.
Газ: H'=4743,7 кДж/кг
H''= = ,
где =899,1 при
Температура дымовых газов на выходе из первой ступени воздухоподогревателя: υ = 408,5 °C.
;
Воздух: кДж/кг
Температуру воздуха на входе во вторую ступень в/п определим по табл.5: t = 213°C
Газ: H'=4075,12 кДж/кг,
H''= =
Температура дымовых газов на выходе из второй ступени экономайзера: υ=263,9 °C
Вода: h' = 639 кДж/кг,
h'' = кДж/кг.
Температура воды на выходе по таблицам водяного пара равна 201,1 °С, на входе – 150 °С
Газ: H'=2621,6 кДж/кг,
H''= =
где =475,75 при
Температура дымовых газов на выходе из первой ступени воздухоподогревателя υ = 135 °C отличается от заданной на 5 °C, что допустимо, пересчёт не требуется.
Воздух:
кДж/кг
Температура воздуха на входе в первую ступень в/п t = 30°C
10. Расчёт второй ступени водяного экономайзера
Водяной экономайзер изготовлен из труб диаметром 32 мм с толщиной стенки 3,5 мм (сталь 20).
Температура дымовых газов: υ' = 553,8 oC, υ'' = 479,3 оС.
Температура воды: t'= 201,1 oC, t''=225,2 оС.
Температурный напор для противоточной схемы:
Рис. 9. Температурный напор для II ступени экономайзера
Конструктивные характеристики экономайзера
Рис.10. Схема II ступени водяного экономайзера
Схема противоточная с шахматным расположением труб. Принимаем стальной змеевиковый экономайзер с параллельным включением ряда змеевиков.
S1 = 80 мм – поперечный шаг,
S2 = 64 мм - продольный шаг,
где dн = 32 мм – наружный диаметр,
d = 3,5 мм – толщина стенки трубы.
z1=
Примем z1 =45
а и b – размеры газохода, соответственно 9,852 м и 3,7 м.
1) Площадь живого сечения для прохода продуктов сгорания:
2) Действительная скорость продуктов сгорания:
где
3) Число параллельно включенных труб:
где zp – число рядов труб, выходящих из одного коллектора при шахматной компоновке, z p=2; z c=2 – число потоков воды.
4) Скорость воды:
где D – расход среды с учётом продувки;
ν – средний удельный объём воды при и давлении 11,25 МПа;
5) Коэффициент теплоотдачи конвекцией от продуктов сгорания к поверхности при поперечном омывании шахматных пучков:
Информация о работе Расчет котельного агрегата на примере котла ТП-47