Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Мая 2013 в 10:12, курсовая работа
Котельный агрегат максимально унифицирован. Котел – барабанный, с естественной циркуляцией, выполнен по П – образной схеме.
Топочная камера призматическая, с уравновешенной тягой, в сечении представляет прямоугольник с размерами в свету 9852´7040 мм. Стены топочной камеры экранированы трубами диаметром 60 мм с толщиной стенки 5 мм, расположенными с шагом 64 мм (сталь 20).
В верхней части топки трубами заднего экрана образован аэродинамический выступ. Фронтовой и задний экраны образуют в нижней части топки наклонный под со скатами под углом 30°.
На боковых стенах топочной камеры в каждом углу расположены по высоте три прямоточные угловые горелки. Горелки расположены максимально низко, что обеспечивает лучшее использование топочного объема и получение жидкого топлива.
Задание…………………..……………………………………………………….3
Аннотация……………..…………………………………………………………4
Описание котельной установки…………………………………………….….5
Расчёты с топливом, определение КПД
котлагрегата и расхода топлива……………………………………..…….…7
Расчёт топочной камеры…………………………………….………………...15
Расчет ширмы……………………………………………….…………………20
Расчёт фестона……………………………………………….…………..…….29
Расчёт конвективного пароперегревателя………………………….…….…..33
2- ая ступень по ходу пара (1-ая по ходу газа)………………………35
1- ая ступень по ходу пара (2-ая по ходу газа)……………...……….40
Тепловой баланс котла……….…………………………………….…………..45
Расчёт водяного экономайзера (2 ступ.)……………………..…………......48
Расчёт воздухоподогревателя(2 ступ.)……………………………………….52
Расчет водяного экономайзера (1 ступ.)……………………………………..56
Расчет воздухоподогревателя(1 ступ.)………………………………..…....60
Тепловой баланс котла........……………………………………………….….63
Список используемой литературы………………………………….………..65
Таблица 6
Распределение тепловосприятия о ступеням пароперегревателя:
Параметр |
Поверхность нагрева | |||||
Ширмы |
Конвективный пароперегреватель | |||||
I ступень |
II ступень | |||||
Давление, МПа | ||||||
-вход |
||||||
-выход |
||||||
Температура, | ||||||
-вход |
314,6 |
= =374 |
= | |||
-выход |
388,3 |
=467,7 |
=540 | |||
Энтальпия, кДж/кг | ||||||
-вход |
|
= - =3052-46,7=3005,3 |
= - =3285,15-23,2=3261,95 | |||
-выход |
=2715+337=3052 |
= + =3005,3+279,85=3285,15 |
=3475,4 | |||
Расход среды | ||||||
61,1-1,62-0,72=58,76 |
=61,1-0,72=60,38 |
61,1 |
Таблица 7
6.2. Расчет ширмовых поверхностей нагрева.
В курсовом проекте выполняется поверочный расчет ширм.
Таблица 8. Конструктивные размеры ширмового пароперегревателя:
Показатель |
Обозначение |
Ед.изм. |
Значение |
Диаметр труб наружный |
м |
0,032 | |
Диаметр труб внутренний |
м |
0,024 | |
Количество ширм |
шт |
14 | |
Количество труб в ленте ширмы |
шт |
18 | |
Количество ходов по пару |
шт |
1 | |
Количество ходов ленты ширмы |
шт |
2 | |
Количество параллельно включенных труб |
шт |
252 | |
Угловой коэффициент ширм |
- |
0,98 | |
Высота ширм |
м |
7,5 | |
Высота бокового экрана в области ширмы |
м |
7,5 | |
Шаг между ширмами |
0,65 | ||
Продольный шаг между трубами в ширме |
0,035 | ||
Относительный шаг труб |
|||
- поперечный |
- |
20,31 | |
- продольный |
- |
1,094 | |
Диаметр труб боковых стен в области ширмы |
м |
0,06 | |
Диаметр труб потолка в области ширмы |
м |
0,032 | |
Угловой коэффициент боковых стен |
0,986 | ||
Угловой коэффициент потолка |
0,8 |
Количество параллельных труб:
Глубина ширм:
Угловой коэффициент с входного на выходное сечение ширм:
Расчетная поверхность нагрева ширм:
Лучевоспринимающая поверхность входного сечения ширм:
Лучевоспринимающая поверхность, находящаяся за ширмами:
Лучевоспринимающая поверхность ширм:
Площадь живого сечения
для прохода продуктов
Площадь живого сечения для прохода пара:
Эффективная толщина излучающего слоя:
Температура газов на входе в ширму 1047 оС, – эн- тальпия продуктов сгорания перед ширмой.
Температуру газов за ширмой примем равной 880 оС.
Лучистое тепло, воспринимаемое плоскостью входного сечения ширм (теплота, получаемая из топки):
,
– коэффициент распределения тепловой нагрузки по высоте топки
Средняя температура
Теплота, излучаемая из топки и ширм на поверхность нагрева за ширмами:
- угловой коэффициент с входного на выходное сечение ширм;
- поправочный коэффициент, =0,5;
(Номограммы 2-4 Кузнецов)
По этим параметрам определим:
а = 0,15 – коэффициент излучения газовой среды (Кузнецов, ном.2)
Тепло, воспринимаемое
ширмами и дополнительными
Температура газов на выходе из ширмы 880 оС, - энтальпия продуктов сгорания за ширмой.
Тепло, отданное газами ширмам:
Тепловосприятие ширм по балансу:
Температура пара на входе в ширму принимается предварительно: t'=314,6 oC (при p = 10,5МПа), энтальпия пара h'=2715 кДж/кг.
Изменение энтальпии:
Энтальпия пара на выходе из ширмы:
Давление пара на выходе из ширм:
Температура пара определяется по термодинамическим таблицам по и
Средняя температура пара в ширмах:
Средний удельный объем пара в ширмах определяется по термодинамических таблицам по
=351,5 и =10,4 МПа-
Температурный напор:
Рис.3 Температурный напор для ширмы
Расчётная скорость продуктов сгорания в поверхности нагрева:
Коэффициент теплоотдачи конвекцией от продуктов сгорания к поверхности нагрева:
где – коэффициент теплоотдачи при поперечном омывании коридорных пучков;
– поправка на число рядов труб по ходу продуктов сгорания ;
– поправка на компоновку пучка ;
– поправка, учитывающая влияние изменения физических параметров потока.
Расчетная скорость пара в ширме:
где vср = 0,021428 м3/кг – средний удельный объем пара (определяется при tср = 351,5 0C и Pср = 10,4 МПа) или по I-S диаграмме.
Коэффициент теплоотдачи от стенки к пару:
где – поправочный коэффициент.
Температура наружной поверхности стенки с учетом загрязнения:
Коэффициент теплоотдачи излучением продуктов сгорания (при учете излучения золы):
,
аз= 0,8
Коэффициент теплоотдачи по газовой стороне:
где – коэффициент использования
Коэффициент теплопередачи:
где – коэффициент загрязнения
Количество теплоты, воспринятое поверхностью нагрева:
Определяем несходимость тепловосприятия:
7. Расчет фестона.
Фестон располагается между ширмами и пакетами конвективного пароперегревателя и конструктивно представляет собой разреженный трубный пучок из труб заднего экрана. В котельном агрегате ТП – 47 фестон однорядный, наружный диаметр d = 100 мм и шаг s1 = 700 мм.
Тепловой расчет фестона выполняется поверочным методом, в результате которого определяется температура газов за ним. Температура газов на входе в поверхность известна из расчета ширм υ´= 880 0С
Рис. 4. Схема фестона
Таблица 9. Конструктивные размеры фестона
Показатель |
Обозначение |
Ед.изм. |
Значение |
Диаметр труб наружный |
м |
0,1 | |
Количество труб в ряду |
шт |
13 | |
Количество рядов труб |
шт |
1 | |
Общее количество труб в расчетном участке |
шт |
13 | |
Угловой коэффициент |
- |
0,34 | |
Длина труб |
м |
7,11 | |
Шаг труб |
|||
- поперечный |
м |
0,7 | |
Размеры поперечного сечения газохода |
м |
9,852 | |
|
м |
7,1 |
Расчетная поверхность нагрева:
Площадь лучевоспринимающей поверхности:
Площадь живого сечения
для прохода продуктов
Температура газов на входе в фестон Принимаем температуру газов за фестоном
Тепло, отданное газами:
- энтальпия продуктов сгорания перед фестоном, определяем при температуре продуктов сгорания перед фестоном; - энтальпия продуктов сгорания после фестона;
- присос воздуха в фестоне, ;
Тепловосприятие за счет излучения:
Средняя температура газов
Расчётная скорость продуктов сгорания в поверхности нагрева:
Тепловосприятие труб по уравнению
теплопередачи:
.
Коэффициент теплоотдачи конвекцией от газов к поверхности при поперечном омывании гладкотрубных пучков:
где – коэффициент теплоотдачи при поперечном омывании пучков;
– поправка на число рядов труб по ходу продуктов сгорания;
– поправка на компоновку пучка;
– поправка, учитывающая влияние изменения физических параметров
потока.
Коэффициент теплоотдачи излучением продуктов сгорания:
где ε – степень черноты газового потока.
– коэффициент теплоотдачи при температуре загрязненной стенки.
Температура стенки труб оС
Эффективная толщина излучающего слоя:
Коэффициенты ослабления лучей определим по номограммам:
По номограмме 4 (Кузнецов)
Тепловосприятие фестона:
Определяем несходимость тепловосприятия:
Ошибка в расчетах менее 5%, что допустимо.
8.
Расчет конвективного
8.1. Расчет теплообмена в конвективном пароперегревателе
I ступень по ходу пара (II по ходу дымовых газов) имеет следующие конструктивные характеристики:
1) ;
2) Поперечный шаг: ;
Продольный шаг: ;
3) Относительный поперечный шаг:
Относительный продольный шаг:
4) Число труб в ряду:
;
II ступень по ходу пара (I по ходу дымовых газов) имеет следующие конструктивные характеристики:
1)
2) Поперечный шаг: ;
Продольный шаг: ;
3) Относительный поперечный шаг:
Относительный продольный шаг:
4) Число труб в ряду:
8.2. Основные расчетные параметры и формулы
Температура газов на входе в пароперегреватель:
Давление перегретого пара:
Температура перегретого пара:
Следовательно, энтальпия перегретого пара:
1)Теплота, отданная продуктами сгорания пару:
- энтальпия продуктов сгорания на входе в пароперегреватель;
- присос воздуха в газоход
пароперегревателя, на
- коэффициент сохранения
2) Тепловосприятие пароперегревателя:
- энтальпия пара в состоянии насыщения при давлении р = 10 МПа.
3) Уравнение теплового баланса:
По таблице определяем температуру продуктов сгорания после пароперегревателя
4) Лучистое
тепло, воспринятое
5)
8.3. Тепловой расчет II ступени конвективного пароперегревателя по ходу пара (I по ходу газов)
Рис.5. схема II ступени конвективного пароперегревателя
1) Площадь живого сечения для прохода дымовых газов:
– на входе:
– на выходе:
– среднее:
2) Площадь живого сечения для прохода пара:
3) Определим эффективную толщину излучения:
4) Параметры пара:
– на входе в ступень:
– на выходе из ступени:
- энтальпия продуктов сгорания на входе;
Информация о работе Расчет котельного агрегата на примере котла ТП-47