Производства газобтена

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Января 2014 в 11:01, курсовая работа

Краткое описание

Основными факторами научно-технического развития строительного производства является прогрессивная технология, получение более эффективных и экономически выгодных материалов. Современное строительство все больше старается использовать недорогие, но качественные материалы и изделия. В последние годы в связи со значительным повышением требований к теплозащитным свойствам ограждающих конструкций жилых и общественных зданий, значительно возрос спрос на изделия из ячеистых бетонов.

Содержание

1.Введение
2.Обоснование места строительства
3.Номенклатура
4.Характеристика сырьевых материалов
5.Разработка технологической схемы
6.Расчет состава газобетона на 1 замес
7.Материальный баланс
8. Расчет производительности предприятия
9. Режим работы предприятия
10. Выбор и расчет потребного количества технологического оборудования

Прикрепленные файлы: 1 файл

Курсовой проет Проектирование.docx

— 86.50 Кб (Скачать документ)



 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выбор и расчет потребного количества технологического оборудования

При расчёте  оборудования определяется число машин  для каждой технологической операции, необходимым для выполнения производственной программы цеха.

Расчёт оборудования рекомендуется производить в  порядке его установки в технологической  линии, начиная с подачи сырья  и заканчивая складом готовой  продукции.

Расчёт количества машин производиться по формуле:

                        , где

Км – количество машин, подлежащих установке;

Пт – требуемая часовая производительность машин для данной операции;

Пч – часовая производительность машины выбранного типа;

Кв – коэффициент пользования машины по времени.

1. Расчёт  количества трубных шаровых мельниц:

                       шт.;

Принимаем одну трубную шаровую мельницу.

2. Расчёт  количества тарельчатых питателей:

                     шт.;

Принимаем один тарельчатый питатель.

 

3. Расчёт  количества виброгазобетономешалок:

                     шт.;

Принимаем одну виброгазобетономешалку.

4. Расчёт  количества автоклавов:

Для автоклавной обработке используем автоклав длиной – 22,19 м. Изделия в формах устанавливаются на автоклавные тележки ТА-25 длиной 6300 мм, шириной 2000 мм.

Изделия в формах устанавливаются по 4 штуки  в высоту и 3 в длину. В автоклав помещают 3 тележки, на каждую устанавливается  по 46 форм в длину. Итого в автоклаве помещаются до 138 изделий в формах.

Производительность  автоклава считается с условием того, что автоклав работает в 2 смены  в сутки, т. е. 16 часов. Оборачиваемость  автоклава в сутки составляет 16 / 14 = 1,14.

Производительность (Р) равна 138*1,14 = 158 штук в сутки или примерно 32447 м³ за год. Количество автоклавов составит 55000 / 25000 = 2,2 шт. Итого принимаем 2 автоклава проходного типа СМ – 1264 размером 2*19 м.


Информация о работе Производства газобтена