Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Июня 2013 в 20:13, курсовая работа
Для сучасної моди характерне, ще більш чітке розмежування одягу за його призначенням. У щоденному одязі переважають ділові і спортивні риси. А у святковому характерні, плавні, спокійні обриси – лінії талії, що надають силуету жіночої привабливості і м’якості. Сучасний одяг – результат багатовікового досвіду людини. Перш за все, як максимум комфорту та різноманітність можливостей застосування швейних матеріалів, їх легкість, компактність, формостійкість, пластичність, гігієнічність тощо, і як наслідок – мінімум проблем для споживача. В наш час виготовлення одягу міцний пагін індустрії , покликання якого слугувати побутовим потребам і художнім запитом людей. Одяг людини має бути гарним і зручним. Такі слова , як одяг, костюм , плаття , аксесуари та інше ; досить часто вживають у повсякденному житті. Проте всі вони мають різне значення.
Вступ................................................................................................................ 5 – 7
Вибір , обгрунтування та опис зовнішнього вигляду
моделей....................................................................................................... 8 – 9
Вибір , обгрунтування матеріалу і фурнітури для виготовлення моделей виробів..................................................................................................... 10 – 12
Розробка лекал деталей крою виробів................................................. 13 – 16
Розробка карти розкрою деталей виробів........................................... 17 – 19
Вибір, обгрунтування методів обробки детелей та вузлів
виробів.................................................................................................... 20 – 22
Вибір , обгрунтування бладнанн , пристроїв малої механізації , технічних режимів для обробки швейних виробів.............................................. 23 – 30
Розробка технологічної послідовності виготовлення виробу..................................................................................................... 31 – 40
Висновки............................................................................................................. 41
Література.................................................................................................... 42 – 43
Розкрій тканини на деталі - важливий етап в виготовленні одягу. Від крою в кінцевому результаті залежить якість швейних виробів. Перед початком тканину провіряють – довжину , ширину куска , наявність дифектів , визначають лицеву і виворітню сторони , визначають напрям ворсу. Щоб уникнути втрати форми при пошитті та носінні , тканини декатирують - зволожують і дають висохнути. Кромка часто затягує край ,тому її перед розкроєм зрізають. Перед розкладкою лекал необхідно уточнити характер і розміщення малюнка тканини , розмір і семетричність клітинки , полоскиі напрям ворсу.
Розкладка лекал - складний процес , який потребує певних знань , навиків , дотримування технічних умов. Від дотримування технічних умов залежить якість готового виробу і економний розхід матеріалу.
При розкладці лекал уточнюють напрям ворсу , малюнок тканини напрям нитки основи , дотустимі встаки і відхилення. Розкладку і обмеловку виконують па виворітній стороні тканини.
Починають розкладку з великих деталей – спинки , пілочки , рукавів , розміщують маленькі деталі в міжлекальні випади цих деталей. Лекало обмеловують тонко заточеним милом. Товщина лінії - не більше 0,1 см. ; внутрішня сторона обмеловки повинна співпадати з контурами лекала. Міз зрізами деталей повинна бути відстань не менше 0,1-0,15 см.В індивідуальному виготовленні одягу при розкладці лекал , виготовлені без припускі на шви , уточнити їх величину. Величина припусків залежить від виду тканини , спосубу обробки зрізів і кількості матеріалу.
Розкладка лекал і розкрій тканини виконуються за таких технічних умов:
а) на деталях виробу з коротковорсових тканин типу вельвету ,
бархату , плюша ворс направляють знизу вверх. В такому випадку тканина набуває біль темного,матового відтінку.
б) на деталях виробу із тканин з ярко вираженим ворсом ,типу байки , замші,ворс повинен бути розташований зверху вниз ;
в) ворс , немаючи певного напрямку , може бути розміщений зверху вниз , і навпаки ;
г) на всіх довговорсих тканинах ворс направлений зверху вниз; д) на тканинах з направленим малюнком всі деталі повинні мати одинаковий напрям малюнку ;
е) на тканинах з великим малюнком деталі викроюють так , щоб права і ліва сторони були симетричні по малюнку ;
є) спинку і пілочки виробу з великим і рідким малюнком викроюють так, щоб їх середини співпадали з центром основного малюнка ;
ж) полоски на кокетці і основної деталі по всій її довжині шва повинна співпадати ;
з) на клапанах , патах , накладних кишенях , листочках , хлястиках полоски або клітинки повинні співпадати полосками на основних деталях ;
і) на кінцях коміра полоски повинні бути розташовані семитрино ;
й) горизонтальні полоски клітинки повинні співподати в бокових,рельєфних швах виробу.
У цьому розділі розкриті загальні технічні умови на розкладку лекал та способи настилання тканини ,технічні умови на розкрій з врахуванням ширини і виду тканини та характеристику її колориту.
Розкладка лекал деталей крою виробів виконана на міліметровому папері в масштабі 1 : 4 , вказуючи на кожному лекалі :
У даному розділі наведино найдоцільніші методи обробки та вузллів моделі .
Методи визначають рівень якості виробів, продуктивність праці та економічну ефективність технології виготовлення.
Під час вибору методів обробки було враховано.
Обробка прорізної кишені з листочкою з вшивними кінцями
1. Викроїти деталі крою кишені :
1. Листочку з основної тканини ;
2. Підзор з основної тканини ;
3. Підкладку кишені ;
4. Поздовжник з прокладних матеріалів ;
5. Прокладка листочки з прокладних матеріалів.
2. Позначити місце розташування кишені на основній деталі. З основного боку деталі чотирма лініями. Відстань між горизонтальними лініями дорівнює ширині листочки , між вертикальними – довжині кишені .
3 Прокласти поздовжник з виворітньої сторони , виходячи за місце розміщення кишені на 2,0 см. із всіх сторін.
4. Позначити лінію згину листочки з виворітноього боку на відстані,яка дорівнює ширині листочки плюс 1,0 см.
5. Продублювати листочки до лінії згину листочки.
6. Перегнути листочку по позначеній лінії виворітнім боком усередину , заметати лимточку прямими стібками.
7. Пришити підкладку до листочки по наміченій лінінї пришивання
8. Позначити ширину листочки в готовому вигляді ( лінію пришивання листочки) милом з боку підкладки.
9. Приметати і пришити листочку. Прокласти листочку на основну деталь обробленим краєм униз ,а підкладкою наверх,сумістити позначені лінії на підкладці листочки і на основній деталі. Строчку прокладаємо по підкладці
листочки до вертикальних ліній , які визначають довжину кишені.
10. Нижній край підзора обметати і настрочити на другу частину підкладки.
12. Перевірити правельність пришив
13. Розрізати отвір для кишені з виворітнього боку розрізати основну деталь посередині між строчками , не доходячи 0,1 см. до кінців строчок.
14. Вивернути листочку і підзор на виворітній бік через утворений отвір.
15. Виметати шви пришивання листочки і підзору прямими стібками на відстані 0,2 – 0,3см. від строчок. Підзор направити вниз у протилежний бік від листочки.
16. Листочу виправити , підтягнути так , щоб верхній край збігався зі швом пришивання підзора і не виник перекіс основної деталі. Заметувальну строчку прокласти по листочці паралельно її верхньому краю.
17. Можна попередньо зметати основну деталь у кінцях кишені , відігнути і закрітипи кути подвійною машинною строчкою.
18. Зшити підкладку. На кінцях підкладки заокруглити строчки.
19. Обметати припуски на шви з лицевої сторони.
20. Припрасувати кишеню через пропрасовувач.
21. Видалити усі нитки тимчасового призначення.
Обробка прорізної кишені з клапаном
завдовжки. Покласти клапан на лицьовий бік основної деталі лицьовим боком униз , сумістивши позначені лінії на клапані та основній деталі
11. Приметати запрасовану обшивку прямими стібками 0,5 – 0,7 см. завдовжки на відстані 0,4 – 0,6 від згину обшивки. Вкласти обшивку на лицьовий бік основної деталі згином устик до позначеної допоміжної лінії , запрасованим
краєм усередину,
12. Пришити приметану обшивку на відстані 0,5 – 0,7 см. від згину обшивки , роблячи закріпки в кінцях строчок.
13. Прорізати отвір у кишеню з виворітнього боку між строчками ,починаючи від середини кишені на обидва боки на відстані 1,0 – 1,5 см. від кінців кишені виконати надсічки до кутиків , не доходячи до строчкок на 0,1 – 0,2 см.
14. Вивернути на втворітній бік зрізи обшивку,клапан і підкладку кишені через прорізаний отвір.
15. Виметати шви пришивання клапана і обшивки прямими стібками з боку основної деталі на відстані 0,2 см. від строчок , напрвляючи зрізи клапана і верхній зріз підкладки вверх , а зрізи обшивки – вниз.
16. Приметати згин рамки до підкладки кишені прямими стібками , підтягнути обшивку так , щоб її запрасований край підходив вниз до шва пришивання клапана , а підкладку кишені підтягнути вниз..
17. Припрасувати кишеню з виворітноього боку,підьягнувши обшивку вздовж кишені.
18. Закріпити кінці кишені з виворітнього боку машинною строчкою по основі кутів.
19. Приметати підкладку до ( її меншу частину ) до обшивки прямими стібками , відстань від зрізів до строски 0,9 – 1,0 см.
20. Пришити підкладку до обшивки відстань від зрізів до строчок 1,0 – 1,2 см.
21. Обметати припуски на шов пишивання підкладки до обшивки.
22. Зшити підкладку кишені з троьх боків,заокруглюючи строчку в кутах , відстань від зрізів до строчки 1,0 – 1,5 см.
23. Обметати припуски на шов зшивання підкладки.
24. Видалити нитки тимчасового призначення.
25. ВТО кишені.
Вибір обладнання , пристрої малої механізації враховані основні напрямки техніки і техології швейного виробництва. При виборі швейного обладнання потрібно враховувати призначення , матеріали та фасонні особливості моделей.
Технологічна характеристика швейного обладнання ,яке пропонується для виготовлення моделей подається в табличній форм.
Характеристика швейного обладнання
№ п/п |
Клас машини, призначення |
Вид стібка |
Швидкість голо- вноговалу,об/хв |
Довжина стібка, мм |
Механізм переміще-ння мате-ріалу |
Вид матеріалу |
Голки |
Нит-ки |
Додаткові дані |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
1 |
271- 140342 „Дюркопп- Адлер" зшивання деталей одягу |
301 |
5500 |
4,0 |
Нижня рейка |
Дуже легкий і сере дній |
90 |
120 |
Автоматичне обрізання ниток,підніман-ня лапки і виконання закріпки. |
2 |
271- 1404442/Е 4 „Дюркопп- Адлер" зшивання деталей одягу |
301 |
4800 |
4,0 |
Комбінований (нижня рейка та голка, що відхиляється) |
Середній |
90 |
120 |
Автоматичне обрізання ниток,підніман-ня лапки і виконання закріпки |
3 |
275- 740642 „Дюркопп- Адлер" зшивання деталей з одночасним підрізанням припусків шва |
301 |
5000 |
4,0 |
Верхня і нижня рейка |
Легкий, Середній і важкий |
90 |
120 |
Автоматичне обрізання ниток,підніман-ня лапки, виконання закріпки і підрізання припусків шва |
4 |
481-G-731/12-2/99-900/99-910/ BS*5,0+K A-1 Pafaff Обшивання дрібних де-талей за до-помогою шаблонів з одночасним підрізанням припусків на шви |
301 |
5500 |
4,5 |
Комбі-нований |
Всі види |
90 |
120 |
Автоматичне обрізання ниток,піднімання лапки, виконання закріпки і підрізання припусків шва.Конт-роль за за-пуском шпульної нитки.Вида-лення від-ходів під-різання. |
5 |
487-G-706/83-83-41-900/99-910/ Pafaff Пришива-ння застіб-ки-блискав-ки в жіно-чих брюках спідницях |
301 |
5000 |
4,5 |
Верхня і нижня рейка |
Всі види |
90 |
120 |
Автоматичне обрізання ниток,підніман-ня лапки, виконання закріпки і під-різання при-пусків шва.Конт-роль за запуском шпульної нитки |