Проектування жіночого костюму

 

 

 

 

 

 

 

насамперед забезпечувати  добру посадку костюма на фігурі людини , мати достатню стійкість фарбування до тертя і дії поту ; бути стійкими до тертя , мати гладку поверхню з малим коефіцієнтом тертя ; за кольоровим рішенням відповідати матеріалу верху і напрямку моди , мати термін служби , що відповідає терміну експлуатації основного матеріалу і виробу в цілому.

Прокладкові матеріали мають надавати жакету стійкої форми , попереджати деформацію окремих деталей і ділянок. Для цього вони мають бути малорозтяжними , досить жорсткими і пружними , але не грубими , мати зміну лінійних розмірів після вологих обробок таку , як у основної тканини

Стабільність зовнішнього  вигляду і форми виробу при  експлуатації , легкість догляду за ним забезпечується підбором для пакета конкретного виробу матеріалів з єдиними способами чищення і догляду , що встановлюється залежно від волокнистого складу комплектуючих матеріалів.

У тканинах верху зимових  костюмів для дорослих допускається використання синтетичних матеріалів з додаванням віскозних і ацетатних  волокон.

Фурнітура буває різноманітною , тому шо це гудзики , гачки і петлі , пряжки , кнопки та застібки. Асортимент матеріалів для оздоблення одгу дуже різноманітний : стрічки , шнури , тасьми , мереживо , гіпюр , шитво , бісер , блискітки та інші. Матеріали для оздоблення повинні мати сучасне оформлення , високі показники якості ( міцність , гнучкість , стійкість фарбування , достатню формостійкість та довговічність ) , відповідати за оформленням та властивостями основному матеріалу , надавати виробу закінчену стилеву виразність та красивий зовнішній вигляд.

Бостони — виготовляються чистововняними (вовна — 100 %) , з крученої в основі і утоку гребінної пряжі саржевим переплетенням , у гладкофарбованому колористичному оформленні , з поверхневою щільністю 300— 340 г/м2. Тканина пружна , не зминається , формостійка , зносостійка.

Трико — найбільш розповсюджена бавовняна тканина , яка імітує вовняну тканину. Виготовляється з одно- ниткової та крученої кардної пряжі лінійної густини 18,5 текс. За сировинним складом трико виготовляються однорідними з 100 % бавовни та неоднорідними — змішаними з додаванням близько 5 % лайкри , 20—ЗО % віскозних , поліефірних , поліамідних волокон. Поверхнева щільність — 200—250 г/м2. Тканину трико виготовляють за художньо-колористичним оформленням пістрявотканою , меланжевою саржевими , діагональними , комбінованими переплетеннями.

Діагональ — цією назвою охоплюється велика група тканин. Відмінною особливістю тканин є  сировинний склад , лінійна густина ниток , оформлення та заключне оздоблення. За сировинним складом їх виготовляють однорідними (100 % бавовни) та змішаними : бавовно поліефірними , бавовно-поліамідними з кардної однониткової та крученої пряжі середньої лінійної густини — діагоналевим та саржевим переплетенням , який створює на

 

 

 

 

поверхні явний рубчик. За художньо-колористичним оформленням їх виготовляють гладкофарбованими , меланжевими , з друкованим рисунком , рідше вибіленими. Поверхнева щільність — 180—350 г/м2. Тканини характеризуються пружністю , міцністю , зносостійкістю.

Молескін — виготовлюяться з однорідної однониткової пряжі лінійної густини в основі 25 текс , в утоку 29 текс підсиленим сатиновим переплетенням. Завдяки більшій кількості ниток в утоку та переплетенню тканина має блискучу , гладку поверхню , має високу зносостійкість. Поверхнева щільність 200—280 г/м2. За художньо-колористичним оформленням виготовляють гладкофарбованими (чорних тонів) або вибіленими. Використовують цю тканину для робочого одягу — курток , комбінезонів , брюк та інших виробів. Залежно від умов експлуатації тканину піддають різним видам оздоблення.

Для виготовлення даної  моделі я обрала стрейч - атлас

Атлас – це однорідна  тканина з характерною гладкою  лицьовою блискучою поверхнею атласного  переплетення. Тканина приємна та м’яка на дотик. Середня пружність , міцність , зминальність. Низька пружність, видовження та стійкість до стирання. Гігроскопічність  середня – 8 %. Висока світлостійкість , теплостійкість 130 – 140 С. При ВТО погано формується , тому об’ємну форму надають коструктивним способом. Тканина ковзить при розкрої та пошитті. Стостерігається розсування ниток у швах , пошкодження голкою. Стрейч – атлас з напиленням. Тканина  пройшла  спеціальну зминальну обробку.

Усі дані заносяться до конфекційної карти виробу , яка розроблена у додатку 2 , дадатку 2.1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В даному розділі подано повний перелік деталей крою виробів та іх характеристику , враховуючи напрям нитки основи та основні конструктивні лінії. Характеристика конструкцій деталей моделі подана у таблиці 3.1

 

 

Специфікація деталей крою костюма

 

                                                                                                                    Таблиця 3.1

№  п/п	Назва деталі	К- сть лекал	К-сть деталей крою
1	2	3	4
	Жакет
1	Пілочка	1	2
2	Спинка	1	2
3	Рукава	1	2
4	Горішній комір	1	1
5	Нижній комір	1	1
6	Верхній клапан	1	2
7	Нижній клапан	1	2
8	Підборт	1	2
9	Манжета	1	2
10	Листочка	1	1
11	Підзор	1	2
12	Піздор	1	1

 

 

 

 

 

 

 

 

1	2	3	4
	Штани
13	Передня половинка	1	2
14	Задня половинка	1	2
15	Верхній пояс	1	3
16	Нижній пояс	1	3
17	Хомутики	1	6
18	Відкосок	1	1
19	Листочка	1	2
20	Підзор	1	2
21	Кокетка задньої половинки штанів	1	2

                    

Специфікація деталей крою підкладки

                                                                                                                     Таблиця 3.2

 

№  п/п	Назва деталі	К- сть лекал	К-сть деталей крою
1	2	3	4
	Жакет
1	Пілочка	1	2
2	Спинка	1	1
3	Рукав	1	2
4	Підкладка кишені	1	4
	Штани
5	Підкладка кишені	1	4

 

 

 

Специфікація деталей крою прокладних матеріалів

 

                                                                                                                     Табдиця 3.3

 

№  п/п	Назва деталі	К- сть лекал	К-сть деталей крою
1	2	3	4
	Жакет
1	Пілочка	1	2
2	Нижній комір	1	1
3	Клапан	1	2
4	Підборт	1	2
5	Манжета	1	2
6	Листочка	1	1
7	Поздовжник	1	2
8	Поздовжник	1	1
9	Прокладка горловини	2	3
10	Прокладка пройми	2	4
11	Прокладка низу виробу рукавів	1	2
12	Прокладка низу виробу пілочки	1	2
13	Прокладка низу виробу спинки	1	1

 

 

 

 

 

 

1	2	3	4
	Штани
14	Прокладка листочки	1	2
15	Прокладка нижнього пояса	1	1
16	Прокладка гульфіка	1	1
17	Прокладка   відкоска	1	1
18	Поздовжник	1	2
19	Прокладка манжети	1	2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для виробу кожної моделі по кресленнях конструкцій деталей  виготовляють лекала – еталони і  робочі лекала. Лекала є основні і допоміжні.

Основні – для розкрою деталей і провірки якості крою.

Допоміжні – для розмітки розміщення кишень , петель , виточок , складів  ,а також для вирізання по них деяких деталей на ленточних розкрійних машинах.

Лекела – еталони – це взірці для провірки лекал , які знаходяться в процесі роботи.

Робочі лекала використовуються для виконання розкладок і провірки точності крою.

Розкладка лекал – це складний процес,який потребує навиків , знань і  дотримання технічних умов.

Технічні умови при  розкладці лекал – це правела виконання , яких закладають основу якості готових воробів і економічного розходу матеріалів.

При розкладці лекал враховують :

1. Напрям ворсу.
2. Малюнок.
3. Напрямок нитки основи.
4. Відтіночність.

Настил – це декілька полотен тканини на настилочному столі призначених для розрізання накладених одне на одне і вирівняне по лінії відрізу і по одній із кромок.

 В настилі полотна можуть бути розміщені по різному :

1. Лицем до лиця.

2. Лицевою стороною  вниз.

3. Взгин.

Технічні умови при  настиланні полотен :

1. Полотно настилають безперекосу і слабени.

2. Полотна вирівнюють по передньому краю настилу і впродовж однієї із кромок.

3. При настиланні лицем до лиця  тканини з великим малюнком , в клітинку , в поперечну полоску в парних деталях суміщають.
4. При настиланні ворсових тканин необхідно направляти настил так , щоб ворс йшов в одному напрямку в усіх полотнах.
5. При настиланні тканин кількох кольлорів спочатку настилають один колір , а потім другий і так далі.

   Для розкрою костюму я використовувала спосіб настилання – взгин. Це спосіб викорисповують тільки при індивідуальному замовленні. При розкадці

 

 

 

 

 

 

 

лекал я враховувала  ширину тканини , напрям нитки основи та відтіночність,тому що тканини однотонна. Лекала розміщувались в одному напрямі без відхилень від нитки основи.