Проектирование барабанного грохота

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Декабря 2012 в 23:09, курсовая работа

Краткое описание

Целью выполнения курсового проекта является проектирование барабанного грохота.
Произведены подбор конструкционных материалов, расчеты геометрических параметров барабанного грохота, определены действующие нагрузки и максимальный изгибающий момент по длине барабанного грохота, проверочные расчеты принятой толщины стенки грохота на прочность и жесткость с учетом перфорации, расчет нагрузок на свободно надетый бандаж, расчет геометрических параметров бандажа, расчет опорного и упорного роликов, проверочный расчет бандажа на выносливость.
В результате спроектирован барабанный грохот оптимальных размеров и с оптимальной долговечностью узлов.

Содержание

Введение 5
1 Выбор конструкционных материалов 7
2 Подбор и уточнение расчетных данных барабана 10
3 Определение рабочей длины и максимального веса грохота 12
4 Определение действующих нагрузок и максимального изгибающего момента по длине барабанного грохота 13
5 Проверочный расчет барабана на прочность 15
5.1 Напряжение в барабане 15
7 Расчет геометрических параметров бандажа, опорного и упорного роликов 17
7.1 Определение нагрузки на свободно надетый бандаж, опирающийся на башмаки 17
Рисунок 7.3 – Эпюра изгибающих моментов в бандаже 23
7.2 Геометрические размеры бандажа, опорного и упорного ролика 23
8 Проверочный расчет сечения бандажа на выносливость 26
9 Степень унификации и стандартизации 28
Заключение 29
Список использованных ГОСТов 30
Список использованных источников 31

Прикрепленные файлы: 1 файл

РиКМА.docx

— 692.79 Кб (Скачать документ)

Вес бандажей (2 бандажа, ).

Вес, входящий в распределенную нагрузку.

                                   (3.3)

Распределенная нагрузка.

Вес венцовой шестерни

Общий вес барабана.

                          (3.4)

 


4 Определение действующих нагрузок и максимального изгибающего момента по длине барабанного грохота

 

Построим эпюры поперечных сил изгибающих и крутящих моментов. Балка лежит на двух опорах, система статически определима. Расчет и построение эпюр были проведены на ЭВМ при помощи программы «Сопромат – это просто!», Харьковского Инженерного Института.

Рисунок 4.1 – Эпюры поперечных сил крутящих и изгибающих моментов

 

 

 

Для построения эпюры крутящих моментов примем мощность электродвигателя кВт. ,частоту вращения барабана мин-1, (для среднеходных барабанов) угловая скорость вращения барабана:

;       (4.1)

 с-1     

Крутящие моменты рассчитываем по:

;     (4.2)

;     (4.3)

где – радиус барабана, – радиус цапфы.

Т.к. в данном курсовом проекте  отсутствует значение радиуса цапфы, то значение крутящего момента рассчитываем по формуле (4.2):

=5398,5 Н·м.

Определяем эквивалентный  момент:

;    (4.4)

=508,02 кН·м.

 


5 Проверочный расчет  барабана на прочность

5.1 Напряжение в барабане

Расчет производим по [2].

Полярный момент инерции  полой балки круглого сечения  с радиусом и толщиной стенки равен:

         (5.1)

Эквивалентный момент инерции  относительно оси z:

               (5.2)

Момент сопротивления  относительно оси z:

               (5.3)

Напряжение в барабане:

                                                 (5.4)

где    – максимальный изгибающий момент, действующий на барабан.

 – допускаемое напряжение  барабана.

 


 

6 Проверочный расчёт барабана  на жёсткость

 

Суммарный максимальный прогиб от действующих нагрузок:

      (6.1)

где q1 – линейная нагрузка от массы обрабатываемого материала; q2 – линейная нагрузка от масс ( насадки и барабана); E – модуль упругости материала корпуса при рабочей температуре; Ix – момент инерции единичного кольцевого участка барабана.

Относительный прогиб:

         (6.2)

где − допускаемый относительный прогиб (барабан без футеровки)

Условие выполняется, можно проводить дальнейшие расчеты.

 


7 Расчет геометрических  параметров бандажа, опорного  и упорного роликов

7.1 Определение  нагрузки на свободно надетый  бандаж, опирающийся на башмаки

Расчет производим по [2].

Находим реакцию опорного ролика, показанного на рисунке 7.1.

 

 

Рисунок 7.1 – Схема действия опорных реакций

                                                 (7.1)

где    – максимальная реакция опоры;

 – половина угла между  роликами. Принимаем 

Согласно формуле 7.1:

Угол между бандажами

                                                      (7.2)

где     – число башмаков (четное число). Принимаем

Определим силы, действующие  на башмак,

                                                     (7.3)

Когда один башмак расположен в самой нижней точке вертикального  диаметра , то

                                                   (7.4)

 

 

 

 

 

 

где     – порядковый номер башмака;

 – число башмаков в одном  квадрате.

                                                     (7.5)

Согласно формуле 7.3:

Согласно формуле 7.5:

(т.к. число башмаков целое)

Согласно формуле 7.4:

Аналогично определяем силы, действующие на каждый башмак, результаты сводим в таблицу 7.1.

 

Таблица 7.1 – Результаты расчета сил действующих на башмак

i

0

1

2

3

4

5

Qi, кН

62,5

60,37

54,12

44,19

31,25

16,17


Изгибающий момент и нормаль силы , действующие в ключевом сечении бандажа, показан на рисунке 7.2.

Бандаж является замкнутой  статически неопределимой системой, нагруженной внешними силами, симметричными  относительно вертикали. Действие каждой пары сил рассматривают отдельно, и затем результат суммируют. Определив силы, действующие на каждый башмак, находим расчетные углы для  определенных пар сил.

 

Рисунок 7.2 – Нагрузки, действующие на бандаж

 

                                         (7.6)

 

Чтобы система стала статически определимой, необходимо мысленно рассечь  бандаж в ключевом сечении и нарушенную связь заменить моментом и нормальной силой , значение которых легко можно определить с помощью метода Кастельяно:

          (7.7)

 

где    – средний диаметр бандажа, который для расчетов принимаем

(рисунок 7.2).

Суммируя, получим

                        (7.8)

где     – изгибающие моменты от действующих на бандаж сил соответственно:

                     (7.9)

 

Суммируя, получим

                            (7.10)

где – нормальные внутренние силы в сечениях приложения сил соответственно:

 

 

Значения величин, рассчитанных по формулам (7.6), (7.7) и (7.9) сводим в таблицу 7.2.

 

Таблица 7.2 – Результаты расчета сил и моментов

0

1

2

3

4

5

62,5

60,37

54,12

44,19

31,25

16,17

180

165

150

135

120

105

-4518,31

-1565,00

0

2476,89

3612,65

2719,03

2987,87

4287,42

0

-6895,88

-7463,04

-6114,19


Согласно формулам (7.8) и (7.10)

Изгибающий момент в любом  сечении бандажа :

   

 

При

          (7.11)

 

     

    

    

    

    

    

    

Значение изгибающих моментов рассчитанных по (7.11), сводим в таблицу 7.3.

 

Таблица 7.3 – Результаты расчета изгибающих моментов

15°

30°

45°

60°

75° 

90°

2725,2

2230,5

780,2

1526,8

4533,5

-8034,9

-11792,3


 

105°

120°

135°

150°

165°

180°

-10954,8

1863,6

12313,9

27191,2

-23309,0

-47599,7


 

По данным таблицы 7.3 строиться эпюра изгибающих моментов в бандаже.

Рисунок 7.3 – Эпюра изгибающих моментов в бандаже

7.2 Геометрические размеры бандажа, опорного и упорного ролика

Определяем ширину бандажа

                              (7.12)

где     – реакция опорного ролика;

 и  – модули упругости материала бандажа и опорного ролика соответственно, (принимаем, что бандаж, опорный и упорный ролики сделаны из одного материала);

 – допускаемое контактное  напряжение;

 – наружный диаметр бандажа,  м;

 – диаметр опорного ролика, м.

Для расчетов можно принять, что 

Для дальнейших расчетов ориентировочно принимаем

                                          (7.13)

Высота сечения бандажа

                                            (7.14)

где     – максимальный изгибающий момент в сечении бандажа.

 – допустимое напряжение на изгиб,

Наружный диаметр бандажа

                                   (7.15)

где    – средний диаметр бандажа.

Внутренний диаметр бандажа

                                  (7.16)

Решая (7.12) (7.15) совместно, как систему уравнений, получим:

      

              

 

Округляя значение , окончательно принимаем:

Тогда, согласно формуле (4.14), действительное напряжение изгиба составит:

Согласно формулам (4.14) и (4.16)

Ширина опорного ролика

                                            (7.17)

где – конструктивная добавка, компенсирующая отклонения, возникающие при монтаже,

Т.к. полученное значение ширины опорного ролика не соответствует действительности, примем его из конструктивных соображений: 

Диаметр упорного ролика определяется по [1] формуле (24.175):

                                              

                                               (7.18)

где    Dу.р. – диаметр упорного ролика;

Dн.б. – наружный диаметр бандажа, Dн.б. = 2,289 м;

β – угол конусности упорного ролика, β = 17°.

 

Тогда

Ширина  упорного ролика определяется по [1] формуле (24.174):

                                                       (7.19)

где    βб – угол наклона барабана, βб = 1…5°;

m + mвш. + mбанд. – масса барабанного грохота без опорных станций,

m + mвш. + mбанд.= 55668,4 кг;

Е1, Е3 – модули упругости материала бандажа и упорного ролика соответственно, Е1 = Е3 = 2·105 МПа.

Информация о работе Проектирование барабанного грохота