Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Декабря 2012 в 17:24, курсовая работа
Аккумуляторное отделение выполняет ремонт, зарядку и подзарядку АКБ. Во многих крупных автохозяйствах специалисты этого отделения производят и ТО АКБ при ТО-1 и ТО-2. В соответствии с технологией обслуживания и ремонта АКБ и современными требованиями к производству в цехе в особо крупных автохозяйствах, помещение отделения разделяют на отделения приема, хранения и ремонта (кислотное и зарядное).
Планировка аккумуляторного участка…………………………………………..3
Введение…………………………...………………………………………………9
1.Общие указания………………………………………………………………..10
1.1.Техническое обслуживание аккумуляторных батарей……………………10
1.2.Ремонт аккумуляторных батарей…………………………………………...11
1.3.Показатели, используемые при проведении сертификации услуг по техническому обслуживанию и ремонту аккумуляторных батарей…………11
2.Аккумуляторные отделения предприятий автомобильного транспорта………………………………………………………………………..12
2.1.Назначение отделения………………………………………………………12
2.2.Состав отделения…………………………………………………………….13
2.3.Технологический процесс технического обслуживания и ремонта аккумуляторных батарей………………………………………………………..16
3.Техника безопасности при ремонте аккумуляторных батарей…………….17
4.Требования при обращении с едкими, ядовитыми веществами, калием, натрием…………………………………………………………………………...25
Список использованной литературы…………………………………………...27
-Администрация обязана создать нормальные условия труда, обеспечить рабочее место необходимыми для безопасного выполнения работ средствами:
проточной водопроводной водой для смывания брызг кислоты и щелочи;
5%-ным раствором питьевой
10%-ным раствором борной
2%-ным раствором борной
- До начала работ мастер обязан опробовать в действии приточно - вытяжную вентиляцию, проверить работу отопления (зимой) и освещения помещений аккумуляторной и провести работникам производственный инструктаж на рабочем месте.
- Работники, занятые на ремонте и зарядке аккумуляторных батарей, должны знать и выполнять:
характер и безопасные методы производства работ;
порядок прохода к месту расположения помещения аккумуляторной;
порядок получения и сдачи ключей от помещения аккумуляторной;
порядок включения и отключения вентиляции, стационарного освещения;
порядок разгрузки и место складировани
порядок проведения газоэлектросварочных работ;
порядок формования аккумуляторных батарей;
основные правила оказания помощи
пострадавшему и место
место расположения ближайшего телефонного аппарата и порядок вызова скорой медицинской помощи, пожарной охраны, руководителя работ.
- Электромонтажники, ведущие монтаж батарей, должны иметь группу электробезопасности не ниже III.
- Основные требования к помещению аккумуляторной приведены в табл. 4.
Таблица 4
ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К УСТРОЙСТВУ ПОМЕЩЕНИЙ АККУМУЛЯТОРНЫХ БАТАРЕЙ
Нормируемый параметр |
Величина параметра |
1. Ширина проходов в свету между аккумуляторами для обслуживания: |
|
при одностороннем расположении |
Не менее 0,8 м |
при двустороннем расположении |
Не менее 1,0 м |
2. Расстояние от аккумуляторов до отопительных приборов |
Не менее 0,75 м |
3. Расстояние между
токоведущими частями |
|
при напряжении до 250 В |
Не менее 0,8 м |
при напряжении более 250 В |
Не менее 1,0 м |
4. Номинальное напряжение
аккумуляторной батареи, при |
250 В и выше |
5. Расстояние между соседними неизолированными шинами, а также от них до частей здания и других заземленных частей (в свету) |
Не менее 0,05 м |
6. Площадь тамбура |
Не менее 1,5 кв. м |
7. Площадь отдельной
комнаты при аккумуляторном |
Не менее 4 кв. м |
8. Требуемый объем
свежего воздуха для |
V = 7 Iзар n / 100 |
9. Возвышение вытяжной трубы над крышей здания, через которую производится выброс газов из аккумуляторного помещения |
Не менее 1,5 м |
<*> Iзар - наибольший разрядный ток, А;
n - число элементов аккумуляторной батареи.
- На дверях аккумуляторного помещения должны быть вывешены плакаты с надписями: "Аккумуляторная", "Огнеопасно", "С огнем не входить", "Курение запрещается".
- Баки с обмывочной водой и нейтрализующими растворами должны устанавливаться на стеллажах на доступной высоте и иметь отличительную окраску и хорошо видимые надписи: "Обмывочная вода", "Пить нельзя", "Применять для нейтрализации кислоты (щелочи)".
- Баки с питьевой водой должны устанавливаться вне помещения аккумуляторной.
- Размещение кислотных и щелочных аккумуляторных батарей в одном помещении или объединение их общей приточно - вытяжной вентиляцией запрещается.
-При приготовлении электролита во избежание ожогов от разбрызгивания кислоты кислоту льют в воду тонкой струйкой из небольшой стеклянной кружки с носиком (емкостью 1 - 2 л), одновременно перемешивая раствор длинной стеклянной палочкой или трубкой.
-Приготовление кислотного электролита должно производиться в освинцованных или эмалированных сосудах, в фаянсовой, керамической или эбонитовой посуде. Запрещается применять стеклянные баки.
- Запрещается поднимать залитые электролитом открытые банки, подкладывать под них изоляторы или заменять их; передвигать, выравнивать или ремонтировать стеллаж.
- Кусковой едкий натр или едкий калий необходимо дробить под мешковиной или под тонким жестяным листом с применением защитных очков, резиновых перчаток, фартука и сапог. Костюм и головной убор должны быть плотно застегнуты, чтобы крошки едкого натра или калия не попали под одежду. Брать едкий натр или едкий калий голыми руками запрещается.
-При работах с едким натрием или едким калием поблизости должна находиться бутыль с раствором борной кислоты или уксусной эссенции (одна часть эссенции на восемь частей воды).
-Для приготовления щелочного электролита в сосуд с дистиллированной водой следует доливать щелочь небольшими порциями, тщательно перемешивая электролит железной или стеклянной палочкой. Флакон со щелочью следует открывать осторожно, не прилагая больших усилий. Перед тем как открыть флакон, необходимо прогреть горло флакона теплой ветошью, так как пробка его залита парафином.
- Искусственная вентиляция в аккумуляторном помещении должна быть включена за 30 мин. до начала зарядки батарей и выключаться через 1 - 1,5 ч после окончания зарядки.
- Сварка и пайка пластин в аккумуляторном помещении должны выполняться опытными работниками и под наблюдением персонала, имеющего группу по электробезопасности не ниже IV.
- На сварке свинцовых пластин и зарядке аккумуляторов запрещается работать лицам моложе 18 лет.
- Работники, занятые на сварке пластин, должны быть обеспечены специальной одеждой (суконным костюмом, брезентовыми рукавицами). Брюки необходимо носить навыпуск. Рукава куртки должны быть тщательно обвязаны или застегнуты. При приготовлении электролита и при его заливе в аккумулятор должны использоваться очки защитные, резиновые перчатки (стойкие к воздействию кислот), поверх спецодежды следует надевать резиновый фартук, а также резиновые сапоги.
- Производить пайку (сварку) пластин без рукавиц, защитных очков, респиратора и специальной одежды запрещается.
- Работы по сварке (пайке) пластин в аккумуляторном помещении разрешаются при следующих условиях:
пайка (сварка) допускается только через 2 часа после окончания заряда аккумуляторной батареи;
во время сварки (пайки) должна производиться непрерывная вентиляция помещения;
место пайки (сварки) должно быть ограждено от остальной батареи огнестойкими щитами.
- Работы по монтажу или ремонту выпрямителей могут быть начаты после того, как помещение будет принято под выполнение этих работ, подключена сеть электрического освещения, кабельные каналы закрыты деревянными щитами, проемы ограждены, помещение освобождено от посторонних предметов и вентиляция включена.
4.Требования при обращении с едкими, ядовитыми веществами, калием, натрием.
- Бутыли с кислотами и щелочами следует хранить в исправных корзинах или обрешетках, переносить только вдвоем или перевозить на специальной тележке. Предварительно проверить исправность тары.
Применение деревянных ящиков, корзин и стружки для серной и азотной кислот допускается при условии их обработки огнезащитным составом. В случае пожара в помещении, где находятся ядовитые вещества, тушение должно производиться в противогазах.
- Запрещается работать со щелочными металлами в помещениях с высокой влажностью или допускать их контакт с водой, хлорсодержащими органическими соединениями и твердой двуокисью углерода.
- Работа с калием и натрием должна проводиться в вытяжном шкафу в металлических противнях, вдали от источников воды и огня.
-Хранить металлический калий и натрий следует под слоем обезвоженного керосина, парафина или трансформаторного масла в стеклянной банке с притертой пробкой. Загружать эти металлы в аппараты и вынимать их из тары следует сухими тигельными щипцами.
- Резать металлический калий и натрий необходимо на фильтровальной бумаге сухим и острым ножом. Первичная резка калия должна производиться под слоем трансформаторного масла или керосина.
-Отходы (обрезки) металлических калия и натрия необходимо собирать в банку с керосином для последующего уничтожения. Выбрасывать отходы металлических калия и натрия в канализационную раковину, ведро и т.п. категорически воспрещается.
Накапливание остатков и обрезков щелочных металлов и их смешивание категорически запрещается. Обрезки калия собирают в отдельную банку и уничтожают в тот же день.
- При тушении загоревшихся металлических калия и натрия следует применять порошковый огнетушитель, сухой песок и сухую магнезию. Категорически запрещается применять для тушения воду и двуокись углерода.
1. ГОСТ 959.0-84Е. Батареи
2. ГОСТ 6980-76Е. Моноблоки эбонитовые аккумуляторные для автомобилей, автобусов и тракторов.
3. ГОСТ 7883-82. Моноблоки пластмассовые аккумуляторные. Технические условия. Взамен ГОСТ 7883-75.
4. ГОСТ 6709-72. Вода дистиллированная.
Технические условия. Взамен
5. ГОСТ 667-73. Кислота серная аккумуляторная. Технические условия. Взамен ГОСТ 667-53.
6. ГОСТ 12.4.026.76. ССБТ. Цвета
сигнальные и знаки
7. ГОСТ 8771-76. Битум нефтяной для заливочных аккумуляторных мастик. Технические условия. Взамен ГОСТ 8771-58.
8. ГОСТ 6617-76. Битумы нефтяные строительные. Технические условия. Взамен ГОСТ 6617-56.
9. ГОСТ 21743-76. Масла авиационные.
Технические условия. Взамен
10. ГОСТ 3778-77Е. Свинец. Технические условия. Взамен ГОСТ 3778-74, кроме марок С0000, С000, С00.
11. ГОСТ 1089-82Е. Сурьма. Технические условия. Взамен ГОСТ 1089-73.
12. ГОСТ 8711-78. Амперметры и вольтметры. Общие технические условия.
13. ГОСТ 18505-74. Автомобили и их составные части, сдаваемые в капитальный ремонт и выпускаемые из капитального ремонта. Комплектность.
14. ГОСТ 400-80Е. Термометры
стеклянные для испытания
15. ГОСТ 215-73. Термометры ртутные стеклянные лабораторные. Технические условия.
16. ГОСТ 18481-81Е. Ареометры и цилиндры стеклянные. Технические условия.
17. ГОСТ 8625-77Е. Манометры
избыточного давления, вакуумметры
и мановакуумметры
18. ГОСТ 4366-76. Смазка солидол синтетический. Технические условия.
19. ОСТ 3413-860-86. Асбест хризолитовый. Технические условия.
20. ГОСТ 14182-80. Бутылки стеклянные
для химических реактивов.
21. ЖУИЦ 563.410.003.ИЭ. Инструкция
по эксплуатации
22. Положение о техническом
обслуживании и ремонте
23. Болотовский В.И., Вайсганг
З.И. Эксплуатация, обслуживание
и ремонт свинцовых аккумулятор
24. Хрюкин Н.С. Вентиляция
и отопление аккумуляторных
25. Стартерные аккумуляторные