Процесс измельчение в вальцовом аппарате

Отвал и привал вальцов  сопровождаются световой сигнализацией. При отвале загораются красные сигнальные лампы. При холостом ходе станка сигнальные лампы включены, при рабочем режиме – выключены.

Для регулирования подачи продукта над дозирующим валком 5 на рычаге 6 шарнирно закреплена секторная заслонка 9, которая соединена тягой 18 и рычагами 11 и 15 с датчиком питания 13, находящимся в питающей трубе станка. Для возврата заслонки в нижнее (закрытое) положение служит пружина 10, усилие которой можно изменять перестановкой ее ушка в отверстиях опорной планки на клапане 16. Для регулирования величины перемещения (хода) секторной заслонки служит винт 17, закрепленный на клапане 16.

Правый кривошип рычага 6 соединен через серьгу 20, винт 24, амортизационную пружину 22, рычаг 23, вал 21 с рычагом автомата управления. Левый кривошип рычага 6 через планку 8 опирается на винт 7, закрепленный на станине, который ограничивает движение секторной заслонки при ее закрытии и исключает поломку деталей. Предварительную установку величины питающей щели осуществляют вращением винта 24. Дополнительно питающую щель во время работы станка (при очистке питающего бункера) увеличивают путем оттяжки винта 24 за маховичок «на себя».

Включение грубого привала  вальцов, вращение валков 4 и 5, а также перемещение секторной заслонки 9 выполняется автоматически при наполнении продуктом питающей трубы. Обратные процессы протекают также автоматически при прекращении поступления продукта в питающую трубу станка.

 

4.1  Предложения по совершенствованию работы вальцового станка

Предлагается усовершенствовать механизм подачи сырья, который позволит вне зависимости от вида зерна равномерно распределить его по всей поверхности рабочих органов (вальцов), это повысит эффективность помола и продлит срок службы вальцов.

Создать систему удаленного компьютерного регулирования зазора между вальцами, что исключит необходимость ручной регулировки. Это облегчит обслуживание станка.

Конструкционные материалы  в зоне соприкосновения с продуктом (где это технически возможно) сделать из нержавеющей стали, это несколько увеличит стоимость аппарата, но в то же время повысит его санитарное состояние и защитит от коррозии.

Для уменьшения уровня шума от работы станка предлагаю вместо шестеренчатого механизма движения валов сделать ременную трансмиссионную передачу. Кроме того это снизит материалоёмкость аппарата.

 

 

 

 

 

Заключение

 

В курсовой работе на тему «Измельчение зерна в вальцовом аппарате» рассмотрены способы измельчения зерна в муку, дана характеристика простого и избирательного измельчения, измельчения в вальцовых станках, подробно описана технология сложного повторительного помола зерна.

В разделах, посвященных  аппаратной реализации процесса, проведено  расчетное сравнение вальцовых  станков для измельчения зерна, выявлен лучший по техническим характеристикам (производительности, удельной энергоемкости, габаритности) станок – ЗМ2, дана его подробная характеристика.

Предложены усовершенствования вальцового станка ЗМ2 –механизм подачи зерна, система компьютеризированного регулирования зазора между валками, применение конструкционных материалов из нержавеющей стали, монтаж ременной передачи вальцов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Литература

 

1. Мерко И.Т. Технология мукмольного и крупяного производства. –М.: Агропромиздат, 1985. – 288 с.
2. Айзикович Л.Е. Технологический процесс на пневматической мельнице. – М.: Изд-во технической и экономической литературы по вопросам хлебопродуктов, 1960. – С. 11-15.
3. Антипов С.А и др. Машины и аппараты пищевых производств: учебник для вузов: в 3 кн.: Кн. 2, Т.1 Под ред. акад. РАСХН В.А. Панфилова, проф. В.Я. Груданова. — Минск: БГАТУ, 2008. — С. 239-241, 243-256.
4. Бутковский В.А. Мукомольное производство. – М.: Агропромиздат, 1990. – С. 161-162.
5. Бутковский В.А., Л.С. Галкина, Г.Е. Птушкина. Современная техника и технология производства муки. – М.: ДеЛи принт, 2006. – С. 3-5, 17-25.
6. Вашкевич В.В., Горнец О.Б., Ильичев Г.Н. Технология и технология производства муки. – Барнаул: 2000. – С. 73-78, 121-124.
7. Горбатюк В.И. Процессы и аппараты пищевых производств. – М.: Колос, 1999. – С. 24-31.
8. Демский А.Б., Борискин М.А., Е.В. Тамаров, А.С. Чернолихов. Оборудование для производства зерна и муки. Справочник. – М.: Агропромиздат, 1990. – С. 149-156.
9. Демский А.Б., Веденьев В.Ф. Оборудование для производства муки, крупы, комбикормов. Справочник. – М.: ДеЛи принт, 2005. – С. 145-171.
10. Драгилев А.И., Дроздов В.С. Технологические машины и аппараты пищевых производств. – М.: Колос, 1999. – С. 192-205.
11. Курочкин А.А., Шабурова Г.В., Гордеев А.С., Завражнов А.И.. Оборудование и автоматизация перерабатывающих производств. – М.: КолосС, 2007. – С. 28-30, 117-153.
12. Лобанов В.И. Процессы и аппараты: методические указания к выполнению практических работ / В.И. Лобанов, С.Ю. Бузоверов. – Барнаул: Изд-во АГАУ, 2010. 71 с.
13. Машины и аппараты пищевых производств. В 2 кн., Кн.1.: Уч. для вузов / С.Т. Антипов, И.Т. Кретов, А.Н. Остриков, В.А. Панфилов, О.А. Ураков; Под ред. академика РАСХН В.А. Панфилова. – М. Высшая школа, 2001. – С. 54-59, 401-437.
14. Мухаметзянов Р.Х. Производство муки на мини-мельнице / Р.Х. Мухаметзянов. – М.: Хлебпродинформ, 2000. – С. 3,92-108.
15. Плаксин Ю.М., Малахов Н.Н., Ларин В.А. Процессы и аппараты пищевых производств. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: КолосС, 2007. – С. 736-747.
16. Правила организации и ведения технологического процесса на мукомольных заводах. Ч 1.– М.: ВНИИЗ, 1991. – С. 20-29.
17. Птушкина Г.Е. Товбин Л.Е. Высокопроизводительное оборудование мукомольных заводов. – М.: Агропромиздат, 1987. – С. 126-128.
18. Тарасов В.П. Технологическое оборудование зерноперерабатывающих предприятий: Учебное пособие / Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова. – Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2002. – С. 12-16, 162-183.
19. Технология переработки зерна. Под ред. Г.А. Егорова. Изд-е 2-е, доп. и перераб. – М.: Колос, 1977. – С. 121-140, 207-268.
20. Чеботарев О.Н., Шаззо А.Ю., Мартыненко Я.Ф. Технология муки, крупы и комбикормов. Москва: ИКЦ «МарТ», Ростов-н/Д: Издательский центр «МарТ», 2004. – С. 246-260, 290-295, 343-383.
21. http://mpmz.kmtgrp.com/content/valtsovyi-stanok-zm2