Отчёт по практике в ОАО «НАПО им. В.П. Чкалова»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Января 2014 в 12:34, отчет по практике

Краткое описание

Задание на учебную практику: Ознакомиться со структурой завода и его функциями. (Общая характеристика предприятия и подразделений, где проходила практика, организация их деятельности, если это не противопоказано условиями и правилами конфиденциального характера). Ознакомиться с вопросами управления и организации производства. Ознакомится с вопросами управления качеством продукции. Ознакомиться с основными видами производств (цехами, участками).

Прикрепленные файлы: 1 файл

otchet.doc

— 97.50 Кб (Скачать документ)

Клепальный  автомат фирмы Brӧtje. Данная машина оснащена семью управляемыми осями и системой визуализации подготовки программ на клепку. Поворотная рама автоматов имеет размеры 3,6х14 м для возможности клепки панелей крыла и панелей фюзеляжа. Автомат способен производить установку различного вида крепежа (заклепок, болтов, болт - заклепок) диаметром от 3,0 до 7,0 мм и оснащен устройством подачи герметика.

Инструмент

Фреза — режущий многолезвийный инструмент в виде тела вращения с зубьями для фрезерования. Бывают цилиндрические, торцевые, червячные, концевые, алмазные и др. Материал режущей части — быстрорежущая сталь, твёрдый сплав, минералокерамика, алмаз, массив кардной проволоки.

Сверло — режущий инструмент, с вращательным движением резания и осевым движением подачи, предназначенный для выполнения отверстий в сплошном слое материала. Свёрла могут также применяться для рассверливания, то есть увеличения уже имеющихся, предварительно просверленных отверстий, и засверливания, то есть получения несквозных углублений.

Зенкер - многолезвийный режущий инструмент для обработки цилиндрических и конических отверстий в деталях с целью увеличения их диаметра, повышения качества поверхности и точности.

Метчик — инструмент для нарезания внутренних резьб. Метчик представляет собой винт с прорезанными прямыми или винтовыми стружечными канавками, образующими режущие кромки.

Плашка — резьбонарезной инструмент для нарезания наружной резьбы вручную или на станке.

Развёртка – режущий инструмент, который нужен для окончательной обработки отверстий после сверления, зенкерования или растачивания. Развёртыванием достигается шероховатость поверхности до Ra = 0,32…1,25 мкм.

Резец — режущий инструмент, предназначен для обработки деталей различных размеров, форм, точности и материалов. Является основным инструментом, применяемым при токарных, строгальных и долбёжных работах (и на соответствующих станках).

Производственный  процесс изготовления изделия.

Начальник цеха на еженедельном собрании получает задание на свой цех. В задании указывается наименование изделия, его размеры и количество.

В цех поступает необходимый  для изготовления изделия материал.

Начальник цеха озвучивает бригаде технологические особенности  обработки изделия и распределяет операции между работниками. В течении всего процесса производства начальник цеха несколько раз проходит по рабочим местам и проверяет качество выполненной работы.

После изготовления изделия  поступают «на стол» начальника цеха. Он окончательно проверяет качество изделий. Пересчитывает их количество и заполняет документы сдачи готовых деталей.

Материалы по охране труда и технике безопасности на объекте практики.

 

Под техникой безопасности подразумевается комплекс мероприятий  технического и организационного характера, направленных на создание безопасных условий труда и предотвращение несчастных случаев на производстве.

В целях обеспечения  охраны труда на предприятии принимаются  меры к тому, чтобы труд работающих был безопасным, и для осуществления  этих целей выделяются большие средства. На заводах имеется специальная  служба безопасности, подчиненная главному инженеру завода, разрабатывающая мероприятия, которые должны обеспечить рабочему безопасные условия работы, контролирующая состояние техники безопасности на производстве и следящая за тем, чтобы все поступающие на предприятие рабочие были обучены безопасным приемам работы.

В рамках обеспечения  охраны труда на предприятии на заводах  систематически проводятся мероприятия, обеспечивающие снижение травматизма  и устранение возможности возникновения  несчастных случаев. Мероприятия эти  сводятся в основном к следующему: улучшение конструкции действующего оборудования с целью предохранения работающих от ранений; устройство новых и улучшение конструкции действующих защитных приспособлений к станкам, машинам и нагревательным установкам, устраняющим возможность травматизма; улучшение условий работы: обеспечение достаточной освещенности, хорошей вентиляции, отсосов пыли от мест обработки, своевременное удаление отходов производства, поддержание нормальной температуры в цехах, на рабочих местах и у тепло излучающих агрегатов; устранение возможностей аварий при работе оборудования: разрыва шлифовальных кругов, поломки быстро вращающихся дисковых пил, разбрызгивания кислот, взрыва сосудов и магистралей, работающих под высоким давлением, выброса пламени или расплавленных металлов и солей из нагревательных устройств, внезапного включения электроустановок, поражения электрическим током и т. п.; организованное ознакомление всех поступающих на работу с правилами поведения на территории предприятия и основными правилами техники безопасности, систематическое обучение и проверка знания работающими правил безопасной работы;

обеспечение работающих инструкциями по технике безопасности, а рабочих участков плакатами, наглядно показывающими опасные места  на производстве и меры, предотвращающие несчастные случаи.

Однако в результате пренебрежительного отношения со стороны  самих рабочих к технике безопасности возможны несчастные случаи. Чтобы  уберечься от несчастного случая, нужно изучать правила техники  безопасности и постоянно соблюдать их.

 

Вывод.

В процессе практики я познакомился с особенностями  производства высокотехнологичных  и наукоемких изделий, таких как  фронтовой бомбардировщик Су-34 и  пассажирский самолет SSJ -100. Я ознакомился с особенностями работы  технологов,  инженеров,  ведущих специалистов и  людей других профессий. Во время практики я изучил различные технологии  производства деталей  и сборки агрегатов  и узлов. Ознакомился с вопросами  управления и организации  производства на предприятии. Я ознакомился  с видами производства и технологического оборудования. Ознакомился с производственным процессом  изготовления изделия. Ознакомился с вопросами управления качеством производства. В процессе ознакомительной практики  я получил важные знания  и навыки,  которые будут необходимы  в дальнейшем обучении и при работе на  производстве.

Литература.

  1. www.napo.ru
  2. z25t.ru “ Как в Новосибе "Сухари" делают”
  3. z25t.ru   “Так строят SSJ100”
  4. ru.wikipedia.org “Новосибирское авиационное производственное объединение им. В. П. Чкалова”

 

 


Информация о работе Отчёт по практике в ОАО «НАПО им. В.П. Чкалова»