Отчёт по практике в ОАО «НАПО им. В.П. Чкалова»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Января 2014 в 12:34, отчет по практике

Краткое описание

Задание на учебную практику: Ознакомиться со структурой завода и его функциями. (Общая характеристика предприятия и подразделений, где проходила практика, организация их деятельности, если это не противопоказано условиями и правилами конфиденциального характера). Ознакомиться с вопросами управления и организации производства. Ознакомится с вопросами управления качеством продукции. Ознакомиться с основными видами производств (цехами, участками).

Прикрепленные файлы: 1 файл

otchet.doc

— 97.50 Кб (Скачать документ)

МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ  БЮДЖЕТНОЕ

 ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ  УЧЕРЕЖДЕНИЕ

НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

ФАКУЛЬТЕТ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ  АППАРАТОВ

КАФЕДРА СиВС

 

 

 

РЕФЕРАТ

МИГ-29

 

 

 

 

Студент: Гончаренко С.С.

Группа: ЗФ-013

Преподаватель: Подружин Е.Г.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

НОВОСИБИРСК

2013

Задание на учебную практику

  1. Ознакомиться со структурой завода и его функциями. (Общая характеристика предприятия и подразделений, где проходила практика, организация их деятельности, если это не противопоказано условиями и правилами конфиденциального характера).
  2. Ознакомиться с вопросами управления и организации производства.
  3. Ознакомится с вопросами управления качеством продукции.
  4. Ознакомиться с основными видами производств (цехами, участками).
  5. Ознакомиться со всеми видами технологического оборудования.
  6. Ознакомиться с производственным процессом изготовления изделия.
  7. Ознакомиться с конструкцией и правилами эксплуатации приспособлений, режущих, мерительных и вспомогательных инструментов, которыми оснащен технологический процесс изготовления деталей, сборочных единиц.
  8. Ознакомиться с материалами по охране труда и технике безопасности на объекте практики.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

Практика

Основные экскурсии:

 

  1. Посещение музея НАПО им. В.П. Чкалова
  2. Посещение цеха по производству фюзеляжных топливных баков,  ВО, ГО и ПГО для фронтового бомбардировщика Су-34.
  3. Посещение цеха агрегатной сборки фронтового бомбардировщика Су-34.
  4. Посещение цеха механической обработки (производство узлов подвески бомб).Встреча с    Слюняевым А.Ю.
  5. Встреча с главным конструктором ближнемагистрального пассажирского самолета SSJ-100 Терещенко Е.Б.
  6. Встреча с ведущим специалистом по системам управления  фронтового бомбардировщика  Су-34 Калмыковым В.Д.
  7. Встреча с главным технологом ВАТ Франком А.А.
  8. Посещение цеха по сварке титановых кабин экипажа для  фронтового бомбардировщика Су-34
  9. Посещение цеха по производству ближнемагистрального пассажирского самолета SSJ-100.
  10. Встреча с ведущим специалистом по планированию производства.

 

РАЗДЕЛ 1

 

ОАО «НАПО им. В.П. Чкалова» – одно из крупнейших авиастроительных  предприятий России, которое входит в состав Авиационной  холдинговой  компании «Сухой» - одного из лидеров авиационной промышленности России в области проектирования и производства авиационной техники.

Современная продукция

Военная техника

Производство  истребителя – бомбардировщика  Су-34

Модернизация  фронтового бомбардировщика Су-24М

Участие в программе  создания боевого авиационного комплекса 5-го поколения

Гражданская техника

Участие в программе  регионального самолета SSJ (элементы фюзеляжа Ф1 и Ф5, оперение)

 

РАЗДЕЛ 2

Управление  и организация производства

Структура управления ОАО  «НАПО им. В.П.Чкалова» обеспечивает четкое разделение функций Общего собрания акционеров, Совета директоров, Правления и генерального директора, а также заместителей генерального директора.


 





 


 


 

 


 

 

К компетенции  Общего собрания акционеров относятся: внесение изменений и дополнений в Устав Общества или утверждение Устава Общества в новой редакции, определение количества, номинальной стоимости, категории (типа) объявленных акций и прав, предоставляемых этими акциями, утверждение годовых отчетов, годовой бухгалтерской отчетности, определение порядка ведения Общего собрания акционеров и многое другое.

Совет директоров Общества осуществляет общее руководство  деятельностью Общества. К компетенции  Совета директоров Общества относятся  следующие вопросы: определение  приоритетных направлений деятельности Общества, утверждение повестки дня Общего собрания акционеров, назначение на должность Генерального директора, а также заключение трудового договора с Генеральным директором Общества, создание филиалов и открытие представительств Общества, а также их ликвидация, внесение соответствующих изменений в Устав Общества, утверждение внутренних процедур и документов Общества по управлению рисками, обеспечение их соблюдения и так далее.

Руководство текущей  деятельностью Общества осуществляется единоличным исполнительным органом  Общества (Генеральным директором) и коллегиальным исполнительным органом Общества (Правлением).

Исполнительные  органы Общества подотчетны Совету директоров Общества и Общему собранию акционеров.

Назначение  Генерального директора и досрочное  прекращение его полномочий осуществляются по решению Совета директоров.

Генеральный директор организует выполнение решений Общего собрания акционеров и Совета директоров Общества.

В случае временного отсутствия Генерального директора  Общества его обязанности исполняет  один из заместителей Генерального директора Общества на основании приказа Генерального директора Общества.

Правление Общества является коллегиальным исполнительным органом Общества и осуществляет руководство текущей деятельностью  Общества в соответствии со своей  компетенцией. Генеральный директор является Председателем Правления.

Функциональные  области управления и процессы

Функциональная  область управления

Процессы, протекающие  в функциональной области

1.

Управление  функционированием

1.1.Разработка  стратегических планов.

1.2.Связи с  внешней средой.

1.3.Принятие  управленческих решений.

1.4.Формирование  приказов и распоряжений.

2.

Управление  подготовкой производства

2.1. Расчет нормативов.

2.2. Управление  качеством работ.

2.3. Контроль  над технологией.

2.4. Планирование производственных мощностей.

3.

Управление  производством

3.1. Управление  качеством оказываемых услуг.

3.2. Управление  котельным оборудованием.

3.3. Составление  сводок и графиков выполняемых  работ.

4.

Управление  планово-экономическим планированием

4.1. Планирование производственных мощностей.

4.2. Составление  схемы размещения рабочей силы.

4.3. Определение  режима работы предприятия.

4.4. Анализ резервов  хозяйственной деятельности.

4.5. Финансовое  планирование.

4.6. Управление  капитальными вложениями.

4.7. Управление фондами предприятия.

5.

Управление  кадрами

5.1. Планирование  численности рабочих.

5.2. Комплектование  штатов.

5.3. Планирование  отпусков.

5.4. Составление  штатного расписания.

5.5. Подготовка  приказов.

5.6. Учет движения  кадров.

6.

Бухгалтерия

6.1. Кредитование.

6.2. Движение  денежной наличности.

6.3. Производственный  учет.

6.4. Анализ прибыли.

6.5. Движение  материальных и товарных ценностей.

6.6. Исполнительные  сметы отчетов.

6.7. Начисление  заработной платы.

6.8. Подготовка  отчетов для налоговой службы.

7.

Управление  сырьем и материалами

7.1. Определение  потребностей в материалах, ресурсах  и комплектующих.

7.2. Контроль  над хранением и качеством  материалов.

7.3. Составление  отчетов и документаций.

7.4. Закупочная  деятельность.

7.5. Учет движения материалов и оборудования.

7.6. Связь с  поставщиками.

7.7. Заключение  договоров.

8.

Автоматизация задач управления

8.1. Постановка  задач.

8.2. Разработка  задач.

8.3. Решение задач.


 

 

Управление  качеством продукции

 

Система управления качеством продукции представляет собой совокупность управленческих органов и объектов управления, мероприятий, методов и средств, направленных на установление, обеспечение и поддержание высокого уровня качества продукции.

На заводе имеется  должность Ведущего инженера по качеству, задача которого организовывать проведение контроля на закрепленном участке за соответствием качества и комплектности выпускаемой продукции требованиям действующей технической документации, обеспечивать оформление документов, удостоверяющих качество и комплектность принятой продукции, выявлять, оформлять и учитывать брак продукции. Контроль качества ведётся на каждом участке производства, что обеспечивает в конечном итоге выпуск надёжной в плане использования техники.

 

 

Основные  виды производства.

1.Механообрабатывающие производство.  Создание металлических деталей нужной геометрии. Форму будущего изделия определяет конфигурация металлорежущего оборудования. Во время механического воздействия достигается требуемая чистота обрабатываемой поверхности. Механическая обработка включает — токарную обработку, фрезерование, сверлильные и расточные работы, строгальные работы и шлифование.

2.Штампо-заготовительное производство.

В штампо-заготовительном  производстве созданы участки лазерного  раскроя заготовок с контролем контуров детали специальными сканерами по цифровой развертке, используются станки гидроабразивной резки плит из различных материалов.

3.Сварочное производство.

Сварка - это технологический процесс получения неразъёмного соединения посредством установления межатомных и межмолекулярных связей между свариваемыми частями изделия при их нагреве (местном или общем). Виды сварки: электродуговая, газопламенная, электрошлаковая, термитная, плазменная, электронно-лучевая, лазерная.

4.Создание  заклепочных соединений

Заклёпочное соединение — неразъёмное соединение деталей при помощи заклёпок(деталей в виде круглого стержня или трубы, с одной стороны имеющих закладную головку и образующуюся в процессе клёпки замыкающую головку). Обеспечивает высокую стойкость в условиях ударных и вибрационных нагрузок. Вся обшивка самолёта прикрепляется к каркасу за счёт заклёпочных соединений.

 

5.Покраска

Предварительная покраска изделия проводится с целью  защиты изделия от коррозии. Проводится покраска вручную при помощи устройств для распыления краски (пульверизаторов).  Принцип работы: краска подаётся на форсунку(распылитель) и рассеивается за счёт давления воздуха, создаваемого компрессором.

6.Агрегатно-сборочное производство

Агрегатная  сборка – процесс сборки самолета, расписанный поэтапно (как и в какой последовательности соединять те или иные части конструкции). За процессом агрегатной сборки внимательно следит главный технолог.

Виды технологического оборудования.

Станки и  обрабатывающие центры фирмы Chiron с ЧПУ. Благодаря устройству быстрой смены инструмента достигается высокая точность позиционирования, т.к. устройство смены отсеков (корзин) не требует смены положения в процессе смены инструмента. Они очень компактны, но при этом имеют просторную легкодоступную рабочую зону, которая удобна в эксплуатации. Кабины станков разработаны с двойными стенами, что обеспечивает шумоизоляцию, они полностью герметизированы и оснащены автоматической вытяжкой с системой фильтрации.

Обрабатывающие  центры Handtmann. Профильные обрабатывающие центры PBZ. 5-осевые высокоскоростные обрабатывающие центры PBZ разработаны специально для обработки профильных узлов. В четырех типах станков Handtmann воплощает высшие требования к высокоточной и экономичной обработке профилей из титана, стали, алюминия, композитных и полимерных материалов длиной до 30м.

Универсальные обрабатывающие центры UBZ.  Модульная конструкция универсальных высокоскоростных 5-осевых обрабатывающих центров UBZ® обеспечивает многостороннюю и эффективную обработку деталей с максимальным размером 12x2 м.

Портальные  обрабатывающие центры GANTRY. Высокоскоростные 5-осевые портальные обрабатывающие центры GANTRY разработаны специально для обработки габаритных и тяжеловесных деталей. Благодаря максимальным размерам стола 47х7 м диапазон обработки практически неограничен.

Горизонтальные  обрабатывающие центры HBZ. Высокоскоростные 5-осевые горизонтальные обрабатывающие центры HBZ, оснащенные мощнейшими шпинделями и горизонтально расположенным обрабатывающим модулем, устанавливают во всем мире новые масштабы обработки алюминиевых деталей с высокой степенью съема материала. На расположенном вертикально рабочем столе возможна обработка  деталей размером до 7x2 метров.

Токарные станки по металлу производства американской фирмы Haas. Применяются для изготовления различных тел вращения: винтов, гаек, колец, дисков, валов и других деталей.

Листогибочные прессы Cincinnati используются для изготовления правильной формы обшивки крыла.

ЭЛУ (электронно-лучевая установка) предназначена для соединения деталей с помощью электронно-лучевой сварки. Эту установку используют для соединения элементов бронированной кабины пилотов самолёта Су-34, которая состоит из тяжело обрабатываемого материала – титана. Электронно-лучевая установка оснащена ЧПУ.

Информация о работе Отчёт по практике в ОАО «НАПО им. В.П. Чкалова»