Отчет по практике в УП “Минский мясокомбинат”

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

1. Характеристика предприятия

 

1.1 Краткая история

 

Минский мясокомбинат относится к числу наиболее старых в республике из действующих мясокомбинатов. Предприятие основано в 1922 году на базе хладобойни, где преобладал ручной труд и производилось 10 тонн мяса и 8 тонн колбасных изделий в смену.

В существующем виде мясокомбинат сформировался в период с 1956 по 1960 годы, когда были построены и сданы в эксплуатацию новые производственные корпуса. Проектная мощность предприятия в те годы составляла: мясожировой цех – 50 тонн, колбасный цех – 18 тонн, птицеперерабатывающий – 10 тонн готовой продукции в смену.

В течение шестидесятых годов на предприятии установлены и сданы в эксплуатацию 67 агрегатов и механизированных поточных линий. Внедрение новой техники и осуществление организационно-технических мероприятий позволило увеличить производственные мощности цехов: мясожирового до 86 тонн, колбасного до 20 тонн и птицеперерабатывающего до 14 тонн готовой продукции в смену.

В 1988 году проводились работы по расширению обслуживающих цехов и началось строительство завода по производству мясных полуфабрикатов мощностью 99 тонн в смену, введенного в эксплуатацию в 1994 году.

В 1994 году были также введены в эксплуатацию: компрессорный цех, котельная, центральный тепловой пункт, внутриплощадочные инженерные сети и административный корпус.

В 1995 году начато строительство санитарной бойни мощностью 5 тонн в смену, локальных очистных сооружений производственных и дождевых стоков мощностью 5500 м3 в сутки и овощехранилища на 180 тонн единовременного хранения (введено в эксплуатацию в 1996 году).

В связи с аварийным состоянием действующего цеха первичной переработки скота, введенного в эксплуатацию в 1956 году, и необходимостью выпуска ливерных и кровяных колбас, на предприятии проводились мероприятия по организации на базе цеха полуфабрикатов мясожирового цеха мощностью 50 тонн в смену, введенного в эксплуатацию в начале 2000 года.

Основной задачей унитарного предприятия «Минский мясокомбинат» является обеспечение торговых предприятий г. Минска мясными продуктами расширенного ассортимента и гарантированного качества. На протяжении последних лет фонды на поставку мясной продукции отоваривались своевременно и в полном объеме. На экспорт мясокомбинат отгружает субпродукты, кожевенное сырье, поделочную кость, эпителий. В последние два года осуществляется поставка пельменей в Российскую Федерацию.

В соответствии с решением Минского городского исполнительного комитета от 19.08.2004 г № 1735 к УП «Минский мясокомбинат» присоединен сельскохозяйственный кооператив «Даниловичи» с критическим уровнем экономики, на базе имущества которого создан филиал «ММК-АГРО». Согласно передаточного акта кредиторская задолженность филиала составляет 2108 млн. рублей, убыток отчетного периода 29 млн. рублей.

Решением Минского городского исполнительного комитета от 24 сентября 2004 года № 1975 к предприятию присоединен убыточный Минский мясоперерабатывающий завод, на базе имущества  завода создан филиал №1. На дату передачи убыток до налогообложения 2173 млн. рублей, чистый убыток 2374 млн. рублей, кредиторская задолженность 2932 млн. рублей, задолженность по краткосрочным кредитам банка 3494 млн. рублей, срок погашения которых предусмотрен в декабре 2004 года –1344.4 млн. рублей, в январе 2005 года – 1549.2 млн. рублей, в феврале 2005 года – 600.4 млн. рублей.

Основные производственные фонды, введенные в эксплуатацию в 1956 году, морально и физически устарели. Средний износ машин и оборудования по предприятию составляет 74,7%, в том числе: по цеху первичной переработки скота – 38,0%, по колбасному цеху – 77,4%, по цеху мясных полуфабрикатов – 81,4%.

 

1.2 Размещение предприятия и его основные объекты

 

Унитарное предприятие «Минский мясокомбинат» расположено на территории Октябрьского района г. Минска.

Генеральный план УП «Минский мясокомбинат» разработан применительно к технологической схеме производства различных видов продукции из мясного сырья.

Комбинат имеет развитую инженерную инфраструктуру, обеспечивающую потребности производства в энергоносителях в полном объеме.

В настоящее время промышленная площадка УП “Минский мясокомбинат” представляет собой промышленный узел, на территории которого находятся объекты основного и вспомогательных производств.

В состав объектов основного производства входят:

• административно-бытовой корпус;
• находящийся в стадии завершения строительства корпус предубойного содержания скота;
• четырехэтажный корпус первичной переработки скота, с расположением на 1 и 2 этажах цеха по первичной переработке скота и на 3 и 4 этажах - цеха полуфабрикатов;
• участок технических полуфабрикатов, расположенный в отдельном здании и выпускающий сухие корма и технический жир;
• холодильно-колбасный корпус.

В состав объектов вспомогательного производства входят:

• парогазосиловой цех;
• два компрессорных цеха;
• ремонтно-монтажный цех;
• ремонтно-строительный цех;
• электроцех и цех КИПиА;
• гараж автотранспорта;
• склады сырья;
• склады готовой продукции;
• внутризаводская железнодорожная ветка с подходом к холодильникам и  складам.

Размещение на промышленной площадке объектов произведено с учетом подхода внешних коммуникаций. Расстояния между объектами обусловлены санитарными и противопожарными нормами, требованиями по прокладке инженерных коммуникаций.

Филиал № 1 расположен в 15 км от головного предприятия в г. Минске и имеет все необходимые инженерные коммуникации для производства продукции.

Филиал «ММК-АГРО» расположен в д. Даниловичи Дзержинского района.

 

1.3 Охрана труда, мероприятия по  технике безопасности и промышленной  санитарии

 

В технологическом процессе  производства учтены требования:

• «Правил техники безопасности и производственной санитарии в пищевой промышленности»;
• «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий» (СниП 2-01.02-85);
• «Противопожарных норм».

Технологическое оборудование по шумовым характеристикам соответствует предельно-допустимым нормам по ГОСТ 12.1-010-83 ССБТ «Шум. Общие требования».

Для обеспечения безопасных условий труда рабочих предусмотрены следующие меры:

• расстановка оборудования соответствует точности технологического процесса и действующим строительным нормам и правилам;
• на всех движущихся и вращающихся частях и механизмах предусмотрены ограждения;
• технологическое оборудование, работа которого связана с выделением пыли, оснащено местными отсосами, подключенными к аспирационным системам;
• учтены требования безопасности к производственному оборудованию и организации рабочих мест;
• для обеспечения безопасного ведения ремонтных работ предусмотрены ремонтные площадки и подъемно-транспортные механизмы.

Взрывоопасные, пожароопасные вещества и вредные химические соединения в технологии производства не применяются.

Вредные факторы, сопутствующие производству, отсутствуют.

Производимая продукция соответствует предъявляемым к ней требованиям в части радиационной безопасности.

 

1.4 Экологическая оценка предприятия

 

С экологической точки зрения предприятие представляет собой безотходное производство.

Оборудование, задействованное в технологическом процессе с выделением вредных веществ, оснащено необходимыми системами фильтрации.

УП «Минский мясокомбинат» имеет разрешение Минского областного комитета по экологии на выброс в атмосферу стационарными источниками загрязняющих веществ.

Концентрация вредных веществ при выбросе в атмосферу и в сточных водах не превышает предельно допустимые нормы.

Введение в строй локальных очистных сооружений позволит не только улучшить экологическую обстановку на предприятии, но и окажет положительное воздействие на экологическую обстановку города.

2. Анализ организационной структуры предприятия

 

На рисунке представлена организационная структура управления УП «Минский мясокомбинат»:

Из убойного цеха продукция поступает в холодильник на охлаждение или хранение. Здесь хранится скот, мясо, масло, сыр и другие продукты. Из холодильника продукция поступает в колбасный цех  или в цех полуфабрикатов, происходит разделка крупного куска, затем разделка мясокостного куска (на рагу, суповой набор) и продукция поступает на кулинарный участок, где изготавливаются фарши, котлеты, пельмени. Продукция полуфабрикатов фасуется и поступает в продажу.

Для правильной маркировки товаров и надписей на продукции мясокомбинат использует СТБ 110098 «Продукты пищевые. Информация для потребителя».

Качество трудовых ресурсов определяется уровнем образования и практическими навыками (стажем работы по специальности).

Среднесписочная численность работающих на предприятии составляет 1426 человека:

 

Категория работников	Количество, чел
Руководители Специалисты  Служащие Рабочие Непромышленная группа Всего	85 99 11 1008 223 1426

 

Из таблицы видно, что управленческий персонал занимает небольшой удельный вес в общей численности, руководители – 6,0 %, специалисты и служащие – 7,7%.

Образовательный уровень сотрудников предприятия приведен в таблице:

 

Категория работников	Образование
	высшее	среднее специальное	среднее	неполное среднее
1. Руководители, чел	74	11	-	-
2. Специалисты, чел	49	49	1	-
3. Служащие, чел	2	1	8	-
4. Рабочие, чел	29	123	856	-
5. Непромышленная группа, чел	10	15	198	-
Всего	164	199	1063	-

 

Как видно из таблицы , среди руководителей и специалистов преобладают лица с высшим образованием – 66,8%.

Среди рабочих 15% имеют высшее и среднее специальное образование.

Сведения о возрастном цензе работников предприятия по категориям приведены в таблице:

 

 

 

Возрастной ценз, лет	Категория работников, чел
	Руководители	Специалисты	Служащие	Рабочие	Непромыш ленная группа	Итого
От 16 до 24	-	18	2	163	13	196
От 25 до 29	19	34	1	103	48	205
От 30 до 39	24	24	3	259	78	388
От 40 до 49	30	13	3	269	72	387
От 50 до 55	7	6	2	196	10	221
Свыше 55	5	4	-	18	2	29

 

 

 

Сведения о трудовом стаже работников предприятия по категориям приведены в таблице:

 

Трудовой стаж на предприятии, лет	Категория работников, чел
	Руководители	Специалисты	Служащие	Рабочие	Непромыш ленная группа	Итого
До 10	41	56	1	410	103	611
От 10 до 20	10	20	6	244	68	348
Свыше 20	34	23	4	354	52	467