Отчет по практике в ТОО «IGS Corporation»

Сохраняемые в ЗУ программы 20 памятей программ, через воспринимающую функцию несколько тысяч

Связка программы  серийно, через все зоны управления

Ввод программы  сенсорный экран, клавиатура USB или  мышь USB

Коррекция программы  в любое время, также и при  работающей программе

Защита программы  Сменная литиевая батарея, хранение данных

приблизительно 5 лет

Параметры управления Все релевантные параметры устанавливаются  во время

процедуры начальной  подготовки регулятора

Характеристика

регулирования Двухточечный регулятор, ПИД-регулятор  с

самонастройкой, П-регулятор

Вход регулятора Термоэлементы тип: K, J, R, S, E, T, B, N, PLII, WRe5-26,

U, L; термометр  сопротивления тип: Pt100, JPt100

Выход регулятора Беспотенциальный релейный выход, 240 В  переменного

тока, 2 А

Общая ошибка ± 0,7 % на входе, ± 1 Digit

Конструкция Система  управления состоит из следующих

компонентов: сенсорный  экран, функциональный

модуль для  реек 35 мм согласно DIN 46277

Питание от сети Блок управления 100 – 240 В переменного  тока

+ 10 % / – 15 %, 50 / 60 Гц, 70 ВА

сенсорный экран 24 В постоянного тока

Условия

окружающей  среды 0 – 55 °C, влажность воздуха 5 – 95 % без конденсации

Размеры

сенсорного  экрана 10,4" 12,1"

Видимая диагональ 26,4 см 0,7 см

Размеры 303,8 х 231,0 х 69,0 326,4 х 259,6 х 69,0

Вырез передней панели 289,0 х 216,2 313,0 х 246,2

Вид защиты Передний сенсорный экран IP65;

вмонтированные  детали IP20

РМТ 49D / Регистратор многоканальный технологический

 

Назначение: 
 
Регистраторы многоканальные технологические бумажные РМТ 49 предназначены для измерения, регулирования и регистрации температуры и других неэлектрических величин (частоты, давления, расхода, уровня и прочих), преобразованных в электрические сигналы силы, напряжения постоянного тока и активное сопротивление постоянному току. Регистрация значений контролируемых параметров осуществляется на бумажной диаграммной ленте с рабочей шириной 100 мм. 
Регистраторы РМТ 49 предназначены для использования в различных технологических процессах в энергетике, в том числе на объектах использования атомной энергии, металлургии, пищевой, химической промышленности и т.д. 
 
                                                            Краткое описание:  
 
РМТ является микропроцессорным, переконфигурируемым потребителем прибором, имеет 1 или 3 гальванически развязанных входных канала. В приборе применена параллельная обработка сигналов по измерительным каналам с продолжительностью цикла опроса всех каналов около 1 секунды. Каждому измерительному каналу соответствует индивидуальный пишущий узел, благодаря чему запись параметров на бумажный носитель осуществляется непрерывно. Пользователь самостоятельно выбирает масштаб отображения в каждом канале и скорость перемещения диаграммной ленты из ряда: 10; 20; 60; 120; 240 мм/мин или мм/час; 
• в соответствии с НП-001-97 (ОПБ-88/97) и НП-016-05 (ОПБ ОЯТЦ) относятся к классам безопасности 2, 3 (пример классификационных обозначений 2, 2Н, 2У, 2НУ, 3, 3Н, 3У, 3НУ, с приемкой уполномоченной организацией ОАО «Концерн Росэнергоатом», 4 — без приемки); 
• напряжение питания — ~187…242 В, (50±1) Гц; потребляемая мощность — не более 35 Вт; 
• габаритные размеры — 144 х 144 х 250 мм, вырез в щите — 138 х 138 мм; 
• масса — не более 4,5 кг. 
 
                                         Основные характеристики: 
 
• 1 или 3 гальванически развязанных универсальных входа; 
• Непрерывная линейная регистрация сигналов на бумажной диаграммной ленте; 
• 4 уставки и 4 релейных выхода на каждый канал; 
• Встроенный блок питания 24 (36) В, 22 мА в каждом измерительном канале; 
• Конфигурирование при помощи клавиатуры на лицевой панели или по интерфейсу RS-232/485; 
• Электромагнитная совместимость (ЭМС) — III-A; 
• Варианты исполнения: общепромышленное, Ex ([Exia]IIC), повышенной надежности, «для АЭС»; 
• Межповерочный интервал — 2 года; 
• Гарантийный срок эксплуатации — 2 года.

 

 

 

 

 

 

 

Светофорное устройство контроля сварки WELDOTHERM

 

Светофорное устройство контроля сварки WELDOTHERM позволяет осуществлять простой контроль предельных значений температуры во время сварочного процесса. К устройству управления могут быть подключены три светофора. Предельные значения могут индивидуально конфигурироваться через сенсорную панель.

Светофорное устройство контроля сварки WELDOTHERM может применяться для любой обычной нагревательной установки, а также и для контроля управлением печи. При применении нагревательной установки с регулятором Digit 1000 к установке можно напрямую подключать светофорное устройство без сенсорной панели и устройства управления.

 

 

На рисунке  изображены (слева направо): Сенсорная  панель тип:

TP-LED; устройство  управления тип: SG-LED;

светофорное устройство контроля сварки тип: S-LED

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Измеритель–регулятор технологический ИРТ-5321Н

Назначение:

 ИРТ 5321Н — предназначены для измерения и регулирования температуры и других технологических параметров;

Основные  характеристики

• количество универсальных аналоговых входных каналов: 1
• универсальный измерительный вход (термометры сопротивления (ТС), термопары (ТП), ток, напряжение);
• количество уставок/реле — 2/2;
• встроенный источник питания =24 В,  25 мА;
• светодиодный индикатор, единичные светодиоды состояния уставок;
• настройка прибора — на заводе-изготовителе или пользователем;
• интерфейс — RS-232С (только для настройки);
• устойчивость к электромагнитным помехам (ЭМС) — II-A, III-A;
• исполнение — общепромышленное;
• габаритные размеры — 96 × 48 × 122 мм, вырез в щите — 88 × 46 мм;
• межповерочный интервал — 3 года;
• гарантийный срок эксплуатации — 2 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

При похождении производственной практики в ТОО  «IGS Corporation», я ознакомился с типовыми средствами автоматизации и контроля технологических  процессов. А так же ознакомился с устройством и работой измерительных преобразователей. Изучил принцип работы пневматических и электрических вторичных приборов. Получил навык по работе с контрольно-измерительными приборами и средствами автоматизации. Ознакомился с элементарными приемами и методами ремонта контрольно-измерительной аппаратуры.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Используемый  список литературы:

1. Технические описание оборудования организации
2. Справочник инженера КИПиА. А.В. Калиниченко. г. Москва 2008
3. www. АСУ ТП. Ru
4. WELDOTHERM - Оборудование для термической обработки из Эссена

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Руководитель  практики от предприятия :                  

___________________________________

 

Подпись и печать: