В этих машинах воздух используется
не только для струи, но и для того, чтобы
подать материал по принципу инжекции
от контейнера к соплу (без использования
давления). Такие аппараты применяются
на легких работах по очистке тонких материалов,
удалению остатков краски и т.д.
- Пескоструйные аппараты вакуумного типа.
В этой конструкции зерна абразива
выбрасываются на обрабатываемую поверхность,
затем, с помощью вакуума, подхватываются
и повторно запускаются в работу. Такие
аппараты применяются при пескоструйных
работах по очистке небольших площадей,
на которых воздействие зерен может привести
к повреждению близлежащих устройств.
- Пневматические пескоструйные аппараты.
Эти аппараты широко используются
для очистки больших площадей или труднообрабатываемых
элементов конструкций: на корабельных
верфях, химических заводах, при очистке
зданий, мостов, стальных или других конструкций
имеющих большую площадь.
- Характеристика, технология
сварочного заготовительного оборудования,
используемого для изготовления изделия.
- Мероприятия по охране
труда при работе на заготовительном оборудовании
До роботи на заготовільній дільниці
допускаються особи, що пройшли ввідний
інструктаж і первинний інструктаж на
робочому місці по охороні праці і навчені
безпечним методам роботи
Працівник, що не пройшов своєчасно повторний
інструктаж по охороні праці не повинен
приступати до роботи.
При вступі на роботу працівник повинен
пройти попередній медогляд і впродовж
роботи проходити періодичні медогляди.
Працівник зобов'язаний дотримуватися
Правил внутрішнього трудового розпорядку,
встановлених на підприємстві, не допускати
порушення трудової і виробничої дисципліни.
Не допускається вживання
алкогольних, наркотичних і токсичних речовин,а також паління в невизначених.
Працівник повинен уміти надавати долікарську
допомогу потерпілому при нещасних випадках
на виробництві.
Працівник повинен знати, що найбільш
небезпечними і шкідливими виробничими
чинниками, які можуть діяти на нього в
процесі виконання робіт Устаткування,
інструмент, пристосування. Використання
несправних устаткування, інструменту,
пристосувань або їх неправильне застосування
може привести до травм;
Оброблювані вироби(загогівлі, деталі
та ін.) і матеріали Оброблювані вироби
можуть травмувати працівника при неакуратній
установці і знятті оброблюваних деталей,
при ненадійному їх кріпленні, за наявності
задирок на гострих кромках;Тирса і металева
стружка, що утворюються при обробці виробів
і матеріалів. Тирса може стати причиною
ушкодження очей, а металева стружка, крім
того, може стати причиною ушкодження
рук працівника;Працівник повинен працювати
в спецодягу і у разі потреби використати
інші засоби захисту.
Працівник повинен дотримуватися правил
санітарної і особистої гігієни.
3 Сборочный участок
Сборочный участок позволяет
производить общую сборку металлоконструкций,
таких как несущие балки, фермы, жесткие
рамы. Максимальная грузоподъемность
массовых кранов позволяет изготавливать
элементы металлоконструкций массой до
10 тонн. Бригады сборщиков оснащены измерительным
инструментом, регулярно проходят метрологическую
проверку. При сборке краном, пространственных
металлоконструкций используются лазерные
линейки и т.п.
Сборочно-сварочный участок
позволяет осуществлять сварные работы
на различных видах конструкций, габаритных
размеров, толщины металлопроката применяемого
при изготовлении. Сварочное оборудование
цеха позволяет вести сварку элементов
конструкции толщиной от 0,7 миллиметров
до 150 миллиметров толщиной. Сварка металлоконструкций
осуществляется сварочными полуавтоматами
инверторного типа, ведущие сварку омедненной
проволокой в среде инертных газов (углекислый
газ, аргон), а также сварочными автоматами
для сварки под флюсом. Лаборатория предварительного
контроля проводит контроль качества
сварных швов методом ультразвуковой
дефектности.
3.1 Оснащение участка,
техническая характеристика основного
оборудования.
Настольный
сверлильный резьбонарезной станок ВСН-12
Станок модели ВСН-12
используется в мелкосерийном и серийном
производстве, во всех отраслях современной
промышленности, а также в домашних и бытовых
условиях.
Особенности конструкции
настольного вертикально-сверлильного
станка ВСН-12:
уникальная головка для нарезания
резьбы с приводом одним клиновым ремнем
и одной лишь рукояткой управления;
перемещение выдвижной пиноли;
нарезание глухой резьбы производится
по регулируемым упорам, ограничивающим
ход шпинделя на длину нарезаемой резьбы;
ввод режущего инструмента
(метчика) производится вручную;
автоматический реверс направления
вращения обратного хода происходит с
помощью специальных муфт;
электрическое оборудование
с устройством защитного отключения, обеспечивающего
безопасность.
Технические
характеристики настольного сверлильного
станка ВСН-12
Наименование параметра |
Величина |
Диаметр нарезаемой
резьбы, мм |
3...8 |
Пределы шагов нарезаемой
резьбы, мм |
0,5...1,25 |
Наибольшее осевое
перемещение шпинделя, мм |
30 |
Наибольшее расстояние
от зеркала стола до торца шпинделя, мм |
200 |
Расстояние от оси
шпинделя до корпуса колонны, мм |
155 |
Размер внутреннего
конуса шпинделя по ГОСТ 9953-82 |
Морзе В18АТ7 |
- прямой ход |
600, 750 |
- обратный ход |
650, 856 |
Размеры стола резьбонарезного
станка ВСН-12, мм |
200 x 200 |
Количество пазов на
рабочей поверхности стола |
1 |
Размер паза по ГОСТ
1574-91 |
14Н9 |
Мощность, установленного
на станке электрического двигателя, кВт |
0,55 (380 В) |
Габаритные размеры,
мм |
730 x 362 x 718 |
Масса станка, кг |
93 |
3.2 Техническая характеристика,
принципы действия оборудования, используемого
для изготовления изделий
3.3 Мероприятия
по охране труда при работе
на сборочном участке
Загальні вимоги
безпеки
До самостійної допускається
виучений персонал, прошедший медичний
огляд, інструктаж по охороні праці на
робочому місці, ознайомлений з правилами
пожежної безпеки і такий, що засвоїв безпечні
прийоми роботи Вимоги безпеки
перед початком роботи Зварювальних
перед початком роботи забов’язаиий:
1 Перевірити справність
обладнання;
2 Перевірити справність
органів управління;
З Перевірити справність фіксації
важелів управлені.
Вимоги безпеки
в аварійних ситуаціях
- В разі поломки обладнання,
відмови в роботі пульта управління зварювальних,
зобов'язаний відключити і повідомити
про це майстрові.
- В разі загоряння проводки,
устаткування або виникнення пожежі необхідно
негайно відключити з напруги, повідомити
про той, що стався адміністрації і іншим
працівникам цеху і приступити до ліквідації
вогнища загоряння.
- В разі появи аварійної ситуації,
небезпеці для свого здоров'я або здоров'я
навколишніх людей слід відключити прилад,
та покинути небезпечну зону і повідомити
про небезпеку безпосередньому керівникові.
Вимоги безпеки після закінчення
роботи Після закінчення роботи зварювальних
зобов'язаний: вимкнути все обладнання.
- Очистити робоче місце від бруду;
* Скласти заготовки і інструмент
на відведене місце;
* Здати робоче місце змінникові
або майстрові і повідомити про всі несправності.
- Сварочныйучасток
Для получения высококачественной
сварной конструкции из алюминиевого
сплава необходим оборудованный специальный
участок, отвечающий всем требованиям,
выдвигаемым спецификой сварки алюминия.
Прежде всего, на участке должна быть обеспечена
чистота. Для этого необходима регулярная
протирка влажной тряпкой всех приспособлений
и пола, причем покрытие пола должно быть
моющимся (кафель, линолеум, металл). На
участке не должно быть сквозняков, большой
влажности, пыли. Для работы на участке
должна быть выделена спецодежда и обувь
на непачкающей резиновой подошве.
Площадка для хранения материалов
и оборудования, генераторная, площадка
расконсервации и бытовые помещения должны
находиться за пределами сборочно-сварочного
участка. Участок химической обработки
сварочных материалов следует располагать
за пределами помещения (цеха), в котором
оборудован участок для сварки алюминия.
На участке необходимо предусмотреть
подвод воды для охлаждения сварочного
оборудования и точки для подключения
пневмо- и электроинструмента, причем
сжатый воздух должен подаваться после
дополнительной сушки и очистки. Если
предстоит сварка внутри объемной конструкции,
то необходимо обеспечить местную вытяжную
вентиляцию для удаления отходящих газов
и аэрозолей из объема конструкции, где
производится сварка.
- Оснащение участка. Техническая
характеристика основного электрогазосварочного
оборудования.
Полуавтомат ПДУ-200-У3-220/380В
«Темп»
Сварочный полуавтомат со встроенным
подающим механизмом, предназначен для
сварки сплошной сварочной проволокой
в среде защитного газа.
Тщательно продуманный сварочный
контур с фильтром на выходе обеспечивает
высокое качество дуги даже при падениях
напряжения питающей сети до 10 %. Для улучшения
технических характеристик аппарат снабжен
принудительным обдувом силовой части.
Аппарат обеспечивает:
• Сварку сплошной сварочной
проволокой в защитном газе (MIG/MAG сварка);
• Сварку покрытым электродом
постоянного тока (ММА);
• Вольфрамовым электродом
в среде аргона постоянным током (TIG/DC);
• Обеспечивает надежное горение
дуги при увеличенном или уменьшенном
напряжении на ± 10% от номинального;
• Вид климатического исполнения
полуавтомата У3.1 ГОСТ 15150;
• Степень защиты полуавтомата
1Р 21 по ГОСТ 14254;
Размеры и вес |
Ширина |
440 мм |
Высота |
400 мм |
Глубина |
290 мм |
Вес |
38 кг |
Основные характеристики |
Напряжение питающей сети, В |
220/380±10% |
Частота питающей сети, Гц |
50 |
Номинальный сварочный ток,
А (при ПВ,%) |
200 |
Пределы регулирования сварочного
тока, А |
50-200 |
Количество ступеней регулирования,
шт. |
|
Скорость подачи проволоки,
м/минута |
120-720 |
Количество роликов, шт. |
|
Номинальное рабочее напряжение,
В |
20-30 |
Напряжение холостого хода,
В, не более |
45 |
Потребляемая мощность при
номинальном токе, кВа, не более |
5,0 |
Диаметр электродной проволоки,
мм |
0,8-1,2 |
- Техническая характеристика,
принцип действия оборудования, используемого
для сварочного изделия.
Кран-манипулятор КМ-2
Кран-манипулятор КМ-2 грузоподъемностью 2т предназначен
для перемещения поддонов с незавершённой продукцией и пустых
технологических поддонов в пределах
производственной площадки.
В комплект КМ-2 входят подкрановые
пути, обеспечивающие перемещение крана
в пределах производственной площади,
балка с приводными каретками, каретка
крана и кран с жёсткой вертикальной поворотной
стрелой, оснащённой вилами, способный
перемещать по вертикали и поворачивать
на 360 град, поддоны с грузом. Система
управления крана обеспечивает согласованную
работу КМ-2 со всемиавтоматизированными
элементами линии и обеспечивает максимальную
производительность на транспортных операциях в
цехе. По согласованию с заказчиком подкрановые
пути могут не поставляться.
КМ-2 перемещает в автоматическом
режиме технологические поддоны с отпрессованными
изделиями (сырцом) с
участка прессования (от каждого пресса) в пропарочный
комплекс КТВО-12, затем поддоны с пропаренным
продуктом доставляет на участок упаковки
и декорирования, далее освободившиеся
поддоны возвращает на участок прессования. КМ-2 может так же использоваться для
перемещения упакованной продукции на товарных паллетах на склад готовой
продукции.
Использование крана-манипулятора целесообразно в полностью автоматизированномпроизводствесовместно с манипуляторами-укладчиками и комплексом автоматической
упаковки. КМ-2 пристандартной комплектации
может обслуживать линю, в состав которой
входит до 4 прессов.
- Методика расчета
основных параметров (в общем виде) для
сварочного изделия сварочных материалов.
Gn = Gn * Kp
- Gn = 3.5 *
Характеристика
основных сварочных материалов, применяемых
в производстве.
Проволока для
сварки СВ08Г2С
Данный вид проволоки применяют для сварки
полуавтоматом при токах до 500А в среде
защитных газов (углекислый газ или аргон).
Сварка различного рода конструкций происходит
вследствие плавления проволоки под воздействием
горелки, в результате чего образуется
сварной шов.
К преимуществам СВ08Г2С можно отнести:
- относительно невысокая стоимость;
- стабильный химический состав;
- отличные механические свойства
(ударная вязкость, предел прочности
и так далее);
- минимальный процент разбрызгивания
металла при сварке в среде защитных газов;
- стабильное горение дуги.
Проволоку СВ08Г2С используют для сварки:
- конструкций ответственного и
общего назначения,
- низкоуглеродистых и углеродистых
сталей,
- конструкционных и судостроительных
сталей,