Отчет по практике на ЗАО «Рязанский Опытный Завод Нефтехимпродуктов»

 

 

 

 

 

Отчет

 

о прохождении производственной практики

 

на ЗАО «Рязанский Опытный Завод Нефтехимпродуктов» 

СОДЕРЖАНИЕ

 

Введение	3
1. История создания предприятия, назначение и структура отдела главного энергетика (ОГЭ)	4
2. Характеристика электроучастка ремонтно-механического цеха	8
3. Класс помещения по степени опасности поражения людей электрическим током, его характеристика 4. Класс помещения по характеру окружающей среды, его характеристика	9        10
5. Защита персонала на участке (в цехе) от соприкосновения с токоведущими частями и оборудования от влаги	11
6. Защитные меры безопасности (заземление) на участке. Технология выполнения работ по устройству заземления	16
7. Виды выполняемых работ на участке. Технология выполнения определенного вида работ	17
Литература	23

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Цель производственной практики – закрепление в производственных условиях знаний, полученных студентами при изучения предметов учебного плана; приобретение навыков организаторской работы и оперативного управления производственным участком; ознакомление с особенностями электроснабжения предприятия, цеха, отдельных установок; условиями монтажа и эксплуатации электрооборудования и требованиями техники безопасности; организацией труда и экономикой подразделений отдела главного энергетика предприятия и отдельных цехов; подбор материалов для дипломного проектирования на протяжении всего периода практики.

Производственная практика, как правило, проводится на промышленных предприятиях, на участках производственных цехов, оснащенных соответствующим электрооборудованием, в цехах, лабораториях отдела главного энергетика (ОГЭ). После прохождения производственной практики необходимо знать следующее:

- потребителей электроэнергии  и требования к его электроснабжению; местонахождение питающих подстанций, их рабочие напряжения, расстояния до потребителей электроэнергии;

- степень резервирования  и автоматизации электроснабжения  предприятия; выполнение заземления  электроустановок и громозащиты  зданий и сооружений;

- характеристику производственных цехов по пожароопасности и взрывоопасности; нормы искусственного освещения; работу одного – двух производственных механизмов и действие их электрических схем управления;

- систему и организацию  планово-предупредительного ремонта;

- специальный инвентарь и принадлежности по технике безопасности;

- противопожарный инвентарь.

1. История и краткая характеристика предприятия. Назначение и структура отдела главного энергетика

ЗАО «Рязанский опытный завод нефтехимпродуктов» (ЗАО «РОЗНХП») выпускает широкий ассортимент продукции: масла моторные, трансмиссионные, индустриальные, электроизоляционные, гидравлические, турбинные, компрессорные, технологические, для холодильных машин; смазки; технические жидкости. Разработаны технологические масла с относительно высоким содержанием ароматических углеводородов, которые используются для производства полиграфических красок, в качестве смягчителей и пластификаторов резиновых смесей и каучуков. На стадии испытаний находится многофункциональный модификатор битумов.

Завод образован в июле 2000 года в составе группы компаний «Юникойл». Собственный инженерно-технический центр и современное технологическое оборудование завода сделали возможным изготовление специальной продукции по техническим требованиям потребителя.

Смесительное оборудование обеспечивает выпуск готовой продукции партиями от 1,5 тонн до 100 тонн. Система трубопроводов исключает случайное смешивание разных продуктов и сырья.

Автоматизированная система управления производством, разработанная для ЗАО «РОЗНХП», позволяет следить за работой технологического оборудования и архивировать все параметры производственного процесса.

Качество продукции в процессе производства и при отгрузке контролирует аттестованная лаборатория.

Отдел главного энергетика ЗАО «РОЗНХП» является самостоятельным структурным подразделением предприятия. Отдел создается и ликвидируется приказом директора предприятия.

      Отдел возглавляет главный энергетик, назначаемый на должность приказом директора предприятия. Главный энергетик имеет заместителя. Обязанности заместителя определяются главным энергетиком. 
Заместитель и руководители структурных подразделений в составе отдела главного энергетика, другие работники отдела назначаются на должности и освобождаются от должностей приказом директора предприятия по представлению главного энергетика.

      Состав и штатную численность отдела главного энергетика утверждает директор предприятия исходя из условий и особенностей деятельности предприятия по представлению главного энергетика и по согласованию с отделом кадров и отделом организации и оплаты труда.

      В состав отдела  входят структурные подразделения, группы специалистов и пр. Главный энергетик распределяет обязанности между сотрудниками отдела и утверждает их должностные инструкции.

      Задачи и функции подразделения:

      1. Бесперебойное снабжение предприятия всеми видами энергии: организация эксплуатации и своевременный ремонт энергетического и природоохранного оборудования и энергосистем; бесперебойное обеспечение производства электроэнергией, паром, газом, водой и другими видами энергии; контроль за рациональным расходованием энергетических ресурсов на предприятии; планирование работы энергетических цехов и хозяйств; разработка графиков ремонта энергетического оборудования и энергосетей; разработка планов производства и потребления предприятием электроэнергии, технологического топлива, пара, газа, воды, сжатого воздуха, норм расхода и режимов потребления всех видов энергии; составление заявок и необходимых расчетов к ним на приобретение энергетического оборудования, материалов, запасных частей, на отпуск предприятию электрической и тепловой энергии и присоединение дополнительной мощности к энергоснабжающим предприятиям.

      2. Сохранность энергооборудования: участие в испытаниях и приемке энергоустановок и сетей в промышленную эксплуатацию; проведение работ по защите подземных сооружений и коммуникаций; своевременное предъявление органам, осуществляющим государственный технический надзор, котлов и сосудов, работающих под давлением; заключение договоров со сторонними организациями на снабжение предприятия электроэнергией, паром, водой и другими видами энергии.

      3. Проведение мероприятий по экономии энергии: разработка мероприятий по снижению норм расхода энергоресурсов, внедрению новой техники, способствующей более надежной, экономичной и безопасной работе энергоустановок, а также повышению производительности труда; проверка средств связи, сигнализации, учета, контроля, защиты и автоматики; проведение аттестации и рационализации рабочих мест.

      4. Повышение КПД энергосети: участие в разработке планов перспективного развития энергохозяйства, планов повышения эффективности производства, в подготовке предложений по реконструкции, техническому перевооружению предприятия, внедрению средств комплексной механизации и автоматизации производственных процессов; разработка мероприятий по повышению эффективности использования топливно-энергетических ресурсов, надежности и экономичности работы энергоустановок, предотвращению аварий, созданию безопасных и благоприятных условий труда при их эксплуатации; контроль за соблюдением правил охраны труда и техники безопасности, инструкций по эксплуатации энергоустановок и использованию энергооборудования и сетей; внедрение новых прогрессивных методов ремонта и эксплуатации энергооборудования; подготовка заключений на рационализаторские предложения и изобретения, касающиеся совершенствования энергооборудования и энергообеспечения.

      5. Рациональное распределение энергии: рассмотрение проектов реконструкции и модернизации систем энергоснабжения предприятия и его подразделений; составление технических заданий на проектирование новых и реконструкцию действующих энергообъектов; подготовка заключений по разработанным проектам; хранение, учет наличия и движения находящегося на предприятии энергооборудования, а также учет и анализ расхода электроэнергии и топлива, технико-экономических показателей работы энергохозяйства, аварий и их причин.

2. Характеристика электротехнического участка ремонтно-механического цеха

      Цеховые сети промышленных  предприятий выполняют на напряжение  до 1 кВ (наиболее распространенным  является напряжение 380 В). На выбор  схемы и конструктивное исполнение  цехов сетей оказывают влияние  такие факторы, как степень ответственности приемников электроэнергии, режимы их работы и размещении по территории цеха, номинальные токи и напряжения.

      Ремонтно-механический цех предназначен для ремонта и технического обслуживания агрегатов и узлов технологического оборудования предприятия (насосы, гидро- и пневмоцилиндры, смесительное оборудование, система трубопроводов и др. технологическое оборудование). Цех является составной частью ЗАО «РОЗНХП». В ремонтно-механическом цехе расположены производственные, вспомогательные, служебные и бытовые помещения. Цех получает электроснабжение (ЭСН) от собственной цеховой трансформаторной подстанции (ТП), расположенной на расстоянии 2 км от подстанции глубокого ввода (ПГВ) предприятия. Проводимое напряжение – 6, 10 или 35 кВ.

      ПГВ подключена  к энергосистеме, расположенной на расстоянии 10 км.

      Потребители электроэнергии относятся к 2 и 3 категории надежности электроснабжения.

      1)  Приемники 2 категории – перерыв электроснабжения, которых приводит к массовому не выпуску продукции, массовому простою рабочих, механизмов. Приемники второй категории рекомендуется обеспечивать электроснабжением от двух независимых источников питания;

      2)  Приемники 3 категории – остальные приемники, неподходящие под определение 1 и 2 категории. Перерыв электроснабжения этих приемников не приводит к существенным последствиям, простоям и другим неблагоприятным последствиям. Для таких электроприемников достаточного источника питания при условии, что перерыв электроснабжения, необходимый для замены поврежденного элемента СЭС, не превышает 1 суток.

3. Класс помещения по степени опасности поражения людей электрическим током, по взрывобезопасности и пожаробезопасности, его характеристика

      Электроучасток ремонтно-механического цеха по степени взрыво- и пожаробезопасности можно отнести к безопасному, так как он не имеет помещений, где бы содержались опасные вещества.

      По степени опасности поражения людей электрическим током электроучасток и цех относится к классу повышенной опасности (ПО), т.к. на участке и в цехе очень много токоведущих частиц (пыли, стружки и т.д.) металла, которые оседают на электрооборудование.

      К классу повышенной  опасности относятся помещения, характеризуемые наличием в них только одного из следующих условий, создающих повышенную опасность: сырости (относительная влажность воздуха в помещении длительно превышает 75%); токопроводящей пыли; токопроводящих полов (металлических, кирпичных и т.п.); высокой температуры – жаркие помещения, температура воздуха в которых постоянно или периодически (более 1 суток) превышает +35°С; возможности одновременного прикосновения человека к имеющим соединение с землей металлоконструкциям зданий и т.п. с одной стороны, и металлическим корпусам электрооборудования – с другой.

      На электроучастке  и в цехе возможно соприкосновение обслуживающего персонала одновременно с корпусом электрооборудования и конструкциями, связанными с землей.

4. Класс помещения по характеру окружающей среды, его характеристика

      По характеру окружающей среды помещения электроучастка и цеха можно отнести к пыльным. Пыльным называется такое помещение, в котором по условиям производства технологическая пыль выделяется в таком количестве, что может оседать на проводах, проникать внутрь машин, аппаратов и т.д. Пыльные помещения подразделяются на помещения с проводящей и непроводящей пылью.

      В нашем случае  помещения данного участка и  цеха относятся к пыльным.

 

5. Защита персонала на участке (в цехе) от соприкосновения с токоведущими частями и оборудования от влаги

      Выпускаемые электрической промышленностью России изделия и оборудование согласно требованиям системы стандартов безопасности труда (ССБТ) относятся к различным классам по способу защиты человека от поражения электрическим током и различным степеням защиты от соприкосновения с токоведущими или движущимися частями и от попадания внутрь оболочки посторонних твердых тел и воды. Характеристики изделий, степеней зашиты и их условные обозначения, нанесенные на табличку с паспортными данными, приведены в табл. 1.

      Таблица 1   Классы электротехнических изделий по способу защиты человека

N°  п/п	Класс изделия	Характеристика
1	0	Изделия, имеющие, по крайней мере, рабочую изоляцию и не имеющие элементов для заземления, если эти изделия не отнесены к классам II и III
2	0,1	Изделия, имеющие, по крайней мере, рабочую изоляцию, элементы для заземления и провод без заземляющей жилы для присоединения к источнику питания
3	I	Изделия умеющие, по крайней мере, рабочую изоляцию и элемент заземления
4	II	Изделия, имеющие двойную или усиленную изоляцию и не имеющие элементов для заземления
5	III	Изделия, не имеющие ни внутренних, ни внешних электрических цепей с напряжением свыше 42 В