Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Апреля 2014 в 23:47, реферат
Цель данного исследования – внести небольшую лепту по поводу того, как можно улучшить, оптимизировать, ускорить, а значит, возможно, и стимулировать производство.
Основными из этапов создания какого-либо изделия на предприятии являются:
- конструирование изделия;
- проектирование технологического процесса изготовления изделия.
Введение
4
1
Литературный обзор
6
2
Методика исследования
14
2.1
Возможности применения компьютерной программы «Abaqus» для расчета напряженно-деформированного состояния тела
14
2.2
Этапы расчета напряженно-деформированного состояния тела в программном комплексе Abaqus
17
2.3
Пример оптимизации технологического процесса с помощью программного комплекса «Abaqus»
18
3
Оптимизация технологического процесса токарной обработки валов
20
3.1
Оптимизация режимов резания при обработке вала 1
23
3.2.
Оптимизация режимов резания при обработка вала 2
27
3.3.
Оптимизация режимов резания при обработка вала 3
34
4
Технико-экономическое обоснование
37
4.1
Анализ структуры затрат на производство изделия по базовой технологии и с помощью конечно-элементного комплекса
37
4.1.1
Построение структуры затрат на производство одной единицы изделия по базовой и инновационной технологии
37
4.1.2
Определение эффективности инновационной технологии
38
4.1.3
Сравнение величин доходов по базовой и инновационной технологии
41
4.1.4
Определение срока окупаемости инновационного проекта средствами амортизационных отчислений на материальные активы и доходом предприятия
41
4.2
Технико-экономическое обоснование проекта
43
Заключение
45
Список использованных источников
, тыс. руб./год, (4.9)
где - норма амортизации, рассчитываемая по трём вариантам, ; ; .
Определение дохода от производственной деятельности.
Величина дохода находится по формуле 4.7, где вместо подставляем , где - амортизационные отчисления нематериальных активов. Получаем:
Определение срока окупаемости технологической системы в зависимости от амортизационных отчислений и дохода.
Расчет срока окупаемости Т выполняется по следующим формулам соответственно:
, лет, (4.10)
, лет. (4.11)
Получим следующие сроки окупаемости проекта:
- в зависимости от амортизационных отчислений
На рис. 4.1 показана зависимость срока окупаемости инновационного проекта от величины нормы амортизации.
- в зависимости от величины дохода. В данном случае в величину входят все без исключения материальные активы предприятия (см. табл. 4.3).
На рисунке 4.2 изображена зависимость срока окупаемости инновационного проекта о величины дохода от производства изделий.
4.2. Технико-экономическое обоснование проекта
Суть данного исследования заключается в проектировании технологии изготовления валов с расчётом напряженно-деформированного состояния. Технология изготовления является инновационной. Общие затраты на ее дальнейшее развитие будут превышать затраты на изготовление того же изделия по традиционной технологии приблизительно на 220 рублей за штуку. Кроме того, вырастут затраты на освоение данного инновационного проекта. Однако ожидается, что доход от производства по новой технологии превысит доход от изготовления по базовой примерно в 3,3 раза. Основные критерии для технико-экономического обоснования проекта представлены в таблице 4.3.
Таблица 4.3
Основные критерии для технико-экономического обоснования проекта
Критерии |
Базовая технология |
Инновационная технология |
Затраты на оплату труда на 1 единицу изделия, руб./изд. |
1371,27 (56%) |
940,31 (35%) |
Затраты на амортизацию на 1 единицу изделия, руб./изд. |
588,23 (24%) |
1324,16 (50%) |
Сумма затрат на производство 1 ед. изделия, руб./изд. |
2444,73 (100%) |
2664,93 (100%) |
Сумма затрат на производство годового плана, руб./год |
9 045 501 |
16 240 660 |
Годовой доход от производства продукции, руб./год |
11 193 040 |
36 969 608 |
Стоимость 1 единицы изделия, руб./изд. |
5 490 |
7 990 |
Заключение
В ходе выполнения исследования была проведена комплексная оптимизация технологического процесса токарной обработки валов с учетом напряженно-деформированного состояния.
Проведен литературный обзор станочных и инструментальных приспособлений, широко применяемых в машиностроении.
В исследовательской части проведен анализ возможностей программного обеспечения для расчета напряженно-деформированного состояния (НДС). Разработана методика расчета НДС стержневых деталей. Разработана методика оптимизации технологического процесса с расчетом НДС.
В экономической части проведен анализ структуры затрат на производство одной из конструкций валов по базовой и инновационной технологии. Приведено технико-экономическое обоснование проекта. Затраты на изготовление вала по инновационной технологии превышают затраты базовой технологии примерно на 220 руб./шт. Однако ожидается, что доход от производства по инновационной технологии превысит доход от производства по базовой технологии примерно в 3,3 раза.
Список использованных источников
1. Анурьев В.И. Справочник конструктора-
2. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин:
Учеб. Пособие для машиностроительных спец. вузов. - 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Высш. шк. 1985. - 416 с.: ил.
3. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: [Учеб. пособие для машиностроит. спец. вузов] - 4-е изд., перераб. и доп. — Мн.: Высш. школа, 1983. —256 с.: ил.
4. Ковшов А.Н. Технология машиностроения:
Учебник для студентов
5. Безопасность
6. Алексеев В.М. Основы пожарной безопасности. Учебное пособие для высших учебных заведений. - М.: Высш. шк., 1971. - 248 с., ил.
7. Безопасность
8. Орлов Г.Г. Охрана труда в строительстве. Учеб. для строит. специальностей вузов. - М.: Высшая. Школа, 1984. - 343 с.: ил.
9. Допуски и посадки: Справочник. Мягков В.Д., Палет М.А. и др. - 6-е изд. перераб. и доп. Л.: Машиностроение, 1982.
10. Чекмарев А.А., Осипов
В.К. Справочник по
Информация о работе Оптимизация технологического процесса токарной обработки валов