Наливні безшовні підлоги

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ, МОЛОДІ ТА СПОРТУ  УКРАЇНИ

ДВНЗ «ДОНЕЦЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ  УНІВЕРСИТЕТ»

Кафедра “Прикладної екології та охорони навколишнього середовища»

 

 

 

КУРСОВИЙ ПРОЕКТ

з дисципліни «Технологія будівельної  і тонкої кераміки»

на тему: «Наливні безшовні підлоги»

 

                                                          

                                                           Студентка  1 курсу ТТМ-12с  группи               

                                               напрямку підготовки 051301  

                                         спеціальності 7.05130104 

                         Волобуева Н.А.

                                                          Керівник: асистент  каф. ПЕ та ОНС                                                                 

                            Куликовська О.В.

                                                     Національна шкала ___________

                                                                 Кількість балів: _____Оцінка: ECTS____

                                                                     Члени комісії   _________ Біломеря М.Й.

                                                                                            _________ Горбатко С.В.

 

 

 

 

 

 

 

м. Донецьк – 2012 рік

 

РЕФЕРАТ

 

      Пояснювальна  записка: 45 сторінок, 8 рисунків, 12 таблиць, 6 посилань.

      Метою курсової  роботи: є розгляд, вивчення та викладення відомостей про технологію виробництва наливних безшовних підлог.

      В роботі розглянуто: значення й застосування продукції у народному господарстві; властивості продукції; сировинні матеріали, їх роль і призначення в технологічному процесі; фізико-хімічні процеси, що протікають під час виробництва наливних підлог, розрахований матеріальний баланс, технологічне обладнання, склад.

ПІДЛОГИ НАЛИВНІ, ПІСОК КВАРЦОВИЙ, ГІПС ВИСОКОМІЦНИЙ, КРЕЙДА, В´ЯЖУЧЕ ГІПСОВЕ, АНГІДРИД,  МОНОЛІТНА ПІДЛОГА

 

 

Abstracts 

      Explanatory note: 45 pages, 8 figures, 12 tables, 6 links.

      The purpose of course work is to review, study and presentation of information about the technology of the production of liquid seamless floors.

      The work considers the meaning and application of the products in the national economy; the properties of the products; raw materials, their role and purpose in the technological process, chemical and physical processes that occur in the production of liquid floors, is designed material balance, technological equipment, the warehouse.

 
FLOORS LIQUID, QUARTZ SANDS, HIGH-STRENGTH GYPSUM, CHALK, CEMENT PLASTER, ANHYDRITE, COUPLERS

 

ЗМІСТ

 

Вступ……………………………………………………………………………………5

1 Техніко-економічне обґрунтування способу виробництва і

 технологічної схеми …………………………………………………………………6

2 Рекомендації до вибору та обґрунтування способу виробництва

і технологічної схеми…………………………………………………………………8

2.1 Виробництво гіпсових  в´яжучих у варильних котлах…………………………8

2.2 Виробництво гіпсових  в´яжучих в обертових печах………………………….9

2.3 Виробнитцво гіпсового в´яжучого в герметизованих апаратах……………10

3 Фізико-хімічні основи виробництва високоміцного гіпсу …………………….11

4 Характеристика продукції та її асортимент…………………………………….19

5 Сировинні матеріали для виробництва сухих будівельних сумішей…………24

5.1 Характеристика сировини……………………………………………………...24

5.2 Виробництво гіпсового в´яжучого…………………………………………….28

6 Матеріальний баланс……………………………………………………………..32

6.1 Технологія виробництва  сумішей для виконання підлогових  стяжок……..32

6.2 Матеріальний баланс  виробництва…………………………………………....35

7 Розрахунок технологічного обладнання………………………………………..40

7.1 Розрахунок площі  складу сировини…………………………………………..41

7.2 Розрахунок кількості  технологічного обладнання…………………………..42

7.3 Розрахунок складу  готової продукції…………………………………………43

Висновки…….……………………………………………………………………….44

Перелік посилань……………………………………………………………………45

 

 

 

 

 

 

ВСТУП

 

Гіпсова промисловість  є однією з основних галузей промисловості  будівельних матеріалів.

У зв'язку з тим, що сировина для виробництва гіпсових будівельних  виробів є порівняно недорогою  і поширеною внаслідок чого вироби, виготовлені з неї знаходять велике застосування в будівництві.

Специфічні властивості  гіпсових виробів - вогнетривкість, висока звукоізоляційна здатність, низька теплопровідність, невелика щільність, декоративність і ін., дозволяють використовувати цей високоіндустріальний матеріал для виробництва різноманітний будівельних елементів: перегородкових плит, стінових блоків, великорозмірних перегородок, гіпсокартонних плит, штукатурки, наливних підлог.

Гіпсові вироби відрізняються  низькою собівартістю і порівняно високою рентабельністю. Гіпсові вироби з часом здатні витіснити чи замінити інші будівельні матеріали.

Оволодіння сучасною технологією виробництва гіпсових будівельних деталей дозволить  підвищити продуктивність праці, поліпшити  якість виробів і здешевити будівництво.

До сучасного житла  пред'являються високі вимоги по тепло-, звукоізоляції, пожежної безпеки, екологічності  застосовуваних матеріалів. Дотримання цих вимог багато в чому залежить від того, яким чином виконана система  перекриттів і підлог, яка є обов'язковим елементом будь-якого будинку.

Наливні безшовні підлоги, є наймолодшою ​​і передовою технологією в області виробництва підлогових покриттів. На відміну від традиційних рішень захисту робочих поверхонь (як то: керамічна плитка, промисловий бетон, лінолеум, дерев'яні підлоги і т. д.), ці суміші не мають слабких місць, так як вся поверхня змонтованого покриття є монолітною системою без швів, нахлестов, технологічних отворів для кріплення і т. д. І тому, дані підлоги, є, набагато більш довговічними і стійкими до різних впливів, ніж всі інші.

1 ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНЕ  ОБГРУНТУВАННЯ СПОСОБУ ВИРОБНИЦТВА   
І ТЕХНОЛОГІЧНОЇ СХЕМИ

 

Комплекс машин і  механізмів, розташованих у певній послідовності і призначених  для перетворення сировини в готову в'яжучий, називають установкою або технологічною лінією.

При створенні технологічної  лінії необхідно враховувати  багато факторів для того, щоб нове виробництво відрізнялося від існуючого  кращими показниками якості продукції, собівартості і умов праці.

Найважливішим агрегатом, що входить до складу установки, є тепловий, так як в ньому відбувається фізико-хімічний процес перетворення вихідної сировини в нову речовину, що володіє терпкими властивостями. Тому з усіх агрегатів технологічної лінії теплової агрегат найбільш повно характеризує прийнятий спосіб виробництва в'яжучих.

Для дегідратації гіпсу  є шість типів теплових агрегатів (таблиця 1.1), які за принципом роботи можна розбити на дві групи: періодичного (циклічного) і безперервної дії.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблиця 1.1 – Огляд різноманітних способів виробництва

Найменування теплових агрегатів для дегідратації, що входять  до складу установки	Принцип роботи	Фракційний склад сировини	Основні властивості  одержуваної продукції	Послідовність технологічних  операцій
Підлогові і камерні печі	Періодичного дії	фракціоноване  100-500 мм	Гіпс з нормальною густотою тіста 50-70%	Сортування-випал-дробління-помел
Гіпсоварочні котли		Рядове            0-500мм		Подрібнення-помел-(підсушування)-варіння-(помел)
Автоклави та інші герметизовані агрегати		фракціоноване  та рядове	Гіпс з нормальною густотою тіста 35-42%	( Дробління )- сортування -парообробка-      ( дробління )- помел ; Дробління-помел-парообработка-(помел)
Шахтні печі	Безперервної дії	фракціоноване  50-250 мм	Гіпс з нормальною густотою тіста 50-70%	Сортування-випал-дробління-помел-(сепарація)
Обертові печі		Рядове           0-500мм		Дроблення-дроблення-випал-помел-(сепарація)
Млини				Дробління-випал-помел

 

 

 

 

 

 

 

2 РЕКОМЕНДАЦІЇ ДО ВИБОРУ ТА  ОБГРУНТУВАННЯ СПОСОБУ ВИРОБНИЦТВА І ТЕХНОЛОГІЧНОЇ СХЕМИ

2.1 Виробництво гіпсових в'яжучих у варильних котлах

 

Найбільш поширений варильний  спосіб виробництва гіпсу це виробництво гіпсових в'яжучих у варильних котлах (рис.2.1). Це пояснюється тим, що варінням (дегідратацією) порошкоподібного матеріалу у періодично діючих котлах можна отримувати продукцію однорідного складу, з досить високим показником міцності і у відомих межах можна регулювати інші властивості гіпсу (наприклад, терміни схоплювання, нормальну густоту).

 

1 - бункер, 2 - живильники, 3 - дробарка, 4 - стрічковий конвеєр, 5 - грохот, 6 - пневмовінтовой насос, 7, 14 - елеватор, 8 - силос, 9 - вентилятор,                      10 - електрофільтр, 11 - котли, 15 - топка, 17 - сушильний барабан, 23 - кульовий млин, 25 - сепаратор, 29 - пакувальна машина, 30 - циклони, 31 – димосос, 32 - рукавний фільтр в замін електрофільтрам.

Рисунок 2.1 - Технологія виробництва високоміцного гіпсу у варильних котлах.

В даний час застосовують кілька технологічних схем отримання гіпсу  по варочному способу, які відрізняються один від одного числом і послідовністю основних операцій. Умовно ці схеми можна зображувати таким чином:

- подрібнення - помел - варіння;

- подрібнення - підсушування - помел - варіння;

- подрібнення -підсушування + помел - варіння;

- подрібнення - помел - варіння - помел;

- подрібнення -підсушування + помел - варіння - помел;

- помел + підсушування - варіння.

Подрібнення пов'язано з тим, що на завод сировину надходить в шматках розміром до 500 мм і його необхідно підготувати для подрібнення в млинах або дробарках.

Помел сировини може здійснюватися  без попередньої підсушування сировини, з підсушила в окремому апараті (найчастіше сушильній барабані) і  з підсушила в процесі розмелу  в млині.

 

2.2 Виробництво гіпсових в'яжучих в обертових печах

 

Цей спосіб виробництва  гіпсу широко застосовується у вітчизняній  і зарубіжній практиці, хоча і менше, ніж варильний. Він дозволяє отримувати більш міцний гіпс, ніж варильний. Однак підтримувати необхідний для цього режим випалу складніше: треба безперервно і рівномірно живити піч матеріалом певної величини, дотримуватися постійну температуру і об'єм газів, що надходять в піч. Цих умов дотримуватися досить важко.

Зараз, коли технологічні процеси автоматизуються, є більш  сприятливі умови для поширення  безперервно діючих обертових печей.

Застосування обертаючих печей дозволяє випускати більш  дещевий гіпс при менших капітальних  витратах на будівництво цехів.

Технологічний процес в  цехах гіпсу з обертовими печами можна виразити наступною схемою: подрібнення-випал-розмел.

Нижче наводиться схема  технологічного процесу виробництва  будівельного гіпсу в обертових  печах (рис.2.2.).

 

 

 

1 - бункери, 4 - обертова піч, 5 - топка, 6 - щокова дробарка, 7 - елеватори, 9 - молоткова дробарка, 11 - млин тонкого помелу