Модернізація центрифуги

6. Монтаж, експлуатація та ремонт обладнання

  Монтаж відстійної центрифуги

Відповідно до технології монтажу опишемо послідовність виконання монтажних робіт із зазначенням застосовуваних способів (прийомів) і обладнання (пристроїв, інструменту) для їх проведення:

Транспортування: вузли зі складу транспортують на майданчик (площадка для укрупненого збирання).

Розпакування: обладнання знаходиться в металевих контейнерах і упаковане плівкою в дерев’яних ящиках, які розташовуються на піддонах   підлягає розпакуванню і розконсервації.

Укрупнююча зборка: після розпакування і розконсервації окремі блоки машини проходять укрупнюючу зборку.

Такелажні роботи: при необхідності, за допомогою Кару виконуються роботи по переміщенню обладнання в горизонтальному чи вертикальному напрямках.

Розміточні роботи: Для вірного розташування обладнання проводять   розміточні роботи.

Установка обладнання в проектне положення: укрупнене обладнання після розмітки встановлюють в проектне положення.

Вивірка відстійної центрифуги в  горизонтальній чи вертикальній площині: робиться перевірка паралельності, перпендикулярності та співвісності установленого обладнання.

Кріплення на фундаменті: машина закріплюється на  фундаменті анкерними чи фундаментними болтами.

Налагодження: певні процеси і параметри відстійної центрифуги вимагають налагодження і регулювання.

 

 

 

Випробування холостою ходою та під навантаженням: перевіряється правильність руху робочих органів.

Перевірка горизонтальності положення станини виконується монтажним або гідростатичним рівнем, а положення її відносно монтажної вісі – за допомогою шаблона з осьовою рискою посередині. Шаблон являє собою дерев`яну планку, довжина якої рівна ширині станини. Його кладуть між повздовжніми кутниками станини, а на нього від осі транспортера опускають обвіси. Станина встановлена правильно, якщо обвіси по всій її довжині співпадають з рискою шаблона. Станини до перекриття кріплять болтами.

До випробування конвеєра на холостому ходу підтягують всі болти, змінюють змащення в підшипниках, оглядають робочий орган і видаляють сторонні предмети.

Ремонт відстійної центрифуги

Основні неполадки та спосіб їх усунення наведені в таблиці:

Несправність	Причина	Спосіб усунення	Інструмент, який використовується
1.Недостача пляшок на вході  в машину	На вхідному конвеєрі заклинуло пляшки	Оператор має усунути заклинювання	Спеціальний захват для пляшок
2.Пляшки не входять в завантажуючі  канали	Сторонні тіла або лежачі пляшки перед касетами чи в касетах; Завантажуючі канали дуже вузькі; Тиск на витисненні зони завантаження	Видалити сторонні предмети;     Замінити з’ємні елементи; Перевірити обмежуючі напрямні і швидкість вхідних транспортерів	Набір рожкових та накидних гайкових ключів, викрутки, плоскогубці, набір виколоток, молоток, лінійка.
3.Несправність при прийомі пляшок в полі завантаження	Зломаний виштовхуючий сегмент	Замінити виштовхуючий сегмент	Набір рожкових та накидних гайкових ключів, викрутки
4.Пляшка не вштовхується належним  чином в пляшкотримач	Несправний пляшкотримач; Деформований пляшковий короб	Замінити пляшкотримач; Знайти причину деформації, демонтувати, вирівняти і змонтувати належним чином або замінити	Набір рожкових та накидних гайкових ключів, викрутки, плоскогубці, набір виколоток, молоток
5.Не входить в зацеплення  запобіжна муфта	Невірно відрегульовані неконтактні вимикачі; Несправний двигун; Роликовий ланцюг	Правильно відрегулювати вимикач; Замінити двигун; Натягнути ланцюг	Набір рожкових та накидних гайкових ключів, викрутки, плоскогубці, набір виколоток, молоток,
	занадто ослаблений	за допомогою натягувача ланцюга	лінійка, штангенциркуль
6.Пляшки падають на перештовхуючому  листу	Недостатньо смазки для ковзання на перештовхуючому листу; Зношення на листі ковзання або на розвантажуючому диску	Перевірити систему змащування ;     Замінити відповідні деталі	Набір рожкових та накидних гайкових ключів, викрутки, плоскогубці, набір виколоток, молоток
7.Не працює витяжка газу Н2	Несправний вентилятор витяжки газу Н2	Перевірити вентилятор	Набір гайкових ключів, викрутки, електротестер
8.Порушення дозування лугу	Не відкривається вентиль концентрата;     Вийшов з ладу дозуючий насос	Перевірити вентиль і датчик зворотнього сигналу; Перевірити дозуючий насос	Набір рожкових та накидних гайкових ключів, викрутки, плоскогубці,

 

 

 

 

Експлуатація відстійної центрифуги

      Місце роботи оператора повинне забезпечувати достатню свободу його руху. Якщо оператор не має в розташуванні достатнього простору для виконання робіт, він часто забивається від частин машин або перечеплюється о різні перешкоди. Це є причиною багатьох травм. Користувач повинен вжити заходи для того, щоб доріжки, шляхи і робочі майданчики, необхідні для обслуговування, відходу, технічного обслуговування і для доступу до машини, залишались вільними.

     Машину слід встановлювати згідно проекту, дотримуючись місця, подання і виходу суспензії. Про відхилення негайно слід повідомляти у відділ фахівців фірми.

Щоб уникнути опіків слід ізолювати трубопроводи нагрівальних засобів, що лежать в області дотику, відповідно до приписів.

      Для електроуправління поставляється окрема розподільна шафа, і якщо необхідно, колона управління. Усі вбудовані для роботи прилади машини підключені на клемні колодки пультів перемикань і в клемні шафи. Слід завжди під'єднувати сполучний кабель до клем з однаковими позначеннями.

      Налаштування завантаження або Налаштування виходу.

     При першому введенні в експлуатацію необхідно дотримуватися інструкції з техніки безпеки:

- Перевірити всі ділянки змазки, або додатково змастити.

- Встановити усе захисне облицювання.

- Перевірка функцій всіх  запобіжних приладів.

- Перевірити електричні  функції.

- Наявність засобів енергопостачання.

- Перевірити чистоту.

- Закривання і наявність  оглядових вікон, люків для чистки.

- Перевірка функцій компонентів  приводу і контролю( двигуни, вимикачі, контрольні лампочки, регулятори, кнопки аварійного відключення)

- Якщо усі види контролю  пройшли задовільно, можна запускати машину.

- Рекомендуємо перед першим  введенням в експлуатацію пропарювати  машину. Після пропарювання випорожнити усі ванни, машину вичистити і продезинфікувати.

При незначних перервах в роботі(обідня перерва, виконання дрібного ремонту) потрібно натиснути на головному пульті управління машини клавішу «машина стоп», таким чином, готовність машини роботи буде деактивована. Після закінчення перерви на головному пульті машини натиснути кнопку «машини пуск».

     Запуск машини  після аварійної зупинки необхідно  робити лише після з’ясування причин неполадок та усунення її. Для запуску машини потрібно:

• потягнути на себе червоний аварійний вимикач;
• ліквідувати  неполадку;
• ввімкнути електроживлення;
• запустити програму «виробництво».