Конфекционирование материалов одежды для женского костюма и блузки.

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Марта 2014 в 17:31, курсовая работа

Краткое описание

В данной курсовой работе представлены направление моды выбранного изделия и его описание, описаны методы исследования свойств основного материала, требования к основному, подкладочному, прокладочному, вспомогательному, отделочному, скрепляющему материалам и фурнитуре, а также представлены нормативные значения свойств материалов, входящих в пакет изделия и выбор основного, подкладочного, прокладочного, вспомогательного, отделочного, скрепляющего материалов и фурнитуры. Цель работы – подбор пакета материала для женского костюма и блузки.

Содержание

Введение 7
1 Выбор модели 9
1.1 Направление моды 9
1.2 Рисунок модели и его описание 12
2 Требования к изделию 15
2.1 Требования к основному материалу 16
2.1.1 Расчет экспертной оценки 19
2.1.2 Методы исследования свойств основного материала 27
2.2 Требования к подкладочному материалу 34
2.3 Требования к прокладочному материалу 35
2.4 Требования к вспомогательному материалу 36
2.5 Требования к отделочному материалу 36
2.6 Требования к скрепляющему материалу 37
2.7 Требования к фурнитуре 38
2.8 Нормативные значения (показателей) физико-механических
свойств материалов 39
3 Выбор материалов 43
3.1 Выбор основного 43
3.2 Выбор подкладочного материала 46
3.3 Выбор прокладочного материала 46
3.4 Выбор вспомогательного материала 47
3.5 Выбор отделочного материала 47
3.6 Выбор скрепляющего материала 48
3.7 Выбор фурнитуры 48
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 50
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 51

Прикрепленные файлы: 1 файл

2 ТРЕБОВАНИЯ К ИЗДЕЛИ1 - копия (2).doc

— 661.00 Кб (Скачать документ)

2.1.1 Расчет экспертной оценки

В перечне  основных характеристик свойств материалов значимость отделочных характеристик свойств различна. Чтобы установить, какие свойства материалов при их выборе на швейное изделие следует принимать во внимание в первую очередь, необходимо среди них выделить наиболее значимые. Для этой цели можно использовать метод экспертной (социологической) оценки.

Сущность метода заключается в следующем. Перечень характеристик свойств материалов:

x1 – волокнистый состав,

x2 – поверхностная плотность,

x3 – ширина материала,

x4 – усадка материала,

x5 – осыпаемость материала,

x6 – несминаемость,

x7 – воздухопроницаемость,

x8 – стойкость к истиранию,

x9 – пиллингуемость,

x10 – устойчивость окраски,

x11 – эстетические свойства,

установленный в соответствии с требованиями к материалам при выборе их для изделия, предъявляются специалистам – экспертам. Экспертами выступают как правило признанные специалиста в данной области, которые выдают стабильные оценки и могут дать дополнительную информацию об оцениваемых характеристиках. Число экспертов m должно быть не менее семи. Эксперты выставляют каждой из n характеристик ранговую оценку R. При этом наиболее важная характеристика имеет оценку R=1, а наименее значимая R=n. Если по мнению экспертов две характеристики равнозначны, то для ранговой оценки каждой из них используют полусумму двух рядом расположенных оценок.

Результаты опроса экспертов записывают в таблицу (таблица 2), данные которой используют затем для расчета коэффициентов значимости отдельных характеристик и степени согласованности ранговых оценок.

Суммы ранговых оценок каждого эксперта должны быть одинаковыми и рассчитываются по формуле

 

= (1+2+3+…+n) = 0,5n (n+1) для i=1…m.                                                (1)

 

Сумма ранговых оценок по вертикале Sj для каждой характеристики свойств Xj рассчитывается по формуле

 

для j=1…n                                                                                               (2)

 

и используется для сравнительной оценки значимости этих характеристик в пределах таблицы 2.

Относительную значимость отдельных свойств удобнее оценивать коэффициентом значимости γ, который определяется для каждой характеристики  по формуле

 

                                                                                                  (3)

 

Из всех n  характеристик выделяют наиболее значимые характеристики n0, для которых γj > 1/n. Для каждой их выделенных характеристик определяют относительный коэффициент значимости по формуле

 

                                                                                                  (4)

 

где Sjo  - сумма рангов для каждой оставленной характеристики.

Относительную весомость δjo оставленных характеристик рассчитывают по формуле

 

 δjo =                                                                                                              (5)

 

где γmin – максимальный из коэффициентов значимости характеристик.

Для определения согласованности экспертных оценок  по данным ранговых оценок рассчитывают коэффициент согласия (конкордации) W по формуле

 

                                                                                                   (6)

 

где - средняя сумма рангов для всех характеристик, равная

=                                                                                              (7)

 

Если имеет место случай одинаковых оценок разных характеристик свойств отдельными экспертами, то при расчете коэффициента конкордации учитывают значение Ti , которое определяется по формуле

 

                                                                                                     (8)

 

где u – число групп оценок с одинаковым рангом;

ti – число оценок с одинаковым рангом в каждой такой группе.

Для оценки значимости коэффициента согласия находят критерий Пирсона

 

 x2 = Wm(n-1),                                                                                                         (9)

 

который сопоставляют с табличным значением критерия x2табл при степени свободы S = n-1 (таблица 2).

Определение наиболее значимых характеристик свойств материалов проводится по каждой группе требований, кроме общих (стандартных).

Коэффициенты значимости, полученные в результате экспертной оценки, проставляют по каждой характеристике. Последующий выбор материалов на данное изделие должен проводиться в первую очередь по показателям наиболее значимых характеристик свойств.

Расчет экспертной оценки:

Суммы ранговых оценок:

Сумма ранговых оценок по вертикале:

Sj =

для x1, Sj = (1+1+5++1+2+1+1+2) = 14

для  x2, Sj = (2+2+6+2+3+4+3+10) = 32

для x3, Sj = (5+11+9+11+5+5+11+11) = 68

для x4, Sj = (6+7+10+7+4+6+7+7) = 54

для x5, Sj = (4+10+8+4+8+10+4+5) = 53

для x6, Sj = (8+4+1+6+1+3+8+6) = 37

для x7, Sj = (3+3+4+5+6+7+5+3) = 36

для x8, Sj = (7+5+3+8+7+8+9+4) = 51

для x9, Sj = (10+8+2+10+10+9+6+8) = 63

для x10, Sj = (9+9+11+9+11+11+10+9) = 79

для x11, Sj = (11+6+12+3+9+2+2+2+1) = 46

Коэффициент значимости:

для x1, γj =

для x2, γj =

для x3, γj =

для x4, γj =

для x5, γj =

для x6, γj =

для x7, γj =

для x8, γj =

для x9, γj =

для x10, γj =

для x11, γj =

Относительный коэффициент значимости:

γjo = , где n0 = 5; .

для, x1, γjo =

для, x2, γjo =

для, x6, γjo =

для, x7, γjo =

для, x11, =

Относительную весомость:

δjo = , где γmin = 0,3

для, x1, δjo =

для, x2, δjo =

для, x6, δjo =

для, x7, δjo =

для, x11, δjo =

Коэффициент согласия (конкордации):

W = ,

где средняя сумма рангов для всех характеристик = = 1/11 * 533 = 48

для x1, Sj - = 14 – 48 = -34

для, x2, Sj - = 32-48 = -16

для, x3, Sj - = 68-48 = 20

для, x4, Sj - = 54-48 = 6

для, x5, Sj - = 53 – 48 = 5

для, x6, Sj - = 37 – 48 = -11

для, x7, Sj - = 36 – 48 = -12

для, x8, Sj - = 51 – 48 = 3

для, x9, Sj - = 63 – 48 = 15

для, x10, Sj - = 79 – 48 = 31

для, x11, Sj - = 46 – 48 = -2

для, x1, (Sj - )2 = 1156

для, x2, (Sj - )2 = 256

для, x3, (Sj - )2 = 400

для, x4, (Sj - )2 = 36

для, x5, (Sj - )2 = 25

для, x6, (Sj - )2 = 121

для, x7, (Sj - )2 = 144

для, x8, (Sj - )2 = 9

для, x9, (Sj - )2 = 225

для, x10, (Sj - )2 = 961

для,  x11, (Sj - )2 = 4

, то

W =

x2 = 0.47 * 8 (11-1) = 37.6

Таблица 2 – Ранговые оценки характеристик свойств основного материала

Шифр

экспертов

Ранговые оценки

X1

X2

X3

X4

X5

X6

X7

X8

X9

X10

X11

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13


 

 

 

                                                                                                               Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

1

2

3

4

5

6

7

8

1

1

5

1

2

1

1

2

2

2

6

2

3

4

3

10

5

11

9

11

5

5

11

11

6

7

10

7

4

6

7

7

4

10

8

4

8

10

4

5

8

4

1

6

1

3

8

6

3

3

4

5

6

7

5

3

7

5

3

8

7

8

9

4

10

8

2

10

10

9

6

8

9

9

11

9

11

11

10

9

11

6

12

3

9

2

2

1

66

66

66

66

66

66

66

66

Sj

γj

Sjo

γjo

δjo

14

0.17

14

0.3

1

32

0.13

32

0.2

0.6

68

0.05

54

0.08

53

0.08

37

0.12

37

0.2

0.6

36

0.12

36

0.2

0.6

51

0.08

63

0.06

79

0.02

46

0.1

46

0.2

0.6

 

Sj -

(Sj-

)2

-34

1156

-16

256

20

400

6

36

5

25

-11

121

-12

144

3

9

15

225

31

961

-2

4

=48

∑ (Sj -

)2 =3337


 

Расчетное значение критерия Пирсона x2рас больше чем табличное x2табл , т.е. 37,6 > 23.2. Значит экспертная оценка сделана верно. Таким образом, наиболее важными свойствами основного материала является: волокнистый состав, поверхностная плотность, несминаемость, воздухопроницаемость, эстетические свойства. Именно по этим свойствам описываются методы исследования.

2.1.2 Методы исследования свойств основного материала

Волокнистый состав материала. Волокнистый состав материала – это процентное содержание волокон. В современном ассортименте текстильных материалов, применяемых при изготовлении одежды, используются различные виды волокон и их модификаций.  Это классические виды натуральных или природных волокон, искусственные, синтетические полиамидные, полиэфирные (лавсан), полиакрилонитрильные (нитрон)  и т.д. Качественный и количественный волокнистый состав в значительной степени определяют показатели механических и физико-химических свойств материала, его износостойкость, размеростабильность и формоустойчивость. В связи с этим весьма важным является умение определять волокнистый состав текстильных материалов.

Для распознавания  текстильных волокон используют ряд методов: органолептический, метод горения, световую микроскопию, микрохимические испытания.

Горение как метод определения волокнистого состава. Этот метод основан на анализе характерных признаков  при горении пробы волокон, а именно: поведение при  внесении и вынесении из огня (загорание, обугливание, плавление), скорость горения, цвет и форма пламени, запах горения, вид и цвет остатка (пепел, шлакообразная, пористая масса, застывший расплав), его способность к растиранию. При проведении испытания текстильных волокон на горение необходимо иметь спиртовую горелку, пинцет и подложку в виде пластинки  из термостойкого материала. Из пробы волокон, предназначенных для анализа, изготовляют элементарную пробу в виде скрученного жгута длиной до 50 мм. Один конец пробы зажимают пинцетом, другой подводят на короткое время к пламени с боку, поджигая пробу. Процесс горения следует наблюдать вне пламени. По окончании горения остаток должен остыть, в это время определяется запах остатка, после чего его можно растереть пальцами.

Поверхностная плотность ткани (масса 1м2) является стандартной характеристикой, показатели которой по каждому виду материала регламентируются технической документацией; отклонение от нормы допускается в строго установленных пределах. Поверхностную плотность ткани Мs (г/м2), определяют путем пересчета массы точечной пробы длиной L (мм) и шириной В (мм) на площадь 1 м2:

Информация о работе Конфекционирование материалов одежды для женского костюма и блузки.