Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Декабря 2013 в 16:52, курсовая работа
Осы еңбек арқылы европалықтар каучукты алу жолы және оның қасиеттерімен танысады. Европалықтар осы еңбек арқылы табиғи каучукпен танысады және каучук ағашының қабығын қырыққан кезде бөлінетін латекс деп аталатын сұйық заттан алынатындығын біледі. Каучук деген сөз Бразилияның «као-очу» (ағаштың көз жасы) деген сөзінен шыққан.
Табиғи каучук белгілі топқа жатпайтын ботаникалық өсімдіктердің шырынынан өндіріледі. Каучук өсімдіктері Оңтүстік Америка, Африка, Малайя Архипелагы сияқты экватордың тропикалық аймақтарында өседі.
1. Кіріспе.....................................................................................................3
2. Негізгі бөлім...........................................................................................5
2.1. Резина өндірісінің жалпы процестері...............................................8
2.2.Резинаны өндірісте алу және жаңа технологиялары........................9
2.3. Резина бұйымдарын дайындау..........................................................21
2.4. Резинаның қолданылуы және өңдеуде жиі қолданылатын негізгі процестер………………………………………………………………………27
3. Қорытынды............................................................................................30
4. Қолданылған әдебиеттер тізімі............................................................31
8-сурет. Вулканизацияланған
3.Қорытынды
Резиналық қоспа - көп компонентті жүйе, оның құрамына каучуктен басқа белгілі бір рет бойынша қосылатын әр түрлі ингредиенттер кіреді.
Резина араластырғыштардағы бір сатылы араластыру ұзақтығы, яғни ротордың айналу толқыны 30 айн/мин және ол 6-9 минут аралықта; резиналық қоспаға күкіртті қосқанда резина араластырғыштың температурасы 1200-тан аспау керек, бірақ одан асуы мүмкін, егер күкірт пен жылдамдатқышты вальц арқылы енгізсе.
Өнімді үлкен көлемде алу үшін екі резина араластырғыш орнатады. Бірінші сатыда араластыруды РСВД-250-80 аппаратында периодты түрде, ал екінші сатыда- валкісі бар «Трансфермикс» секілді РСНД-380/450 аппаратында үздіксіз орындайды. Бұл аппараттар бастапқы капиталды аз салуға, өндіру ауданын кішірейтуге, араластыру қарқындылығын жоғарлатуға және 140-1500 С орныны температураны 80-1000 С-қа дейін төмендетуге және де өнімді 5-8 т/сағ өндіруге мүмкіншілік береді.
Резинаның төзімділігі оның
фрикционды қасиетіне байланысты.
Төзімділіктің басты
Резинаның басты механикалық қасиетіне жылуға төзімділігі жатады. Оны тексеру үшін 700 С жоғары температурада жүргізеді. Осы температурада оны 15 минутта ұстап қалыпты жағдайда (23-250С) тұрған резинамен салыстырады.
Резинаның суыққа төзімділігі деп (-10-90С) төмен температурада оның жоғарыэластикалық қасиетін жоғалтпауын айтады. Бұл қасиеті оның суыққа төзімді коэффициентімен, нәзіктік температурасымен және эластикалық коэффициентімен сипатталады.
Резинаны автомобиль дөңгелектерін және техникалық өнімдер алуда, сонымен қатар тұрмыста, медицина, құрылыста, спортта кең қолданылады. Резинадан 60 мыңға жуық зат жасауға болады. Олардың ішінде: дөңгелек, көлік ленталары, белбеулер, амортизаторлар, сальниктер, манжет, сақиналар және тағы да басқа кабель заттары, аяқ-киім, кілем, құбырлар жасалынады. Резинаның әлемдік шығарылуы 20 млн. т/жыл.
4. Қолданылған әдебиеттер тізімі
1. Бекин Н.Г. «Машины и технология переработки каучуков, полимеров и резиновых смесей» Химия 1987, 131-145б
2. Карпов В.П. «Оборудование предприятий резиновой промышленности» Химия 1987, 302-331б
3. Мухитдинов А.А, Дорожкин В.П. «Альбом технологических схем основных производств резиновой промышленности» Химия 1980, 2-16б
4. Белозеров Н.В. « Технология резины» Химия 1993, 443-460б
5. Салтыков А.В. «Общая технология резины» Химия 1982, 156-177б
6. Майдан Д. «Полимерді өңдеудің технологиясы мен теориялық негіздері»
7. Говарикер В.П, Висванатхан Н.В. «Полимеры» Химия 1990, 127-136б