Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Января 2014 в 20:35, курсовая работа
Целью моей работы является:
Изучение необходимой литературы по производству глазных мазей
Изучение различных видов основ для глазных мазей
Разработка аппаратурной и технологической схем производства глазных мазей
1. Введение………………………………………………………………………2
2.Обзор литературы………………………………………………………………3
2.1.Особенности строения глаза…………………………………………………3
2.2.Глазные мази, классификация……………………………………………..6
2.3. Основы для глазных мазей, классификация………………………………8
2.4. Технологическая схема получения глазных мазей……………………....13
2.5. Аппаратурная схема производства глазных мазей……………………17
2.6. Стандартизация глазных мазей……………………………………………18
3. Практическая часть – Усовершенствование глазной мази Ципрофлоксацин 1%............................................................................................................................20
4. Заключение…………………………………………………………………….22
5. Список использованной литературы…………………………………….…23
Современная фармация использует большое количество различных глазных мазевых основ, что обусловлено разнообразием физико-химических свойств лекарственных веществ, назначаемых в форме мазей. В связи с этим возникла необходимость классифицировать мазевые основы.
В настоящее время существует несколько классификаций мазевых основ:
1) По источнику получения:
2) По химическому составу:
Недостатком данных классификаций является то, что они не отражают технологию мазей. Наиболее рациональной является классификация мазевых основ по способности взаимодействовать с водой, так как она четко характеризует свойства основ и помогает сделать правильный выбор основы в зависимости от свойств лекарственных веществ и определить способ их взаимодействия.
3) По способности взаимодействовать с водой;
Мази являются официальной лекарственной формой. К ним предъявляются следующие требования:
1. должны иметь мягкую
консистенцию для удобства
2. лекарственные вещества
в мазях должны быть
3. должны быть стабильны,
не содержать механические
4. стабильность в течении срока годности;
5. концентрация лекарственных веществ и масса мази должна соответствовать прописи [2].
К глазным мазям, помимо общих требований: равномерность распределения лечебного вещества, индифферентность и стойкость основы, предъявляют ряд дополнительных требований, что объясняется способом их применения:
Вазелин и сплавы с ланолином перед употреблением фильтруют в расплавленном состоянии в воронке для горячего фильтрования и стерилизуют. Стерилизованную воду примешивают к полуостывшей основе в асептических условиях. Применяют только вазелин сорта «для глазных мазей» (Vaselinum optimum pro oculis), покупаемый от промышленности. Вазелин помещают в реактор и нагревают до расплавления, после чего прибавляют 2% активированного угля и продолжают нагревание при помешивании, пока температура не достигнет 150 °С. Нагревание при этой температуре продолжают при постоянном помешивании в течение 1 ч, после чего через фильтр в воронке для горячего фильтрования (или сушильном шкафу при температуре 90-100°С) фильтруют вазелин в предварительно простерилизованные банки емкостью 200-250 мл и тщательно укупоривают их. Очищенный таким образом вазелин абсолютно без запаха, слегка желтоватого цвета (Vaselinum optimum pro oculis).
В качестве основ в глазных мазях в ряде случаев находят применение и гидрофильные основы. Физиологически индифферентными показали себя метилцеллюлозные основы (наряду с хорошим освобождением лекарственных веществ).
Применение полиэтиленоксида или гликольсодержащих средне рекомендуется из-за резкого перепада осмотического давления.
Эмульсионные основы типа М/В мало пригодны из-за сильного затуманивания зрения. Считается, что для достижения оптимального эффекта предпочтительнее готовить суспензионные мази. Растворение препаратов в водной фазе эмульсионных основ может вызвать их последующую рекристаллизацию. Кроме того, водосодержащие основы в глазных мазях подлежат стабилизации так же, как и водные растворы.
2.4. Технологическая схема получения глазных мазей
Изготовление глазных мазей на фармацевтических предприятиях осуществляется в соответствии с техническими регламентами, разработанными на основе научных исследований, и производится в специальных цехах, оснащенных необходимым оборудованием. Весь технологический процесс находится под строгим контролем, так как любое отклонение от технологического регламента может привести к снижению качества выпускаемой продукции.
Технологическая схема производства мазей состоит из следующих стадий:
1. подготовка производства (подготовка воды, подготовка помещений, одежды)
2. подготовка основы для мазей и лекарственных веществ;
3. введение лекарственных веществ в основу;
4. гомогенизация;
5. стандартизация;
6. фасовка и упаковка.
На каждой стадии производства осуществляется контроль качества продукции [5].
Подготовка
производства ведется согласно требованиям
GMP и включает в себя подготовку помещения
и оборудования, вентиляционного воздуха,
персонала, а также тары и укупорочных
материалов.
Подготовка основы для глазных мазей. Основу расплавляют в бочке или баке и перемещают в реактор с рубашкой. Если основа состоит из несколько компонентов, плавятся, начинают с тугоплавких веществ. Лекарственное вещество измельчают просеиванием через сито.
Введение
лекарственных веществ в основу
Гомогенизация мазей необходима, если при перемешивании не удается получить необходимую степень дисперсности лекарственных веществ. Осуществляется в жерновых мельницах либо валковых мазетерках, а также с помощью РПА.
Рис.1 Линия для производства стерильных мазей
Линия состоит из плавильного котла (смесителя), гомогенизатора и стерилизатора. Плавильный котел (смеситель) многослойный, с ТЭНами или паровой рубашкой, с многолопастной мешалкой, с фторопластовыми скребками, крышка котла подъёмная, сдвигающаяся с люком на эксцентрике, мешалка и скребки быстросъемные, выгрузка снизу, с преобразователем частоты вращения обеспечивающем скорость вращения от 10 до 200 об/мин, пульт управления. Зачистка швов по GMP. Стерилизатор для приготовления готовой мази многослойный, с термоизоляцией, с рубашкой нагрева паром и, с многолопастной мешалкой, с фторопластовыми скребками, крышка котла с сальниковым уплотнением, скребки быстросъемные, с механизмом подъема, выгрузка снизу, с преобразователем частоты вращения обеспечивающем скорость вращения от 10 до 200 об/мин, манометр, термометр, термопара, штуцера №1,2 со стеклом, штуцера для сброса давления, аварийный штуцер для сброса давления, штуцер с фильтром, для воздуха, для подачи воды, пульт управления.
Принцип работы: в плавильный
котел загружаются (через крышку)
компоненты для приготовления мазевой
основы. В нем масса нагревается
и тщательно перемешивается. Готовая
смесь гомогенизируется и через
фильтр, который задерживает все
механические включения и другие
включения, поступает в стерилизатор.
В этом аппарате под давлением, при
заданной температуре и постоянном
перемешивании в течение
Технологическая схема производства
2.5. Аппаратурная схема производства глазных мазей
2.6. Стандартизация мазей, методики определения основных показателей качества
Стандартизация мазей проводится в соответствии с требованиями ОФС "Мази" (ГФ XI т.2), ФС и другой нормативной документации. Стандартизация проводится по следующим показателям:
1. название препарата на русском языке
2. МНН на русском языке
3. состав
4. описание
5. подлинность
6. масса содержимого упаковки
7. рН водного извлечения;
8. размер частиц;
9. посторонние примеси
10. микробиологическая чистота;
11. количественное определение;
12. упаковка – аллюминевый тюбик (первичная упаковка)
Картонная коробка (вторичная упаковка)
13. маркировка;
14. транспортирование;
15. хранение
16. срок годности
17. фармакологическая группа
Определение размера частиц лекарственных веществ в мазях.
Размер частиц лекарственных веществ в мазях определяют на биологическом микроскопе, снабженном окулярным микрометром МОВ-1 при увеличении окуляра 15Х и объектива 8Х. Цену деления окулярного микрометра выверяют по объект - микрометру для проходящего света (ОМП). Пробу мази отбирают, как указано в статье "Отбор проб лекарственных средств", и она должна составлять не менее 5 г. Если концентрация лекарственных веществ в мазях превышает 10 %, то их разбавляют соответствующей основой до содержания около 10 % и перемешивают. При отборе проб следует избегать измельчения частиц.
Методика определения. Из средней пробы мази берут навеску 0,05 г и помещают на необработанную сторону предметного стекла. Другая сторона предметного стекла обработана следующим образом: на середине его алмазом или каким-либо другим абразивным материалом наносят квадрат со стороной около 15 мм и диагоналями. Линии окрашивают с помощью карандаша по стеклу. Предметное стекло помещают на водяную баню до расплавления основы, прибавляют каплю 0,1% раствора судана III для жировых, углеводородных и эмульсионных основ типа вода/масло или 0,15% раствора метиленового синего для гидрофильных и эмульсионных основ типа масло/вода и перемешивают. Пробу накрывают покровным стеклом (24х24 мм), фиксируют его путем слабого надавливания и просматривают в 4 полях зрения сегментов, образованных диагоналями квадрата. Для анализа одного препарата проводят 5 определений средней пробы. В поле зрения микроскопа должны отсутствовать частицы, размер которых превышает нормы, указанные в частных статьях [5].
3. Практическая часть
Для практической части я решила взять глазную мазь Ципрофлоксацин 1% и усовершенствовать её технологию изменением основы. Вместо обычной мазевой основы (вазелин, ланолин) готовим эмульсионную основу.
Эмульгатор в прописи отсутствует. В этом случае однородную нерасслаивающуюся массу можно получить, если не превышен предел смешиваемости основы с гидрофильной жидкостью. Например, вазелин способен впитывать не более 5% воды или водных растворов. Чтобы не было расслоения мази, требуется замена части гидрофобной основы ланолином безводным, который берут в количестве, равном массе гидрофильной жидкости или раствора. В то же время в глазных мазях для обеспечения их эффективности независимо от физико-химических свойств ингредиентов и количества жидкости, до 10% вазелина заменяют ланолином безводным. Ланолин обеспечивает распределение мази на поверхности слизистых оболочек и способствует высвобождению и всасыванию лекарственных веществ.
Технология получения: Мазь глазная Ципрофлоксацин 1%
Состав (на 100 г мази):
ципрофлоксацина гидрохлорид |
0.117 |
ланолин безводный |
9.968 |
вазелин сорта «для глазных мазей» |
89.715 |
Мазевую основу (99.68 г ланолина безводного, 897.15 г вазелина сорта «для глазных мазей») плавят в фарфоровой чашке при температуре 60-70°С, в горячем виде профильтровывают через фильтр горячего фильтрования в термостойкую емкость. Стерилизуют при 180°С в сушильном шкафу в течение 2-х часов и переносят в мазевой реактор. Добавляют к 100 г основы измельченные 1.17 г ципрофлоксацина гидрохлорида и перемешивают при помощи мешалки с наклонными лопастями в течение 1 часа при скорости мешалки 100 об/мин и температуре 38°С и переносят концентрат в мазевой котел с расплавленной частью основы. Перемешивают при помощи мешалки с наклонными лопастями в течение 1 часа и при температуре 38°С, далее в течение 1 часа перемешивают мазь вручную при помощи шпателя - ложки до охлаждения. Готовую мазь фасуют в стерильные тубы или банки. Оформляют упаковку, маркировку.