Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Мая 2013 в 23:57, дипломная работа
Араластырудың автоматтандырылуы автоматиканың стандартты элементтер көмегімен жүзеге асырылатын араластыру берілген уақытын қамтамасыз етуге негізделген. Сондықтан, бетонды қоспаны дайындаудың автоматтандыруының жобалануы мен жетілдірілуінің негізгі күштері мөлшерлеуге бағытталған.
Кіріспе...........................................................................................................................9
1-бөлім. Бетон қоспасын дайындаудың технологиялық үрдісінің қысқаша сипатталуы………………………………………………………………………….11
1.1. ТББ зауытының қысқаша технологиясы. ........................................................11
1.2. Темірбетон өнімін жасау технологиялық үрдісінің үлкейтілген сұлбасы...14
1.3. Ылғалдылық өлшеу әдістері мен классификациясына шолу…………...…..14
1.4. Толырғыштардың айнымалы ылғалдығы кезінде суды корректирлеу мәселесінің шешім жолдары……………………………………………………….16
2-бөлім. Мөлшерлеу процесін автоматты басқару және реттеу жүйесінде техника-бағдарламалық қамсыздандыруды жасау…………………………….…18
2.1. Программаланатын логикалық контроллерді таңдау.....................................18
2.2. Жергілікті желі архитектурасын таңдау...........................................................22
2.3. Техникалық құралдардың комплексінің құрылымдық сұлбасын
Құрастыру.…………………………………………………………………...……...22
2.4. Инертті материалдарды жеткізуге арналған орындаушы механизмдерді таңдау.............................................................................................………………….23
2.5. Инертті материалдарды мөлшерлеу құрылғылары......………………….......25
2.6. Тиек арматурасы.................................................................................................26
2.7. Бетонараластырғыш...........................................................................................26
2.8. Инертті материалдар үшiн ылғалөлшегіш құрылғыны таңдаймыз...............28
2.9. Бетонның керекті беріктгін алуға арналған су-цемент қатынасының есебі……………...................................................................................................…..29
2.10. Оператор-технологының жұмыс станциясын таңдау...................................33
3-бөлім. Бағдарламалық қамсыздандыруды жобалау……………………………32
3.1. Микропроцессорлық контроллер үшін бағдарламалық қамсыздандыруды жасау...........................................................................................................................32
3.2. Тапсырыс беру және тапсырыс қабылдау бағдарламасын құру …………...44
4-бөлім. Техника-экономикалық бөлім…………………………………………...45
4.1. Жүйе сипаттамасы…….................................................................................….45
4.2 Басқару жүйесін құруға кететін капиталды шығындар …...…………...........46
4.2.1 Құрастырушыларлың жалақысы.....................................................................46
4.2.2 Автоматтандыру құралдары мен аспаптарын алуға кететін шығындар…………………………………………………………………………...47
4.2.3 Жабдықтардың монтажына кететін шығындар….............…………………48
4.3 Жөндеуге кететін шығындар ……….................................................................48
4.3.1 Амортизациялық аудармалар ……………………….....................................48
4.3.2 Автоматтандыру құралдарының ағымдағы жөндеулерге кететін шығындар………………………………………………………………....…...........49
4.3.3 Электроэнергияға кететін шығындар………..………………....…………...49
4.4 Автоматты басқару жүйесін ендіруінің экономикалық тиімділігін есептеу........................................................................................................................49
4.4.1 Қызмет көрсететін персоналдың негізгі жалақысының жылдық қорын есептеу........................................................................................................................49
4.5 Қаржы жоспары…………………………………………………………....…...51
5-бөлім. Өміртіршілік қауіпсіздік бөлімі…………………………………………52
5.1 Автоматтандыру объектісінің түсініктемесі.....................................................52
5.2 Еңбек ету шарттарының анализі........................................................................52
5.3. Сорғы вентиляция жүйесін есептеу..................................................................53
5.4. Шаңаулағыш жүйесін есептеу...........................................................................56
Қорытынды……………………………………………………........………….…....58
Қолданылған әдебиеттер тізімі.........………………………........………………...59
Қосымшалар…………………………………………………............………….…..61
2.5 к е с т е жалғасы
Процестерді нақты уақытта бақылау; |
Процестерді нақты уақытта бақылау; |
SIMATIC S7-400 бағдарламалау контроллерлерін қолдау; |
SIMATIC S7-400 бағдарламалау контроллерлерін қолдау; |
Өнеркәсіптік желі SIMATIC NET: Industrial Ethernet және PROFIBUS |
|
Өнеркәсіптік бағдарламалық |
Өнеркәсіптік бағдарламалық |
Таратылған алармдарды көрсету (сигналов тревог и событий); |
Алармдарды көрсету; |
Мәліметтерді қорғау және тексеру; |
Мәліметтерді қорғау және тексеру; |
Microsoft
– Visual Basic Scripting дан стандартты
тілде скриптерді жазу |
Қолданылмайды
|
Сонымен, Scada пакеті WinCC – процесстің мәліметтерін архивтеу үшін қуатты интегралданған мәліметтер қоры, өңдеуге арналған құралдар, ақпараттарды жіберу және анализдеу және интеграциялау үшін ашық интерфейстер сияқты қазіргі технологиялардың арқасында жоғары сапалы өндіріс құру үшін тиімді негіз болып табылады. Осылай WinCC өзінің артықшылықтарын ұсынады, бұл нарықта басқа компаниялармен табысты бәсекелесе алатындығын білдіреді.
ТП АБЖ-сін
құру кезінде мамандар Siemens фирмасының
бағдарламалық-техника
SCADA жүйелерін
жүргізілген салыстыру бойынша
WinCC пакеті таңдалынды. АЖО (АРМ)
орнатылған бағдарламалық
АЖО толық
қажет бағдарламалық
2.9 сурет - WinCC жүйесінің құрамы
WinCCExplorer
– проектінің барлық
Graphics Designer
– стандартты элементтердің
Alarm Loggins
– хабарлардың жинағы және
архивтелуі. WinCC хабарламаларды
Tag Logging –
архивтеу және өлшенетін
Report Designer
– Жағдайлармен немесе уақыт
бойынша басқарылатын еркін
Global Scripts
– графикалық объектілермен
Menus & Toolbars
–қолданушы менюін және
User Administrator
– қолданушылардың рұқсат
Basic Process
Control – мнемосхемалардың
SIMATIC S7-400
бағдарламалық қамсыздандыру
Технологиялық
процесті визуализациялау кәсіпорнында
SCADA жүйесі WinCC пакетінде жасалынған.
Негізгі басқару терезесінен
оператор басқару органдарын қосу және
ажырату сияқты технологиялық процесті
қадағалап отыра алады. Орнатылған
номинальды мәндерден технологиялық
параметрлер асып кеткен жағдайда авариялық
немесе авария болатыны туралы хабарлама
шығады. Бөлек терезелерде
3.1 cурет – Мөлшерлеу бөлімінің ТП-нің визуализация видеокадры
Диспетчерлік пунктті жүзеге асыру үшін алдын ала дайындық жұмыстары жүргізіледі. Басқару және реттеу жүйесі бірнеше ішкі жүйелердің жиынтығы болып келеді.
SCADA бағдарламасында база каналын кұрастыру
База каналы дегеніміз контроллердің кірісі мен шығысын анықтау болып табылады. Айнымалылар тізімі Б қосымшасында көрсетілген.
Аналогты сигналды нормалалау алгоритмдік сұлбасы
#AN FC1
#H_AN #XIZ
#L_AN
#POL_AN
AN1
H_ Napraj_s_dat
L_Napraj_s_dat
POL_AN1
Rashod_s_dat
3.2 cурет - аналогты сигналды оқу ішкі жүйесінің алгоритмдік сұлбасы
Znach_rash
X
∑
∑
H_ Napryaj_dat
:
∑
H_Napraj_dat
L_ Napraj_dat
∑
Max_ znach_rash
Min_ znach_rash
L_ Napryaj_dat
Min_ znach_rash
3.3 сурет - Сигналды нормалаудың алгоритмдік сұлбасы.
Осы есептің Б қосымшасында STL бағдарламалау тілінде бағдарлама листингі келтірілген.
WinCC багдарламасында
мәліметтерді елестету
Басты Windows менюден WinCC V7.2 бөлімін таңдап бағдарламаны іске қосыныз. Нәтижесінде WinCC Explorer терезесі ашылады. Бұл терезе Windows ортасында қолдануда хабардар болатын барлық бағдарламаларға ұқсайды және басқалар сияқты олардың да аты, меню қатары, құрал – сайман қатары мен экранның астыңғы бөлігінде күй қатары болады. Терезе екі өрістен тұрады, жоғарғы бөлігінде басқарушы батырмалар орналасады, мысалы, визуалды бағдарламаның активті күйінен шығу батырмасы, ал астыңғы бөлігінде графикалық нысандар орналасады, графиктер, кіріс және шығыс параметрлері орналасады.
Енді, Simatic Manager жобасындағы реалды айнымалылар адрестерін құрылған жобамен қалай байланыстыру керек екендігін қарастырамыз. Ол үшін жоба терезесіне, яғни айтылып кеткен нысандар терезесіне қайта оралу керек, онда айнымалыларды баптау Tags таңдаймыз (сурет 3.2).
3.4 сурет -Айнымалыларды баптау терезесі –Tags
Бұл баптау 6 беттен тұрады. Басты баптауларды тапсырмаларын береді: аты - VARn, айнымалылар рангі әдетте маркер - M, PLC1 контроллері, MWn адрес, берілгендер типі, мысалы INT(бүтін); Баптау атңдауды біткен соң Apply басамыз. Екінші бетте шек мәндерін Constant белгі қойып көрсетеміз.
Ал WinCC бағдарламалық орталығын STEP7 бағдарламалық орталығымен байланыстыру үшін Tag Management бұйрығын қолданамыз. Оның ішіне жаңа драйверді құрамыз. Ол SIMATIC S7 Protocol Suite. Осы драйвердін көмегімен байланыс орнатамыз.
3.5 сурет – Байланыс драйверінің терезесі
3.6 сурет –MPI-мен байланысы.
Графикті құру үшін жоба терезесінен Trends тағайындалады (сурет 3.5). Бұнда үшбетті баптау параметрі бар, брінші бетте CURVE1 аты беріледі, Display-Lines, Line Type-Line, Samples-100 параметрлер графигі. Екінші бетте Realtime нақты уақытында графиктін түсіріліп жатқанын және Trend Tag қатары (VARn) айнымалылар атын көрсетеді. Үшінші бет графиктін түсін және оның ең үлкен, ең кіші мәндері беріледі. Баптауды аяқтаған соң Apply және OK батырмасы басылады.
Trends графикке
шығарылатын айнымалылар
3.7 сурет - График құратын Trends жоба терезесі
WinCC бағдарламалық ортада онлайн режимге қосылу үшін, жобадағы керекті объектілерді салып, оларды белгілі tag байланыс тырып, кейбір жағдайларда макрос құрғаннан кейін бағдарламаның үстінде үшбұрышты тәріздес батырманы басамыз. Ол бізге онлайн режимге өтуге мүмкіншілік береді.
3.8 сурет – Бағдарламаның жәй режимі
Өтпелі сипаттама мәліметтерін архивтеу
ARHIV объектісі
мәліметтерді өндеу үшін қажет.
Сурет 3.9 - Архив терезесі
Бағдарламаның жұмыс істеу принципіне мөлшерлеу циклды режимде орындалады. Бірінші болып: қиыршық тас(щебень), екінші ретте құм(песок), содан кейін цемент және су мөлшерленеді. Тақырыптың актуальділігі: инертті материалдығын ескере отырып, бетон қоспасының рецептін корриктерлеу болып табылады.
3.10 сурет – құмның ылғалдылығын ескере отырып мөлшерлеу
3.11 сурет – цементті мөлшерлеу үрдісі
Материалдар мөлшерленіп болған соң, бетонараластырғышқа жүктеледі.
3.13 сурет – мөлшерленген матриалдарды бетонараластырғышқа жүктеу үрдісі
Бетон қоспасын
мөлшерлеуге тапсырыс тапсырыс посттарынан
келеді. Тапсырыс беру бағдарламасы, DELPHI
2011 бағдарламалау ортасында
3.14 сурет – тапрсырыс беру терезесі 3.14 сурет – тапрсырыс беру терезесі
3.16 сурет – тапсырма қабылданған кезде көрсетілетін терезе
В3 сұлбасында бүгінгі күнгі бетон араластырғыш цехтің негізгі технологиялық жабдықталудың типтік сұлбасы көрсетілген. Сұлбада көрсетілгендей, технологиялық жабдықталу цехтің кеңістігінде тік, бірінің үстіне бірі орналасқан, яғни бұл жағдайда тік жиналған сұлба бейнеленген. Технологиялық жабдықтаудың орналасуы олардың өндірістік қызыметі бойынша орналасуын в қосымшасына – ге сәйкес шартты түрде үш деңгейге бөлуге болады.
Бірінші деңгейде сәйкес тасымалдау жолдары – цемент желісі, конвейер, құбыр арқылы цемент, құм, әр түрлі фракциялы щебень, су, химиялық үстемелер түсетін мөлшерлегіш үсті бункерлер орналасқан.
Екінші деңгейде – мөлшерлегіш бөлімде мөлшерлегіштер орналасқан. Мөлшерлегіштердің ішінде мөлшерлегіш үсті бункерлерден келген бетонды қоспаның құрамдас бөліктерінің мөлшерленуі жүреді.
Үшінші
деңгейде бетонды қоспаның құрамдас
бөліктерінің араласуы жүретін мен
тікелей бетонды қоспаны
Информация о работе Бетон қоспасын дайындаудың технологиялық үрдісінің қысқаша сипатталуы