Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Декабря 2013 в 21:26, курсовая работа
Производимые изделия необходимы для промышленного и гражданского строительства. Выбор района строительства основан также и близостью расположения предполагаемого завода к городским сетям.: электроэнергии, тепло-, газо- и водоснабжения.
С целью быстрой приемки сырьевых и вспомогательных материалов предприятие распологается вблизи автодорожных магистралей также облегчает доставку на предприятие рабочих и служащих. Кроме того, наличие железнодорожного сообщения также позволяет принимать необходимое сырье: гипсоцементнопуццолановое вяжущее из Москвы( ОАО «Гипсобето»).
.Обоснование района строительства 2
2.Характеристика изделий принятых к производству 3
3. Характеристика сырья 5
4.Описание технологической схемы производства 6
5. Расчет потребности сырья, материальный баланс 7
6. Подбор основного технологического оборудования 8
7. Архитектурная часть 9
Список использованной литературы
1.2. Шпон. 1.2.1. Строганый шпон (далее - шпон)
должен изготовляться в лиственных: - мелкорассеянно-сосудистых - березы, бука, граба, груши, клена, красного дерева (дибету, макоре, моаби, сапели), липы, ольхи, ореха, осины, тополя, ивы; - крупнорассеянно-сосудистых - красного дерева (аиле, боссе, лимба, африканское махогони или акажу, окуме, сипо, тиама, фрамире); - кольцесосудистых - бархатного дерева, вяза, дуба, ильма, карагача, каштана, ясеня; хвойных: - лиственницы, сосны. 1.2. 2. В зависимости от текстуры древесины шпон подразделяют на виды, приведенные в табл.1. Таблица.1
Примечание. Шпон из ореха, груши, бархатного дерева, красного дерева условно на виды не подразделяется. Шпон из сосны подразделяется на радиальный и полурадиальный. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Взам. инв. № |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Подпись и дата |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Инв.№ подл. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КГАСУ СТФ |
Лист | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Изм. |
К. уч. |
Лист |
№ док. |
Подпись |
Дата |
1.2.3. В зависимости от качества древесины и размеров по длине и ширине шпон подразделяют на сорта: 1 и 2. 1.2.4. Количество пороков древесины не должно превышать указанных в табл.2.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Взам. инв. № |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Подпись и дата |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Инв.№ подл. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КГАСУ СТФ |
Лист | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
9 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Изм. |
К. уч. |
Лист |
№ док. |
Подпись |
Дата |
Продолжение табл. 2.
Примечания: Пороки древесины, не | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Взам. инв. № |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Подпись и дата |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Инв.№ подл. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КГАСУ СТФ |
Лист | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
10 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Изм. |
К. уч. |
Лист |
№ док. |
Подпись |
Дата |
Таблица 3.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Взам. инв. № |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Подпись и дата |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Инв.№ подл. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КГАСУ СТФ |
Лист | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
11 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Изм. |
К. уч. |
Лист |
№ док. |
Подпись |
Дата |
Продолжение табл. 3.
1.2.5. Окраска от металла на поверхности шпона в 1-м сорте не допускается, во 2-м допускается несквозная не более 10% к длине листа. 1.2.6. Шпон должен изготовляться обрезным и прирезанным. Размеры обрезного шпона должны соответствовать указанным в табл.3. Размеры для прирезанного шпона устанавливаются по согласованию с потребителем. По согласованию с потребителем допускается изготовлять шпон стандартных толщин необрезным, минимальные размеры которого по ширине и длине должны соответствовать указанным в табл.3. В необрезном и обрезном шпоне допускаются очерченные зоны листа, не отвечающие требованиям табл.3 и не учитываемые при определении его площади. Общая площадь таких зон не должна быть более 1/4 площади листа. Размеры зон листа, отвечающие требованиям табл. 2, не должны быть менее указанных в табл.3. 1.2.7. Влажность шпона должна быть (8±2)%. 1.2.8 Параметр шероховатости - для дуба, ясеня, ильма и - для сосны, лиственницы - для остальных пород 1.2.9. Косина листа обрезного
шпона не должна превышать
величины предельных
Требования, предъявляемые к клеям. Качество клееного материала в значительной степени зависит от качества клея. Поскольку область применения клееных материалов очень широка а условия эксплуатации разнообразны, к клеям предъявляются различные требования эксплуатационного, технологического и экономического характера. Рассмотрим главные из этих требований. Эксплуатационные требования следующие. 1. Клей должен создавать прочное клеевое соединение, для чего он должен иметь высокую адгезию к склеиваемому материалу и высокие когезионные свойства. Термин «когезия» характеризует связь частиц внутри данного тела, т. е. прочность самого отвержденного клея. Желательно, чтобы когезионная прочность клея была выше прочности склеиваемого материала (например, древесины). 2. Клей после отверждения должен
быть водостойким, т. е. | |||||||||||||||||
Взам. инв. № |
|||||||||||||||||
Подпись и дата |
|||||||||||||||||
Инв.№ подл. |
|||||||||||||||||
КГАСУ СТФ |
Лист | ||||||||||||||||
12 | |||||||||||||||||
Изм. |
К. уч. |
Лист |
№ док. |
Подпись |
Дата |
4. Характеристика фанеры. 4.1. Класификация и размеры. 4.1.1. Фанеру подразделяют
в зависимости от внешнего
вида поверхности на сорта,
по степени водостойкости 4.1.2 В зависимости от внешнего вида наружных слоев фанеру подразделяют на пять сортов: Е (элита), I, II, III, IV. 4.1.3 По степени водостойкости
клеевого соединения фанеру ФК - водостойкая для внутреннего использования. 3.1.1, 3.1.2. 4.1.4 По степени механической обработки поверхности фанеру подразделяют на: - нешлифованную - НШ; - шлифованную с одной стороны - Ш1; - шлифованную с двух сторон - Ш2. 4.1.5. Размеры 4.1.5.1. Размеры и слойность листов фанеры должны соответствовать указанным в таблицах 5 и 6. Таблица 5.
4.1.5.2. Листы фанеры должны
быть обрезаны под прямым 4.1.5.3. Отклонение от прямолинейности кромок не должно превышать 2 мм на 1 м длины листа. 4.1.6. Условное обозначение фанеры должно содержать: - наименование продукции; - породу древесины наружных слоев; - марку; - сочетание сортов шпона - класс эмиссии; - вид обработки поверхности; - размеры; - обозначение настоящего Пример условного обозначения фанеры с наружными слоями из шпона березы, марки ФК с сочетанием сортов шпона наружных слоев I/III, класса эмиссии Е1, шлифованной с двух сторон, длиной 2440 мм, шириной 1525 мм, толщиной 9 мм: | |||||||||||||||||||||
Взам. инв. № |
|||||||||||||||||||||
Подпись и дата |
|||||||||||||||||||||
Инв.№ подл. |
|||||||||||||||||||||
КГАСУ СТФ |
Лист </ |