Технологическая карта на монтаж строительных конструкций

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Марта 2014 в 20:19, курсовая работа

Краткое описание

В процессе производства работ используются различные строительные машины: для монта, для доставки ферм на строительную площадку – фермовозы, колонн – колонновозы, плит покрытия – плитовозы, стеновых панелей – панелевозы. При этом условно принимается, что подземные конструкции уже возведены, подземные коммуникации уложены, площадка спланирована.

Содержание

1 Область применения 3
2 Технология и организация процессов монтажа 4
2.1 Спецификация сборных элементов 4
2.2 Ведомость потребности в материалах, полуфабрикатах, изделиях 4
2.3 Ведомость объемов работ 4
2.4 Выбор комплектов машин и механизмов для производства работ 5
2.4.1 Выбор монтажных кранов по техническим параметрам 5
2.5 Указания по производству работ 8
2.5.1 Монтаж колонн 8
2.5.2 Монтаж подкрановых балок 9
2.5.3 Монтаж стропильных ферм 10
2.5.4 Монтаж плит покрытия 11
2.5.5 Монтаж стеновых панелей 12
3 Требования к качеству и приемке работ 14
4 Калькуляция затрат труда и машинного времени 19
5 Календарный график производства работ 25
6 Материально-технические ресурсы 26
6.1 Ведомость потребности в машинах, механизмах 26
6.2 Ведомость потребности в инструментах, приспособлениях
и инвентаре для производства работ 26
7 Техника безопасности и охрана труда при производстве работ 30
8 Технико-экономические показатели 33
Список использованных источников 34

Скачать полностью (304.65 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Прикрепленные файлы: 1 файл

Ковальчук-ТСП.docx

— 327.62 Кб (Скачать документ)

4. Применение  не  предусмотренных  проектом подкладок для выравнивания  положения  укладываемых  элементов  по  отметкам без согласования с проектной организацией не допускается;

5. Выверку подкрановых балок по высоте следует  производить по наибольшей отметке в пролете или на опоре с применением прокладок из стального листа. В случае применения пакета  прокладок они должны быть сварены между собой, пакет приварен к опорной пластине;

6. Установку ферм в  вертикальной  плоскости следует  выполнять путем  выверки их  геометрических осей на опорах  относительно вертикали.

Установка панелей стен:

1.  Установку  панелей  наружных  стен следует производить, опирая их на выверенные относительно  монтажного горизонта маяки. Прочность  материала, из которого  изготовляют маяки, не должна  быть выше  установленной проектом  прочности на  сжатие раствора, применяемого для устройства постели. Отклонения отметок маяков относительно монтажного горизонта не должны превышать ± 5 мм. При отсутствии в проекте специальных указаний толщина маяков должна составлять 10 - 30 мм. Между торцом панели после ее выверки и растворной постелью не должно быть щелей;

2. Установку поясных панелей  наружных стен каркасных зданий  следует производить:

- в плоскости стены - симметрично относительно оси пролета между колоннами  путем  выравнивания  расстояний  между торцами панели и рисками осей колонн в уровне установки панели;

- из плоскости  стены: в  уровне низа  панели –  совмещая нижнюю внутреннюю  грань  устанавливаемой  панели  с  гранью  нижестоящей панели; в уровне верха панели – совмещая (с помощью шаблона) грань панели с риской оси или гранью колонны;

4. Выверку  простеночных  панелей  наружных стен каркасных зданий следует производить:

- в плоскости  стены –  совмещая риску  оси низа устанавливаемой панели с ориентирной риской, нанесенной на поясной панели;

- из плоскости стены – совмещая внутреннюю грань устанавливаемой панели с гранью нижестоящей панели;

- в вертикальной плоскости – выверяя внутреннюю и торцевую грани панели относительно вертикали.

Сварка и антикоррозионное покрытие закладных и соединительных изделий:

1. Антикоррозионное  покрытие  сварных  соединений, а  также  участков закладных  деталей и  связей надлежит  выполнять во  всех местах,  где  при  монтаже  и  сварке нарушено заводское  покрытие. Способ антикоррозионной  защиты и  толщина наносимого  слоя должны быть указаны в  проекте;

2. Непосредственно перед нанесением антикоррозионных покрытий  защищаемые  поверхности  закладных  изделий, связей и сварных соединений должны быть очищены от остатков сварочного шлака, брызг металла, жиров и других загрязнений;

3. В процессе нанесения антикоррозионных покрытий необходимо особо следить за тем, чтобы защитным слоем были покрыты углы  и острые грани изделий;

4. Данные о выполненной антикоррозионной защите  соединений должны быть оформлены актами освидетельствования скрытых работ.

Замоноличивание стыков и швов:

1. Замоноличивание стыков следует выполнять после  проверки правильности установки конструкций, приемки соединений элементов в узлах сопряжений и  выполнения антикоррозионного покрытия  сварных соединений и поврежденных участков покрытия закладных изделий;

2. Класс бетона и марка  раствора для замоноличивания  стыков и швов должны быть  указаны в проекте;

3. Для  приготовления  бетонных  смесей  следует применять портландцементы М400. Наибольший размер зерен крупного заполнителя в бетонной смеси не должен  превышать 1/3  наименьшего размера  сечения стыка  и 3/4  наименьшего расстояния в свету между стержнями арматуры.

 

4 Калькуляция  затрат труда и машинного времени

Трудоемкость работ рассчитываем на основе НЗТ [5], [6].

Затраты труда и продолжительность работ определяются следующим образом. Затраты труда (трудоемкость) в чел.-ч/маш.-ч определяется по формуле

                                    (4.1)

где – объем данного вида работ;

 – это количество  рабочего времени, необходимое для  изготовления единицы продукции производителем работ.

Трудоемкость работ в чел.-дн/маш.-см определяются по формуле

                    
,                         (4.2)

где 8 – продолжительность смены, ч.

Продолжительность работ в сменах (tсм) определяется по формуле

,                                       (4.3)

где N – количество работающих людей (машин).

Продолжительность работ в днях (tдн) определяется по формуле

,                                       (4.4)

где n – количество смен в сутках.

Калькуляция затрат труда представлена в таблице 4.1.

 

Таблица 4.1 – Калькуляция и нормирование затрат труда

№ п/п

Обоснование

Наименование работ

Единица измерения

Объем

Объем на

всё здание, шт.

Норма затрат труда, чел.-ч

Состав звена

Затраты труда на объём по блокам, чел.-ч

Общие затраты труда на объём, чел.-ч (маш.-ч)

1 блок

2 блок

Профессия

Разряд

Количество

1 блок

2 блок

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

1

НЗТ, шифр 4-74

Монтаж колонн массой до 6т без помощи кондуктора

10 шт.

1,4

-

1,4

55

Монтажник

5

1

77

-

77

Монтажник

4

1

Монтажник

3

2

Монтажник

2

1

11

Машинист крана

6

1

15,4

-

15,4

НЗТ, шифр 4-77

Монтаж колонн массой до 15 т без помощи кондуктора

10 шт.

-

0,8

0,8

90

Монтажник

5

1

-

72

162

Монтажник

4

1

Монтажник

3

2

Монтажник

2

1

18

Машинист крана

6

1

-

14,4

14,4

2

НЗТ, шифр 4-217

Заделка стыков колонн и фундаментов

10 ст.

1,4

0,8

2,2

8,1

Монтажник

4

1

11,34

6,48

17,82

Монтажник

3

1

 

 

 

Продолжение таблицы 4.1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

3

НЗТ, шифр 5-6

Обстройка колонн площадками

10 конст-рукций

1,4

0,8

2,2

2,8

Монтажник

4

1

3,92

2,24

6,16

Монтажник

3

1

1,4

Машинист крана

6

1

1,96

1,12

3,08

НЗТ, шифр 5-12

Обстройка колонн лестницами

10 конст-рукций

1,4

0,8

2,2

6,2

Монтажник

4

1

8,68

4,96

13,64

Монтажник

3

1

3,1

Машинист крана

6

1

4,34

2,48

6,82

4

НЗТ, шифр 4-118

Монтаж подкрановых балок массой до 11 т

10 шт.

-

0,6

0,6

75

Монтажник

5

1

-

45,00

45,00

Монтажник

4

1

Монтажник

3

2

Монтажник

2

1

15

Машинист крана

6

1

-

9

9

5

НЗТ, шифр 22-74

Сварка стыков подкрановых балок с колоннами

10 м шва

-

0,9

0,9

10

Электросварщик

5

2

-

9,00

15,00

6

НЗТ, шифр 4-122

Монтаж стропильных ферм пролётом 24 м

(ФБ24 IV-10AIV)

10 шт.

0,7

-

0,7

95

Монтажник

6

1

66,5

-

66,5

Монтажник

5

1

Монтажник

4

1

Монтажник

3

1

Монтажник

2

1

19

Машинист крана

6

1

13,33

-

13,33

Продолжение таблицы 4.1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

7

НЗТ, шифр 4-123

Монтаж стропильных ферм пролётом 30 м

(ФСМ30 III-5НA)

10 шт.

-

0,4

0,4

110

Монтажник

6

1

-

44

44

Монтажник

5

1

Монтажник

4

1

Монтажник

3

1

Монтажник

2

1

22

Машинист крана

6

1

-

8,8

8,8

8

НЗТ, шифр 22-74

Сварка стыков стропильных ферм с колоннами

10 м шва

0,84

0,48

1,32

10

Электросварщик

5

4

8,4

4,8

13,2

9

НЗТ, шифр 4-217

Заделка стыков ферм с колоннами

10 стыков

1,4

0,8

2,2

8,1

Плотник

4

1

11,34

6,48

17,82

Плотник

3

1

Монтажник

4

1

Монтажник

3

1

10

НЗТ, шифр 4-135

Монтаж плит покрытия площадью до 36 м2

10 шт.

4,8

3,0

7,8

12

Монтажник

4

1

57,6

36

93,6

Монтажник

3

2

Монтажник

2

1

3

Машинист крана

6

1

14,4

9

23,4

11

НЗТ, шифр 22-74

Сварка стыков плит покрытия с фермами

10 м шва

1,44

0,9

2,34

10

Электросварщик

5

4

14,4

9

23,4

 

Продолжение таблицы 4.1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

12

НЗТ, шифр 4-233

Заливка швов плит покрытий

100 м шва

5,76

3,60

9,36

4,3

Монтажник

4

1

24,77

33,02

90,03

13

НЗТ, шифр 5-6

Демонтаж площадок

10 конст-рукций

1,4

0,8

2,2

2,24

Монтажник

4

1

3,14

1,79

4,93

Монтажник

3

1

1,12

Машинист крана

6

1

1,57

0,9

2,47

14

НЗТ, шифр 5-12

Демонтаж лестниц

10 конст-рукций

1,4

0,8

2,2

4,96

Монтажник

4

1

6,94

3,97

10,91

Монтажник

3

1

2,48

Машинист крана

6

1

3,47

1,98

5,45

15

НЗТ, шифр 4-138

Монтаж стеновых панелей площадью до 10 м2

10 шт.

4,9

8,4

13,3

30

Монтажник

5

1

147

252

399

Монтажник

4

1

Монтажник

3

1

Монтажник

2

1

7,5

Машинист крана

6

1

36,75

63

99,75

НЗТ, шифр 4-139

Монтаж стеновых панелей площадью до 15 м2

10 шт.

5,4

8,2

13,6

40

Монтажник

5

1

216

328

544

Монтажник

4

1

Монтажник

3

1

Монтажник

2

1

10

Машинист крана

6

1

54

82

136

 

Продолжение таблицы 4.1

1

2

3

4

5

6

  

9

10

11

12

14

15

16

16

НЗТ, шифр 22-74

Сварка стыков стеновых панелей и колонн

10 м шва

2,06

3,32

5,38

10

Электросварщик

5

4

20,6

33,2

53,8

17

НЗТ, шифр 4-229

Заливка швов стеновых панелей

100 м шва

7,74

12,41

20,14

18,5

Монтажник

4

2

143,08

229,55

372,63

18

НЗТ, шифр 4-238

Герметизация вертикальных швов

100 м шва

1,55

2,45

4,0

13

Монтажник

4

1

20,2

31,82

52,02

Монтажник

3

1

НЗТ, шифр 4-239

Герметизация горизонтальных швов

6,18

9,96

16,14

11

Монтажник

4

1

67,98

109,56

177,54

Монтажник

3

1


 

 

 

 

 

5 Календарный график производства работ

Календарный график производства работ является основным оперативным документом по выполнению всех строительных работ на объекте.

Продолжительность работ каждого вида назначали кратным смене. Для этого допускается округлять значения затрат труда  с процентом выполнения норм не более значений 110-125 %. Окончательную величину продолжительности работ назначали путем деления округленного значения на принятое количество смен и численный состав звена рабочих, занятых на данной работе.

Календарный график отражает принятую технологическую схему рабочих процессов, увязывая во времени технологические операции и рабочие приемы.

Процессы графически изображены в виде линий, причем длина линий соответствует продолжительности данного вида работы в днях.

Разработка календарного графика производства работ выполнена с использованием разработанной калькуляции (таблица 4.1).

Календарный график производства работ представлен в приложении Г, таблица Г.1.

 

6 Материально-технические  ресурсы

6.1 Ведомость потребности  в машинах, механизмах

Машины и механизмы, необходимые для производства работ при монтаже одноэтажного промышленного здания приведены в таблице 6.1. Количество машин и механизмов принято условно.

Таблица 6.1– Ведомость потребности в машинах, механизмах

Машина

Марка тягача

Марка полуприцепа (крана)

Кол-во

Кран самоходный

стреловой

-

ДЭК-50

1

Колонновоз

КамАЗ-5410

УПЛ-1412

2

Фермовоз

КраЗ-258

ПК-1821

2

Плитовоз

ЗИЛ-130В1

УПЛ-0906

2

Панелевоз

МАЗ-504А

ПП-1207

2


6.2 Ведомость потребности в инструментах, приспособлениях и инвентаре для производства работ

Монтажные приспособления, необходимые для производства работ при монтаже одноэтажного промышленного здания приведены в таблице 6.2 и 6.3 соответственно.

Таблица 6.2 составлена на основании [7], таблицы 6.

Таблица 6.2 – Ведомость потребности в монтажных приспособлениях

Монтажное

приспособление

Назначение

Характеристики монтажного приспособления

Потребное количество

Примечание

масса, т

Высота строповки, м

грузоподъемность, т

1

2

3

4

5

6

7

Траверса унифицированная ЦНИИОМТП

РЧ-455-69

Монтаж колонн у которых предусмртрено строповочное отверстие

(КПIII-12, КДII-41)

0,18

1

16

1

Продолжение таблицы 6.2

1

2

3

4

5

6

7

Траверса, ПИ Промстальконструкция 1968Р-9

Монтаж подкрановых балок

(БК-12-5)

0,94

3,2

11

1

Траверса, ПК Промстальконструкция 1950-53

Монтаж стропильных ферм пролетом 24 и 30 м

(ФБ24III-6В, ФСМ30 II-3/4П)

1,75

3.6

25

1

Траверса, ПИ Промстальконструкция 15946Р-13

Укладка плит покрытия 3×12 м

(ПI-2)

1,08

3,31

10

1

Траверса, ПИ Промстальконструкция 15946Р-10

Монтаж стеновых панелей

(

,
,
)

0,45

1,8

5,10

2

Навесная площадка с подвесной лестницей, ПК Главстальконструкция, 229

Обеспечение рабочего места на высоте

0,12

-

-

22

Временное ограждение ПИ Промстальконструкция, 4570Р-2

Обеспечение рабочего места на высоте

-

-

-

22

Инвентарная распорка, ПИ Промстальконструкция, 4234Р-44

Временное крепление стропильных ферм

0,06

-

-

11


 

 

 

Таблица 6.3–Ведомость потребности в инструментах, приспособлениях и инвентаре для производства работ

Наименование, назначение и основные параметры

Кол-во

1

2

Для монтажа железобетонных колонн прямоугольного сечения массой до 6 т

Траверса грузоподъемностью 6 т для монтажа колонн

1

Клинья инвентарные винтовые для выверки колонн

4

Рулетка стальная PC-50

1

Метр складной металлический

1

Теодолит типа Т-10

2

Нивелир типа НВ-1

1

Ломик монтажный

2

Молоток слесарный

2

Скребок для очистки закладных деталей

2

Кельма типа КБ для очистки стакана фундамента

1

Передвижной контейнер для инструмента и приспособлений

2

Для монтажа ферм пролетом 18 м

Траверса грузоподъемностью 20 т для подъема железобетонных ферм

1

Захват полуавтоматический грузоподъемностью 15 т для подачи и установки ферм

2

Ключи гаечные двусторонние (комплект)

2

Трос Ø11 мм длиной 20 м для страховки при проходе монтажников по нижнему поясу фермы

1

Расчалка для временного закрепления первой фермы

4

Рулетка стальная

1

Лестница приставная длиной до 6 м с площадками

2

Распорка стальная для временного закрепления ферм

4

Канат пеньковый для оттяжек Ø11 мм ℓ=40 мм

1

Молоток-кирочка стальной для очистки закладных деталей от наплывов бетона

2

Лом стальной монтажный

5

Для монтажа плит покрытия длиной 6 м

Лом стальной строительный монтажный

2

Инвентарное ограждение

1

Инвентарная приставная лестница для подъема монтажников

1

Щетка стальная для очистки закладных деталей

2

Молоток слесарный массой 0,8 кг

2

Строп 4-ветвевой универсальный

1

Кувалда массой 5…8 кг для загибания монтажных петель

1

Ящик для инструмента

2

Канат пеньковый Ø25 мм длиной 20 м для оттяжки

1

Страховочный стальной канат длиной 14 м с карабином на конце

1

Для монтажа наружных стеновых панелей

Строп двухветвевый для подъема панелей

1

Уровень строительный

1

Отвес-рейка для выверки вертикальности панелей

1

Ломик монтажный

3

Молоток слесарный

2

Зубило слесарное

2

Щетка стальная для зачистки закладных деталей

2

Продолжение таблицы 6.3

1

2

Ключ двусторонний гаечный

2

Струбцина для укрепления нулевого провода при электросварке

2

Метла для очистки поверхности от мусора

1

Канат пеньковый с карабином на конце для оттяжки, Ø25 мм, длиной 35 м

2

Рулетка PC-20

1

Метр складной металлический

4

Кассеты для складирования панелей

8

Информация о работе Технологическая карта на монтаж строительных конструкций