Строительные материалы

Применение. Ксилолит в виде пластичных смесей применяют главным образом для устройства бесшовных полов в жилых и общественных зданиях, а также в производственных помещениях с сухим режимом эксплуатации. Такие полы устраиваются в промышленном, жилищном строительстве: на фабриках, на производствах; в помещениях с интенсивным движением -- вестибюлях клубов, кинотеатров, столовых, в коридорах школ, больниц, для заливки полов в железнодорожных вагонах и т.д. Особо эффективно применение ксилолитовых полов во взрывоопасных помещениях, там, где необходимо иметь не искрящиеся полы. Из ксилолита можно изготавливать стеновые балки, плиты для отделки наружных и внутренних стен, потолков, лестничные ступени, подоконники, пластины для мозаичных полов, панели для обшивки ванных комнат, цоколей, верхушек колонн, кронштейнов, применяется для устройства печных труб.

5) Назовите основные  звукоизоляционные материалы

Звукоизоляционные материалы  применяют в основном для ослабления звука, хотя нередко (например, в междуэтажном перекрытии) эти же материалы помогают изоляции воздушного шума. Звукоизоляционные  материалы применяют в виде слоев, полосовых или штучных прокладок. Звукоизоляция перекрытия значительно  улучшается при устройстве звукоизоляции  по типу "плавающего" пола. Плавающий  пол отделяется от несущей конструкции  перекрытия и стен прокладками из звукоизоляционного материала, не имея с ними жестких контактов. С помощью  упругих прокладок из звукоизоляционных  материалов звук изолируют по внутренним стенам и перегородкам. Прокладки  устанавливают в местах примыкания и сопряжения ограждающих конструкций  и перекрытий.

В основном это пористо-волокнистые, резиновые и резиноподобные материалы с губчатой структурой. Прокладки с губчатой структурой -- это упругие материалы с малым модулем упругости, имеющие большую сквозную пористость. Их изготовляют из пористой резины, эластичных полимеров: полиуретановых смол (поролонов), полихлорвинила обычного (ПВХ) и эластичного (ПВХЭ).

Звукоизоляционные двухслойные  мягкие покрытия полов значительно  улучшают изоляционные свойства перекрытий, в особенности линолеум на подоснове  из пенополиуретана или ворсовая нейлоновая ткань на губчатой резине.

Из материалов с волокнистой  структурой наибольшее значение имеют  минераловатные плиты, изготовляемые из минерального, стеклянного или асбестового волокна.

Стекловолокнистые материалы  изготовляют из непрерывного стеклянного  волокна, имеющего диаметр 10-30 мкм (стеклянная вата, стекловолокнистые маты и полосы), которые прошиваются или проклеиваются. Из штапельного стеклянного волокна  длиной 20-40 см и толщиной 8-20 мкм получают плиты на полимерных связующих. Повышение тонкости стеклянного волокна увеличивает звукоизоляционные свойства материалов.

Минераловатные материалы изготовляют в виде мягких и полужестких плит плотностью 50-150 кг/м3, используя связующее на основе полимеров.

Асбестовые материалы  выпускают в виде матов из асбестового  волокна с добавкой вяжущего (например, цемента, жидкого стекла). Толщина  асбестовых плит 15-400мм, а асбестовых матов до 80 мм. Для звукоизоляции  применяют древесноволокнистые  плиты плотностью 150-250 кг/м3.

6) Составьте схему производства железобетонных изделий по агрегатно-поточной схеме и дайте краткие пояснения технологии.

Агрегатно-поточный способ изготовления конструкций характеризуется расчленением технологического процесса на: отдельные операции или их группы; выполнением нескольких разнотипных операций на универсальных агрегатах; наличием свободного ритма в потоке; перемещением изделия от поста к посту; формы и изделия переходят от поста к посту с произвольным интервалом, зависящим от длительности операции на данном рабочем месте, которая может колебаться от нескольких минут (например, смазка форм) до нескольких часов (пост твердения отформованных изделий).

Агрегатно-поточныи способ отличается также тем, что формы и изделия останавливаются не на всех постах поточной линии, а лишь на тех, которые необходимы для данного случая. Агрегатно-поточныи способ организации производства характеризуется возможностью закрепления за одной поточной линией изделий, различных не только по типоразмерам, но и по конструкции. Эта возможность создается наличием на поточной линии универсального оборудования.

Межоперационная передача изделий  на таких линиях осуществляется подъемно-транспортными  и транспортными средствами. Для  ускоренного твердения бетона при  агрегатно-поточном способе обычно применяются камеры периодического или непрерывного действия.

Небольшой объем каждой секции камеры позволяет затрачивать минимум  времени на загрузку и выгрузку изделий, а большое число таких секций создает условия для непрерывной  подачи отформованного изделия в  камеру твердения.

Агрегатно-поточная технология отличается большой гибкостью и  маневренностью в использовании  технологического и транспортного  оборудования, в режиме тепловой обработки, что важно при выпуске изделий  большой номенклатуры.

В состав технологической  линии входят: формовочный агрегат  с бетоноукладчиком; установка для  заготовки и электрического нагрева  или механического натяжения  арматуры; формоукладчик; камеры твердения; участки распалубки, остывания изделий, их доводки или отделки, технического контроля; пост чистки и смазки форм; площадки под текущий запас арматуры, закладных деталей, утеплителя, складирования  резервных форм, их оснастки и текущего ремонта; стенд для испытания готовых изделий.

1 – распалубка изделий; 2 – чистка, смазка формы; 3 – укладка  арматуры (пост армирования изделия);4 – формование изделия (пост  формовки); 5 – доводка изделия; 6 – ТВО; А – подача арматуры; Б – подача бетонной смеси;  И – выдача изделия на склад;  Ф₁ – перемещение формы; Ф₂ – перемещение формы с арматурой на пост формования; Ф₃ – перемещение формы в камеру ТВО; Ф₄ – перемещение формы на пост распалубки.