Производство облицованного глазурованного кирпича

1 Технологическая часть

 

1.1 Номенклатура выпускаемой продукции

 

 На проектируемом предприятии предусмотрен выпуск облицовочного глазурованного керамического кирпича марок M100, M125, M150.

Облицовочный глазурованный керамический кирпич - штучный каменный строительный материал правильной формы, изготавливаемый из глинистого сырья с нанесением глазури до или после обжига на лицевую поверхность с целью получения высоких декоративных свойств.

Номенклатура  выпускаемой продукции взята  в соответствии с ГОСТ 530-2007 «Кирпич и камень керамические» [8] , и ГОСТ 7484-78«Кирпич и камень керамические лицевые» [9].

Данные о выпускаемой продукции представлены в таблице 1.

Таблица 1 - Номенклатура изделия

Наименование изделия ГОСТ Эскиз изделия	Размеры, мм			Годовая программа
	Длина	Ширина	Толщина	м2	шт.
Кирпич КОЛПу 1НФ/150/1,4/50/ГОСТ 530-2007	250	120	65		2000000
Кирпич КУЛПу 1,4НФ/150/1,4/50/ГОСТ 530-2007	250	120	88		2000000

 

 

Продолжение таблицы 1

Наименование изделия ГОСТ Эскиз изделия	Размеры, мм			Годовая программа
	Длина	Ширина	Толщина	м2	шт.
Кирпич КОЛПо 1НФ/150/1,4/50/ГОСТ 530-2007	250	120	65		2000000
Кирпич КУЛПо 1,4НФ/150/1,4/50/ГОСТ 530-2007	250	120	88		2000000
Кирпич КОЛПо 1НФ/150/1,4/50/ГОСТ 530-2007	250	120	65		2000000

 

Основные показатели качества выпускаемой продукции согласно            ГОСТ 530-2007 представлены в таблице 2.

 

Таблица 2 - Показатели свойств облицовочного глазурованного кирпича M150

Показатель свойств	Единица измерения	Величина
Морозостойкость	Циклы	не менее 50
Водопоглащение	%, массы	6, не более
Средняя плотность	кг/м3	1400
Пористость	%	4
Теплопроводность	Вт/(м·°С)	0,37

Продолжение таблицы 2
Показатель свойств	Единица измерения	Величина
Удельная   эффективная активность естественных радионуклидов Аэфф, не более	Бк/кг	141

 

Таблица 3 – Группы изделий  по теплотехническим характеристикам

Классы средней плотности изделия	Группы изделий по теплотехническим характеристикам
1,4	Условно-эффективные

 

Толщина наружных стенок пустотелого кирпича должна быть не менее 12 мм.

 Диаметр вертикальных цилиндрических пустот и размер стороны квадратных пустот должен быть не более 20 мм, а ширина щелевидных пустот - не более 16 мм.

 Предельные отклонения номинальных размеров не должны превышать на одном изделии, мм:

- по длине:       ±4

- по ширине:    ±3

- по толщине:  ±2 

Отклонение от перпендикулярности смежных граней не допускается более 3 мм.

Отклонение от плоскостности  граней изделий более 3 мм не допускается.

Условное обозначение керамических изделий должно состоять из: названия вида изделия, обозначения вида изделия в соответствии с   таблицей 2 (ГОСТ 530-2007); Л - для лицевых; обозначения размера в соответствии с таблицей 2; обозначений: По - для полнотелого кирпича, Пу -

для пустотелого кирпича; марок по прочности и морозостойкости; класса

средней плотности и обозначения  настоящего стандарта.

Лицевые изделия должны иметь не менее двух лицевых граней - ложковую и тычковую. Цвет и вид лицевой грани устанавливают по согласованию между изготовителем и потребителем и оговаривают в договоре на поставку. На лицевых изделиях не допускаются высолы и отколы, вызванные включениями, например известковыми.

 Дефекты внешнего вида изделий, размеры и число которых превышают значения, указанные в таблице 4, не допускаются.

 

Таблица 4 - Дефекты внешнего вида изделий

Вид дефекта	Значение
Отбитости углов глубиной более 15 мм, шт.	Не допускаются
Отбитости углов глубиной от 3 до 15 мм, шт.	1
Отбитости рёбер глубиной более 3 мм и длиной более 15 мм, шт.	Не допускаются
Отбитости рёбер глубиной не более 3 мм и длиной от 3 до 15 мм, шт.	1
Отдельные     посечки     суммарной длиной, мм	40
Трещины, шт.	Не допускаются

 

Допускаемые отклонения от номинальных размеров и показателей  внешнего вида лицевой поверхности кирпича не должны превышать на одном изделии величин, указанных в таблице 5.

 

 

 

 

Таблица 5 - Допускаемые  отклонения от номинальных размеров и показателей внешнего вида лицевой  поверхности облицовочного глазурованного керамического кирпича
Наименование показателя	Величина
Отклонения от размеров, мм по длине по ширине по толщине	± 4, не более ± 3, не более +3, не более -2, не более
Неперпендикулярность  граней и ребер кирпича, отнесенная к длине 120 мм, мм	2, не более
Непрямолинейность лицевых поверхностей и ребер, мм по ложку по тычку	3, не более 2, не более
Отбитость или притупленность углов и ребер длиной от 5 до 15 мм, шт.	1, не более
Отдельные посечки шириной  не более 0,5 и длиной до 40 мм на 1 дм2 лицевой поверхности, шт.	2, не более

 

Глазурованные поверхности  по показателям внешнего вида должны соответствовать требованиям, указанным  в таблице 6.

Таблица 6 – Требования к глазурованной поверхности по показателям внешнего вида изделий

Наименование показателя	Норма
Наплывы и волнистость глазури, засорение, неравномерность окраски глазури, видимые с расстояния 10 м	Не допускаются
Наколы (углубления в  глазури) диаметром более 2 мм	Не допускаются
Пузыри (вздутия) общей  площадью более 2 см2	Не допускаются
Мушки (темные точки) диаметром более 3 мм отдельные рассеянные, шт	3, не более
Плешины общей площадью более 2 см2	Не допускаются
Сухость глазури общей  площадью более 2 см2	Не допускаются

Продолжение таблицы 6

Наименование показателя	Норма
Слипыш зашлифованный  общей площадью более 2 см2	Не допускаются
Щербины и зазубрины  на кромках глазурованной поверхности  шириной более 4 мм и длиной более 10 мм, шт	4, не более

 

У лицевых изделий допускаются чёрная сердцевина и контактные пятна на поверхности. В партии допускается половняк не более 5% объёма партии.

Средняя плотность облицовочного глазурованного керамического кирпича в зависимости от класса средней плотности должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 7.

 

Таблица 7 - Классы средней плотности изделий

Классы средней плотности изделия	Средняя плотность, кг/м
1,4	1201-1400

 

Теплотехнические характеристики изделий оценивают по коэффициенту теплопроводности кладки в сухом  состоянии. Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии в  зависимости от группы изделий по теплотехническим характеристикам приведен в таблице 8.

 

Таблица 8 - Группы изделий по теплотехническим характеристикам

Группы изделий по теплотехническим характеристикам	Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии  , Вт/(м·°С)
Условно-эффективные	Св. 0,36 до 0,46

 

 

 

Пределы прочности изделий  при сжатии и изгибе должны быть не менее значений, указанных в  таблице 9. Марку кирпича по прочности устанавливают по значениям пределов прочности при сжатии и изгибе.

 

Таблица 9 - Пределы прочности облицовочного глазурованного керамического кирпича при сжатии и изгибе

Марка изде-лий	Предел прочности, МПа
	при сжатии		при изгибе
	одинарных и утолщенных кирпичей		одинарных полнотелых кирпичей		одинарных пустотелых кирпичей		утолщенных пустотелых кирпичей
	Сред- ний для пяти образ- цов	Наи- мень- ший для отдель- ного образ-ца	Сред- ний для пяти образ- цов	Наи- мень- ший для отдель- ного образ-ца	Средний для пяти образ-цов	Наимень- ший для отдель- ного образца	Сред-ний для пяти образ-цов	Наимень- ший для отдель- ного образца
М100	10,0	7,5	2,2	1,1	1,6	0,8	1,4	0,7
М125	12,5	10,0	2,5	1,2	1,9	0,9	1,6	0,8
М150	15,0	12,5	2,8	1,4	2,1	1,0	1,8	0,9

 

 

 

 

 

 

 

1.2  Исходные сырьевые материалы

 

Сырьём для производства облицовочного глазурованного керамического  кирпича является глина каолинитовой группы, Кудиновского месторождения московской области, для изготовления брикета, и глазурь для придания кирпичу высоких декоративных свойств.

Глина - это полидисперсная осадочная горная порода, содержащая более 50% частиц размером менее 0,01 мм и от 25 до 30% частиц менее 0,001 мм, в составе которых существенную роль играют глинистые минералы. Глинистые минералы имеют зачастую пластинчатую форму, большую удельную поверхность, они дают  глине способность удерживать воду, что придаёт ей пластичность, проявляющуюся как во влажном состоянии, так и в увлажнённом после высыхания. Влажность глин колеблется в пределах от 3 до 25%. В данной курсовой работе  выбрана среднепластичная глина с влажностью 17% [1].

Свойства глины представлены в таблице 20.

 

Таблица 10 - Показатели свойств глины

Показатели свойств материала, размерность	Величина
Химический состав, % массы
Si02	67
А1203	14,5
ТiO2	6
Fe203	2
СаО	3
MgO	2,5
Na20	3
K2O	2

 

 

Продолжение таблицы 10

Показатели свойств материала, размерность	Величина
Минеральный состав, % массы Каолинит Al203∙2Si0∙2H20 Монтмориллонит Al203∙4Si02∙H2O∙nH20 Гидрослюда K2O∙MgO∙ 4Al203∙7Si02∙2H20 Кварцит Кальцит Примеси	20 18 32 20 7 3
Показатель огнеупорности, °С, более	1350
Влажность, %	17
Предел прочности, МПа: при изгибе при сжатии	3 12
Средняя плотность, кг/м3	1460
Температура спекания, °С, не более	1000
Удельная       эффективная       активность естественных радионуклидов Аэфф, Бк/кг, не более	370

 

Для придание поверхности кирпича высоких декоративных и санитарно-гигиенических свойств применяют глазурь.

Глазурь - многокомпонентная сырьевая смесь, применяемая с целью улучшения характеристик кирпича, таких как: декоративность, морозостойкость, влагостойкость. Глазурь наносится на лицевую поверхность кирпича (ложок, тычок) тонким слоем, толщиной от 0,1 до 0,3 мм в виде стекловидной пленки того или иного цвета. В зависимости от пигментов и