Производство монтажных работ

 

 В= ΣP_i/ Σ Т_рi=638,07/150,34=4,24 т/чел-дн 

 

2. Для пневмоколесного  крана МКТ-100, монтирующего стеновые  панели

         

Т_р= Σ Т_рi/ ΣP_i=303,18/764,93=0,39 чел-дн на 1т

 

T_м= Σ Т_мi/ ΣP_i=22,19/767,93=0,03 маш/ч на 1т

 

Стр= Σ С_трi/ ΣP_i=1065664,03/767,93=1387,71 тг на 1т     

 

 В= ΣP_i/ Σ Т_рi=767,93/303,18=2,53 т/чел-дн

 

Коэффициент использования крана по  грузоподъемности:

     (10)

К_г=3,4/50=0,07

К_г=4/50=0,08

К_г =2,88/100=0,03

 

  _{Определение себестоимости монтажных работ}

 

Вариант 1. Для гусеничного  крана ДЭК-50, монтирующего все виды конструкций.

            

    (11)

 

       (12)

 

C _{маш-смен}=53,44*1,57*165=13844 тг

ΣЗ_ср=170110,8тг

Сп=0; Е_н=0,15

                    ₍₁₃₎   

П _н.см=Р/n _{маш-смен}=1406/42=33,5 смен

 

С_е=(1,08*13844+1,5*170110,8)/33,5=8063тг

 

                ₍₁₄₎

 

С _и.р.=69,7*1,57*165=18055,785 тыс.тг

t _см =8ч;   Т _год =3075ч

К_уд=18055,785*8/3075*33,5=1402,22тг/т

С _пр.уд. =8063+0,15*1402=8273,3

 

_{Вариант 2. Для гусеничного крана ДЭК-50, монтирующий колонны, стропильные фермы, балки и плиты покрытия.}

 

С _пр.уд. =5573+0,15*1382=5780,3тг

 

С_е=(1,08*13844+1,5*116317)/34=5573тг

 

C _{маш-смен}=13844тг

 

ΣЗ_ср=116317тг;  П _н.см=640/19=34смен

 

К_уд=(18055785*8)/(34*3075)=1382 тг/т

 

С _и.р.=18055785;  Т _год =3075ч

 

_{Для пневмоколесного  крана МКТ-100, монтирующий  стеновые панели}

 

С _пр.уд. =9910+0,15*2696=10315тг

 

С_е=(1,08*25130,4+1,5*213133)/35=9909,7тг

 

C _{маш-смен}=97,01*1,57*165=25130,4тг

 

ΣЗ_ср=213132,8тг; П _н.см=768/22,2=35 смен

 

К_уд=(36267000*8)/(35*3075)=2696 тг/т

 

С _и.р.=140000*1,57*165=36267000тг; Т _год =3075ч

_{Таблица 7 – Технико-экономическое  сравнение кранов}

 

№№ п.п.	Технико-экономические  характеристики	ДЭК-50	ДЭК-50	МКТ-100
1	Тц.ср	81,4	64,3	97,7
2	Пэ	14,2	20,5	10,1
3	Т0	99	31,1	71,1
4	Смаш-смен	13844	13844	25130,4
5	Спр.уд	8273,3	5780,3	10315
6	Сед	8063	5573	9909,7
7	Кг	0,07	0,08	0,03

 

На основании анализа данных таблицы видим, что более экономичным по расчетным показателям является II вариант, в котором монтаж каркаса здания за исключением стеновых панелей осуществляется гусеничным краном ДЭК-50 и монтаж стеновых панелей пневмоколесным краном     МКТ-100.

 

_{5 Расчет состава комплексной бригады}

 

Общая трудоемкость работ определяется по формуле:

 

 (1)

 

где Q_M – трудоемкость работы монтажников, определяемая по расчету

 

   (2)

 

где n_M – принятое число монтажников в звене

Q_Б, Q_С, Q_др – трудоемкость работы бетонщиков, сварщиков и др., определяемая по калькуляции трудовых затрат (таблица 3, гр. 16)

Количественный состав звена определяется выражением

 

)  (3)

 

где 1 – время, необходимое для заделки и сварки стыков после монтажа конструкций в сменах.

Q_M=5*31,1=155,5; Q_M=5*71,1=355,5

 

Q_общ=155,5+1,05+4,2+10,35=171,1; Q_общ=355,5+15,6=371,1

 

n=171,1/(31,1+1)=5; n=371,1/(71,1+1)=5

 

Количество рабочих  в комплексном звене принимаем  равным 6.

Профессиональный состав звена принимаем с учетом рекомендаций ЕниР и совмещения рабочими-монтажниками смежных профессий:

Монтажник	VI	1		Монтажник	V	1
Монтажник-сварщик	V	1		Монтажник-бетонщик	IV	1
Монтажник-плотник	IV	1		Монтажник-бетонщик	III	2
Монтажник-бетонщик	III	2		Монтажник-плотник	II	1
Плотник-бетонщик	IV	1		Сварщик	V
Итого		6		Итого		6

 

Работа бригады организуется в 2 смены.

Работы по заделке  стыков и швов бетоном производится только в первую смену.

6 Расчет потребного количества автотранспортных средств

При монтаже конструкций  непосредственно с транспортных средств их работа должна быть строго согласована с процессом монтажа. В этом случае потребность в транспортных средствах определяется

 

      (1) 

где Т_м – продолжительность монтажа элементов, доставленных за один рейс, без одного (после подъема последнего элемента транспортная единица освобождается), час.

Продолжительность транспортного  цикла Т при челночном способе завоза конструкций под монтаж на прицепах определяется несколько но иной формуле

               (2)

 

где t_i , t_ч – продолжительность смены прицепов на заводе и монтажной площадке (примерно 0,2), час.

Выбранные типы и марки  автотранспортных средств заносятся  в таблицу 9.

 

1)  колонны

Тм=1,12*2+0,93/2=2,705

Ттр=0,93+16/26=1,5

N=1,5/2,705=0,6≈1

2)  фермы

Тм=2,47+0,66/2=2,8

Ттр=0,66+16/26=1,3

N=1,3/2,8=0,5≈1

3)  балки

Тм=3*1,8+0,66/2=5,73

Ттр=0,66+16/26=1,3

N=1,3/5,73=0,23≈1

4)  покрытия

Тм=3*0,3+0,28/2=1,04

Ттр=0,28+16/26=0,9

N=0,9/1,04≈1

5)  стены

Тм=036/2+,84=2,7

Ттр=0,36+16/26=1

N=0,97/2,7≈1

6)  окна

Тм=1,57/2+0176*14=0,8+2,5=3,3

Ттр=1,57+16/26=2,2

N=2,2/3,3≈1

 

Таблица 9 – Потребное  количество транспортных средств

 

№№ пп	Наименование и марка элемента	Наименование и тип транспорта	Грузоподъемность, т	Количество перевозимых элементов, шт	Количество транспортных единиц
					тягач	прицеп
1	2	3	4	5	6	7
1	Колонны К84-1,К83-1, К60-1, К10-2	ЦП:ПЛ1212 МАЗ-5429 КамАЗ-5410	12	3	1	1
2	Ж/б фермы	ПФ2224 КРАЗ-6444	22,96	1	1	1
3	Стропильные балки	То же	22,96	4	1	1
4	Плиты покрытий	ЦП:ПЛ1212 МАЗ-5429 КамАЗ-5410	12	4	1	1
5	Стен.панели	65:ПП1307д6 МАЗ-5430 КамАЗ-5140	13	3	1	1
6	Окон.панели	УПП1207 Тягач КамАЗ 35110	11,83	14	1	1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7 График движения рабочей силы

 

Календарный график должен отвечать требованиям равномерной и бесперебойной загрузки рабочих. Для этого мы строим график движения рабочих во времени. Для оценки степени равномерности движения рабочих применяется коэффициент неравномерности

 

где N – максимальное число рабочих по графику за весь период строительства;

 

 

где Q – общая трудоемкость работ, чел-дн.;

Т – продолжительность монтажа здания с включением работ по бетонированию и электросварке стыков – определяется по календарному графику, дни.

 

Nср=450,8/18=25,04

 

К=34/25,04=1,36 <1,5

 

Согласно календарного плана производства работ были разработаны графики поставки строительных конструкций, деталей, изделий и других материалов (таблица 11), строительных машин, монтажных и захватных приспособлений (таблица 12).

 

Таблица 11 – График поставки строительных конструкций, материалов

 

№№ пп	Наименование конструкций, материалов, их марка	Единица измерения	Количество	Сроки поставки, месяцы, дни
1	Колонны	шт	60	1.05-8.05
2	Фермы	шт	5	8.05-9.05
3	Балки	шт	23	10.05-16.05
4	Плиты покрытия	шт	112	10.05-19.05
5	Стеновые панели	шт	209	3.05-16.05
6	Оконные панели	шт	14	5.05-18.05
7	Цементный раствор	м3	140	19.05-20.05

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 12 – График поставки строительных машин, монтажных и захватных приспособлений

 

№№ пп	Наименование машин и  механизмов	марка	единица измерения	количество	сроки поставки	срок возврата	Краткая характеристика
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Кран	ДЭК-50	шт	1	1.05	19.05	V=4-0,2 N=110 m=76,4
2	Кран	МКТ-100	шт	1	3.05	18.05	V=3-13 N- m=85
3	Траверса	Р4-455-69	шт	1	1.05	8.05	Q=4
4	Траверса	15946Р-11	шт	1	9.05	9.05	Q=25
5	Траверса	1950-53	шт	1	10.05	16.05	Q=15
6	Траверса	2006-78	шт	1	10.05	19.05	Q=4
7	Строп	2СК-5,0	шт	1	3.05	16.05	Q=5
8	Строп	2СК-2,5	шт	1	5.05	18.05	Q=2.5
9	Расчалка	2008-09	шт	1	9.05	9.05	m=0.1
10	Лестница	220	шт	2	19.05	20.05	Q=0.5