Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Октября 2013 в 19:00, курсовая работа
Для выбора подходящих монтажных механизмов определяем исходные данные, которые заносим в таблицу 5.
Требуемые минимальные параметры определяются для всех монтируемых элементов в зависимости от метода монтажа и схемы движения крана.
Определение требуемых параметров для самоходного стрелового крана.
Введение………………………………………………………………………...2
1. Определение объемов работ надземной части здания.………………...3
1.1 Характеристика здания……………………………………………...3
1.2 Конструктивные решения стыков сборных элементов……………6
2. Составление калькуляции трудозатрат и заработной платы ………….7
3. Выбор монтажных и захватных приспособлений ……………………10
4. Определение требуемых рабочих параметров кранов ……………….11
4.1 Выбор оптимального комплекта монтажных кранов по технико-экономическим показателям ………………………………………….15
4.2 Сравнение монтажных кранов по технико-экономическим показателям …………………………………………………………….16
5. Расчет состава комплексной бригады …………………………………20
6. Расчет потребного количества автотранспортных средств.………….21
7. График движения рабочей силы …………………………………….…23
8. Мероприятия по технике безопасности ……………………………….24
Список использованной литературы………………………………………...27
Министерство образования и науки Республики Казахстан
Карагандинский
Государственный Технический
Пояснительная записка
к курсовому проекту
По дисциплине: «Технология строительного производства 2»
На тему: «Производство монтажных работ»
Выполнил:
Караганда 2012
Введение…………………………………………………………
1. Определение объемов работ надземной части здания.………………...3
1.1 Характеристика здания……………………………………………...3
1.2 Конструктивные решения стыков сборных элементов……………6
2. Составление калькуляции трудозатрат и заработной платы ………….7
3. Выбор монтажных и захватных приспособлений ……………………10
4. Определение требуемых рабочих параметров кранов ……………….11
4.1 Выбор оптимального комплекта монтажных кранов по технико-экономическим показателям ………………………………………….15
4.2 Сравнение монтажных кранов по технико-экономическим показателям …………………………………………………………….16
5. Расчет состава комплексной бригады …………………………………20
6. Расчет потребного количества автотранспортных средств.………….21
7. График движения
рабочей силы …………………………………….…
8. Мероприятия по технике безопасности ……………………………….24
Список использованной литературы………………………………………...27
4 Определение требуемых рабочих параметров кранов
Для выбора подходящих монтажных механизмов определяем исходные данные, которые заносим в таблицу 5.
Требуемые минимальные параметры определяются для всех монтируемых элементов в зависимости от метода монтажа и схемы движения крана.
Определение требуемых параметров для самоходного стрелового крана.
(3)
(4)
(5)
а) для монтажа колонн:
Нкртр=0+0,5+8,4+1,0=9,9 м
Нстртр=9,9+3=12,9м
lкртр=(0,2+1)*(12,9-1,5) +2=5,42м
3+1 |
Lстртр=√(5,42-2)²+(12,9-1,5)²=
Lгртр=3,78*(5,42-2)=12,9mм
б) для монтажа стропильных ферм
Нкртр=8,4+0,5+3,0=15,5 м
Нстртр=15,5+3=18,5м
lкртр=(0,125+1)*(18,5-1,5) +2=4,89м
3+3,6 |
Lстртр=√(4,89-2)²+(15,5-1,5)²=
Lгртр=19,15*(4,89-2)=55,31mм
в) для монтажа стеновых панелей
Нкртр=8,4+0,5+1,2+2,2=12,3 м
Нстртр=12,3+3=15,3м
lкртр=(0,15+1)*(15,3-1,5) +2=5м
3+2,2 |
Lстртр=√(5-2)²+(15,3-1,5)²=14,
Lгртр=2,82*(5-2)=8,46 mм
Монтаж оконных панелей
Нкртр=3,6+0,5+1,2+2=7,9 м
Нстртр=7,9+3=10,9 м
lкртр=(0,06+1)*(10,9-1,5) +2=3,9м
3+2 |
Lстртр=√(3,9-2)²+(10,9-1,5)²=
Lгртр=0,264*(3,9-2)=0,50 mм
д) для монтажа плит покрытия
Оптимальный угол наклона стрелы
(7)
tgα=3√9/7=3√1,28=1,13
h1=8,4+0,5+1,6-1,5=9
b=12/2+1=7 M
Длина стрелы для средней плиты
срLстртр=9/0,82+7/0,57=23,25
Требуемый вылет
Ср.плита м (10)
Кр.плита м, где (11)
l1=23,25*0,57+2=12,25
l2=√62+15,252=16,38 м, D=24/2-6=6
Высота подъёма стрелы
Hкрср= Hкркр=23,25*0,82=18,6 м
Угол наклона стрелы при монтаже крайней плиты
(13)
tgα.=18,6/16,38=1,135
Длина стрелы для крайних плит
(14)
крLстр=18,6/0,719=25,86 м
Требуемая высота подъёма крюка стрелы
м
Нкр=8,4+0,5+0,3+1,6=10,8 м
Требуемый грузовой момент крана
тм (16)
Мгртр=3,18(16,38-2)=45,72 mм
№ |
Наименование и марка монтируемого элемента |
Ед. изм. |
Кол-во |
Масса, т |
Высота строповки |
Габариты в монтажном положении |
Отметка основания |
Требуемые минимальные параметры | ||||||||
Одного элемента |
Всех эл-ов одной марки |
Оснастки включая строповку |
Одного элемента с оснасткой |
h |
a |
b |
Стреловой кран | |||||||||
h подъема |
Вылет крюка |
Длина стрелы |
Грузовой момент | |||||||||||||
1 |
Колонны К-84-I, K83-I K60-I, K10 |
шт |
67 |
3,7 |
247,9 |
0,08 |
3,78 |
1 |
8,4 |
0,5 |
0,5 |
0 |
9,9 |
5,42 |
11,9 |
12,9 |
2 |
Фермы стропильные 1.463-3 |
шт |
38 |
17,4 |
661,2 |
1,75 |
19,15 |
3,6 |
3 |
23,94 |
0,25 |
8,4 |
13,5 |
4,5 |
15,2 |
47,8 |
3 |
Плиты покрытий ПГ-2АIУТ |
шт |
448 |
2,65 |
1187,2 |
0,53 |
3,18 |
1,6 |
0,3 |
12,97 |
1,5 |
11,7 |
10,8 |
18,6 |
25,86 |
45,72 |
4 |
Стеновые панели ПС600.9.30 ПС600.12.30 ПС600.18.30 |
шт |
208 |
4,2 |
873,6 |
0,02 |
4,22 |
2,2 |
1,2 |
11,98 |
0,3 |
12,3 |
12,3 |
5 |
14,12 |
8,46 |
5 |
Оконные панели ПОД-180 |
шт |
24 |
0,25 |
6 |
0,012 |
0,264 |
2 |
2,4 |
5,97 |
0,12 |
1,8 |
7,9 |
3,9 |
9,6 |
0,50 |
Таблица 5 – Определение исходных данных для выбора монтажных механизмов
4.1 Выбор оптимального комплекта монтажных кранов по технико-экономическим показателям
На основании анализа таблицы 5, пользуясь справочными материалами, выбираем следующие варианты комплекта кранов.
Для первого варианта принимаем гусеничный кран ДЭК -50 с длиной стрелы 15м без гуська.
Во втором варианте монтаж каркаса производим краном ДЭК-50, а ограждающих конструкций – пневмоколесным краном МКТ-100 с длиной стрелы 22м.
Таблица 6 – Технические характеристики монтажных кранов по вариантам
Технические параметры крана |
Тип и марка кранов по вариантам | ||
I вариант |
II вариант | ||
Гусеничный кран ДЭК -50 |
ДЭК-50 |
Пневмоколесный МКТ-100 | |
Длина основной стрелы Грузоподъемность главного крюка Вылет главного крюка Высота подъема Скорость подъема Скорость посадки (опускания) Частота вращения Скорость передвижения крана Мощность двигателя Габарит ширина длина высота Масса Среднее давление на грунт при движении |
15
50…14,8 6…34 13…8,2 4
0,2 0,3
0,43 110
5 5 5,3 76,4
0,11 |
15
50…14,8 6…34 13…8,2 4
0,2 0,3
0,43 110
5 5 5,3 76,4
0,11 |
22
100…12,3 6…10 23…15,9 3-13
- 0-0,3
3…25 -
3,2 18 4 85
0,101 |
4.2 Сравнение
монтажных кранов по технико-
Определение
продолжительности монтажных
Продолжительность работы
крана непосредственно при
Поэтому элементы, значительно не отличающиеся по массе, должны быть сгруппированы и смонтированы краном соответствующей грузоподъемности.
В связи с этим продолжительность монтажа каждого вида конструкций следует определяем расчетным путем и результаты заносим в таблицу 7.
Продолжительность пребывания крана на объекте при монтаже сборных конструкций определяется выражением:
Продолжительность одного цикла:
1)
Тц=34+55=89 мин
2)
Тц=36,4+33=69,4 мин
3)
Тц=34+26=60 мин
4)
Тц=35,7+16=51,7 мин
5)
Тц=36,7+61=97,7 мин
6)
Тц=31,68+41,8=73,5 мин
Усредненное значение времени Тц для группы или всех элементов определяется по формуле:
I –
II –
Эксплуатационная
I – Пэ=(50*480*0,07*0,86*0,8)/81,
II –Пэ=(50*480*0,08*0,86*0,8)/64,
Пэ=(100*480*0,03*0,86*0,8)/91,
I – Т0=1406/14,2=99
II –Т0=638/20,5=31,1
Т0=767,9/10,8=71,1
Определение трудоемкости монтажных работ
Вариант 1.
Для гусеничного крана ДЭК-50, монтирующего все виды конструкций.
Рассчитываем затраты труда на 1т. сборного железобетона, в чел/дн на 1т.
где ∑Тpi – трудоемкость монтажа сборных элементов, чел/дн;
∑Pi – масса смонтированных сборных элементов;
Определяем затраты машинного времени на монтаж 1т. сборных железобетонных элементов в машино-часах на 1т.
Tм= Σ Тмi/ ΣPi=41,59/1406=0,03 маш/ч на 1т (7)
где ∑Тмi – затраты машинного времени на монтаж каркаса, маш/ч;
Рассчитываем стоимость затрат труда на монтаж 1т. сборных конструкций в тг. на 1 т.
Стр= Σ Стрi/ ΣPi=1530997/1406=1089 тг на 1т (8)
где ∑Стрi – стоимость затрат труда на монтаж элементов каркаса, тг;
Определяем выработку на 1 рабочего в смену в тоннах на чел/дн
В= ΣPi/ Σ Трi=1406/453,52=3,1 т/чел-дн (9)
Вариант 2.
1. Для гусеничного крана ДЭК-50, монтирующего колонны, стропильные фермы, балки и плиты покрытия:
Тр= Σ Трi/ ΣPi=150,34/638,07=0,24 чел-дн на 1т
Tм= Σ Тмi/ ΣPi=19,4/638,07=0,03 маш/ч на 1т
Стр= Σ Стрi/ ΣPi=465332,87/638,07=730 тг на 1т