Производство фанеры

КУРСОВАЯ РАБОТА

 

                                по предмету:

                      “Технология стеновых материалов”

                        на тему “Производство фанеры”

 

 

 

                                                   Выполнил: студент 5 курса

                                                                   гр. 3Т-43

                                                             Белокозов К. Г.

                                                     Проверил: Коннова Л. С.

 

 

 

                               САМАРА 1998 г.

 

Содержание проекта:

 

1. Классификация.

2. Требования и номенклатура  продукции.

3. Описание существующего способа  производства:

   а) Сырье и материалы.

   б) Технологический процесс  изготовления древесины.

4. Технологические расчеты.

   а) Расчет сырья и складов.

   б) Расчет производительности  по переделам и описанию технологии.

   в) Расчет складов готовой  продукции.

5. Мероприятия по охране труда  и эксплуатации.

6. Графическая часть – технологическая  схема производства.

 

 

 

                  Классификация древеснопильных материалов

 

 

 

  Фанера представляет собой  слоистый материал, состоящий из  склеенных между

собой листов лущеного шпона, нередко в композиции с другими  материалами.  В

листе фанеры различают наружные (лицевой  и  оборотный)  и  внутренние  слои

шпона,  отличающиеся  качеством  и  иногда  породой  древесины.   В   основу

классификации  фанеры   положен   ряд   конструктивных   и   технологических

признаков, определяющих эксплуатационные качества каждого ее вида.

  Фанера общего назначения. Фанеру  общего назначения изготовляют  из трех  и

более  слоев  шпона  и   используют   в   производстве   мебели,   тары,   в

строительстве, а также в ряде других отраслей.

  В зависимости от вида  применяемого  клея  фанера  выпускается  следующих

марок:    ФСФ—фанера     повышенной     водостойкости,     с     применением

фенолоформальдегидных клеев; ФК—фанера средней водостойкости, с  применением

карбамидоформаль-дегидных  клеев;  ФБА—фанера   средней   водостойкости,   с

применением альбуминоказеиновых клеев.

  Обычно фанеру выпускают  с нечетным числом слоев шпона, причем направление

волокон древесины  в  смежных  слоях  взаимно  перпендикулярно.  При  четном

количестве слоев шпона два средних слоя должны иметь одинаковое  направление

волокон. Шпон наружных (лицевого и оборотного)  и  внутренних  слоев  фанеры

изготавливают из древесины различных пород  в  соответствии  с  ГОСТ  99—75.

Фанера  считается  изготовленной  из  древесины  той  породы,   из   которой

изготовлены  наружные  ее  слои.  Симметрично   расположенные   относительно

продольной оси  сечения  фанеры  слои  шпона  должны  быть  одной  породы  и

одинаковой толщины.

  В зависимости от качества  шпона своих наружных слоев  фанера  делится  на

пять основных сортов: А/АВ, АВ/В, В/ВВ, ВВ/С, С/С.  Допускается  изготовлять

фанеру со следующим сочетанием лицевых слоев: А/В, А/ВВ, АВ/ВВ, В/С.  Фанеру

выпускают  нешлифованной  и   шлифованной   с   одной   или   двух   сторон.

Шероховатость нешлифованной фанеры из древесины лиственных  пород  не  более

200  мкм,  шлифованной  не  более  80  мкм,  а  из   хвойной   древесины   —

соответственно не более 300 и 200 мкм.

  Влажность фанеры марок ФСФ  и ФК должна быть 5—10 %,  марки  ФБА  6—15  %.

Фанера для производства мебели должна иметь  влажность  6—10  %.  Показатели

качества склеивания шпона из древесины разных пород при изготовлении  фанеры

приведены в табл. 1.

  Фанеру выпускают длиной 2440—1220 мм, шириной 1525—  725  мм  и  толщиной

1,5—18 мм.  При  длине  одной  из  сторон  более  1800  мм  фанеру  называют

большеформатной. Фанеру, у которой больший  размер  совпадает  с  продольным

направлением волокон шпона наружных слоев, называют продольной, в  противном

случае — поперечной.

  Фанера строительная. Строительную  фанеру  изготовляют  из  шпона  хвойных

пород—сосны и лиственницы толщиной  2—  4,5  мм,  а  также  комбинированную.

Комбинированную  фанеру  изготовляют  с  чередующимися   слоями   шпона   из

древесины хвойных пород толщиной 2 мм и более и  березового  шпона  толщиной

1,5 мм и более или  только  из  чередующихся  слоев  березового  шпона  этих

толщин. Наружные слои фанеры изготавливают из березового  шпона  толщиной  1

мм. Такая конструкция пакета дает высокое качество склеивания и  поверхность

фанеры.

  Фанеру из древесины хвойных  пород по качеству наружних слоев подразделяют

на шесть видов и предназначают под прозрачную  и  непрозрачную  отделку  или

для применения в скрытых от обрезания конструкциях.  Комбинированную  фанеру

выпускают семи сортов.

  Строительную фанеру изготавляют в основном на клеях высокой водостойкости

ФСФ, а также марки ФК. Влажность фанеры ФСФ до 12%, а марки ФК до 10%.

  Фанеру изготавляют шлифованной и нешлифованной. Шероховатость шлифованной

фанеры из древесных хвойных пород до 200 мкм, комбинированной - до  70  мкм,

а нешлифованной соответственно до 300 мкм и до 200 мкм.

  Строительную  фанеру  выпускают  в  основном  большеформатной,   размером

2440*1220 мм, хотя предусмотрено изготовление  ее и с такими  размерами,  как

фанеры общего назначения. Строительная фанера отличается большой толщиной  -

от 8 до 19 мм.

  Фанера  из  древесины  хвойных  пород  предназначена   для   изготавления

сооружений   каркасного,   сборно-щитового,    передвижного    типов:    для

строительства   деревянных   домов   и   сооружений,    в    вагоностроении.

Комбинированная фанера используется в  деревянном  домостроении  в  качестве

оьшивного материала.

  Фанера из березового, реже из  ольхового,  а  также  шпона  из  древесины

хвойных  пород  производится  для  экспорта.  К  ней  предъявляются   особые

требования  в  отношении  качества,  определяемого  качеством   применяемого

шпона.

 

  Фанера березовая авиационная. Фанера  березовая  авиационная  состоит  из

трех  и  боле  слоев  относительно  тонкого  березового  высококачественного

шпона.  Ее  применяют  при  изготовлении  легких  летательных  аппаратов,  в

производстве музыкальных инструментов и т. п.,  когда  от  фанеры  требуются

гарантированные конструкционные свойства.

  В зависимости от вида  применяемого клея получают фанеру  следующих  марок:

БП-А— с применением бакелитовой пленки  А;  БП-В—с  применением  бакелитовой

пленки В;  БС-1—с  применением  смолы  марки  СФЖ-3011;  БПС-1В—при  толщине

фанеры 2, 2,5 и 3 мм—с применением бакелитовой пленки В, при толщине  фанеры

4, 5 и 6 мм—с применением для склеивания  наружных  слоев  шпона  бакелитовой

пленки  В,  а  для  внутренних—смолы  марки   СФЖ-3011.   Слои   шпона   при

изготовлении  фанеры  марок  БП-А,  БП-В  и  БС-1  располагаются  с  взаимно

перпендикулярным  направлением  волокон.  В  фанере  марки   БПС-1В   каждый

наружный слой состоит из двух слоев шпона, имеющих параллельное  направление

волокон.

  В зависимости  от  показателя  предела  прочности  при  растяжении  вдоль

волокон фанера марок БП-А, БП-В и БС-1 выпускается I  и  II  сортов;  фанера

марки БПС-1В—только I сорта. Предел прочности при  растяжении  увеличивается

с уменьшением толщины фанеры и составляет 65—95 МПа для  фанеры  I  сорта  и

50—82,5 МПа—II сорта. Предел прочности фанеры  при  скалывании  по  клеевому

слою после кипячения в воде в течение 1 ч также увеличивается с  уменьшением

ее толщины и составляет 1,6—2  МПа.  Шероховатость  фанеры  должна  быть  не

более 100 мкм, влажность 5—9 %.  Фанеру  изготовляют  длиной  1000—1525  мм,

шириной 800— 1525 мм с градацией размеров 25 мм. Толщина фанеры  марок  ЦП-А

и БП-В—1-3 мм, марки БС-1-3-12 мм, марки БПС-—2—6 мм.

  Фанера   бакелизированная.    Фанеру    бакелизированную    изготавливают

склеиванием листов березового лущеного шпона  при  взаимно  перпендикулярном

направлении волокон в смежных слоях фенолоформальдегидным смолами.

  В зависимости от вида  применяемого клея и способа  его нанесения  на  шпон

фанера подразделяется на следующие марки: ФСБ и  ФБС1,  у  которой  наружние

слои пропитаны или  на них нанесена спирторастворимая смола; ФБВ и  ФБВ1,  у

которых наружние слои пропитаны или на них нанесена  водорастворимая  смола,

а на внутренние слои нанесена спирторастворимая смола, причем в фанере  этих

марок допускается не наносить смолу на поперечные слои шпона,  расположенные

симметрично относительно центрального.

  Для изготовления  фанеры  применяют  шпон,  соответствующий  ГОСТ  99-75,

сортов В для наружних и ВВ - для  внутренних  слоев.  Для  внутренних  слоев

фанеры с индексом “1” используют менее  качественный  шпон.  Склеивают  шпон

бакелитовым лаком марки СБС-1 или смолой марки СФЖ-3011.

  Бакелезированную фанеру изготавливают при относительно высоком давлении с

применением довольно большого количества клея, поэтому она обладает  высокой

прочностью, плотностью и формоустойчивостью. Наиболее высокими  прочностными

качествами обладает фанера ФБС, наименьшими - фанера всех марок  с  индексом

“1”. Предел прочности при растяжении вдоль волокон наружних слоев фанеры 60-

90  Мпа;  предел  прочности  при  статистическом   изгибе  поперек   волокон

наружних слоев 65-80 Мпа, вдоль волокон 80-120  Мпа;  предел  прочности  при

скалывании по клеевому слою после кипячения в  течение  1ч  -  1,5-1,8  Мпа.

Плотность фанеры 1200 кг/м3, а влажность зависит от толщины: при толщине  5-

7 мм она равна 6%, при  толщине  10-18  мм  -  8%.  Бакелизированную  фанеру

выпускают длиной 7700-1500 мм, шириной 1550-1200 мм и толщиной 5-18 мм.

  Фанеру марок ФБС и ФБС1 применяют в конструкциях машино- и  судостроения,

в  строительных  конструкциях,  работающих  в  атмосферных  условиях   и   в

помещениях; фанеру марок ФБВ  и  ФБВ1  -  в  конструкциях  машиностроения  и

строительных, работающих внутри помещений; фанеру марок ФБС-А и ФБС1-А  -  в

автомобилестроении для внутренних конструкций.

  Фанера облицовочная. Это вид  фанеры, состоящей из трех  или  более  слоев

лущеного шпона,  у  которой  один  или  оба  наружних  слоя  изготовлены  из

облицовочного  материала.  Облицовывание  выполняется  или  при   склеивании

пакета или как самостоятельный процесс.

  Фанера, облицованная строганым шпоном, в зависимости от вида клея делится

на  марки;  ФОФ  -  с  применением  фенолоформальдегидного   клея,   ФОК   -

карбамидоформальдегидного. По качеству облицовочных сторон  она  делится  на

одно- и двустороннюю. Для облицовывания применяют  строганый  шпон  толщиной

0,6—1 мм. В зависимости от сорта  шпона и его текстуры фанера  бывает I  и  II

сортов, радиальная, нолу-радиальная, тангентальная и тангентально-торцовая.

  Фанеру  изготавливают  шлифованной  и  нешлифованной.  Шероховатость   ее

поверхности зависит от породы облицовки и равна для шлифованной 60-100  мкм,

для нешлифованной 100-200  мкм.  Влажность  фанеры  должна  быть  8±2  %,  а

прочность  в  зависимости   от   породы   древесины   шпона   0,6—1,2   МПа.

Изготавливают фанеру длиной 1830, 1525 мм, шириной 1525-725 мм и толщиной 4-

10 мм.

  Фанеру марки ФОФ используют  в условиях повышенных атмосферных  воздействий

—  в  судостроении,  строительстве,  а  марки  ФОК—в  основном  в  мебельном

производстве.   Для   придания   фанере   поверхностной   стойкости   против

воздействия  окружающей  среды  для  облицовывания  иногда  применяют  шпон,

пропитанный меламиновой смолой.

  Фанеру,  облицованную  бумагой,  изготавливают  из   лущеного   шпона   с

облицовочным   покрытием,    выполняющим    защитно-декоративные    функции,

выполненным из бумаги различных видов, обычно  пропитанной  смолами  высокой

водостойкости. Сюда относится фанера  декоративная,  для  щитовой  опалубки,

для авто-, вагоно-, контейнеростроения.

  Декоративная фанера  в  зависимости  от  дида  облицовочного  покрытия  и

применяемых  при  его  изготовлении  смол  быбывает  марок:  ДФ-1  и  ДФ-3—с

прозрачным бесцветным и окрашенным покрытием на  основе  сульфатной  бумаги,

ДФ-2 и ДФ-4—с непрозрачным покрытием бумагой, на  которой  нанесен  рисунок,

обычно имитирующий текстуру древесины. Покрытие фанеры марок  ДФ-1  и  ДФ-2,

изготавливаемое  с  использованием  карбамидомеламиноформальдегидной  смолы,

менее  водостойко,  чем  фанеры  марок  ДФ-3   и   ДФ-4   с   использованием

меламиноформальдегидной смолы.

  Для изготовления фанеры  применяют  шпон  из  древесины  березы  и,  реже,

других лиственных  пород.  Для  внутренних  допускается  применять  шпон  из

древесины хвойных  пород.  Склеивают  шпон  смолой  СФЖ-3011  и  бакелитовой

пленкой марки Б. В зависимости от качества облицованной  поверхности  фанера

бывает I и II сортов. Влажность фанеры не более 10%.  Предел  прочности  при

скалывании по клеевому слою после вымачипяния в течение 24 ч  для  березовой

фанеры не ме-нее 1,2 МПа, для фанеры с применением шпона других пород  -  не