Производство бетонных тротуарных плит

 

 

Примечание: 
1. Шпонка выполняется только на изделиях, изготовляемых по вибролитьевой технологии. 
2. Шпонку допускается выполнять на всю толщину изделия. 
3. Шпонка служит для обеспечения равной толщины швов между плитками при их укладке. [3]

 

Брусчатка

Марка бетона — М300 (В22.5) 
Морозостойкость — F200 
Водопогощение — 6% по массе 
Истираемость — 0.7 г/м² 
 

Цветовые  решения

Для изготовления плитки разных цветов, будем использовать неорганические оксидные пигменты FEPREN, производства Чехии.

          Так как в бетонной смеси присутствует небольшое количество воды, то насыщенность цвета, будет схожа с природными камнями (например, с гранитом).

          Цвет изделий сохраняется более 30 лет. Такую высокую светостойкость окрашенные бетонные изделия получают за счет свойств пигмента. [8]

 

Организация сбыта продукции.

Итак, допустим, что производство уже  организовано и ежедневно выдает готовую продукцию. Перед нами встает задача, ради которой и создавалось производство, эту продукцию продать. Есть ряд моментов, отладив которые, можно получить значительное преимущество на рынке.

Итак, если продукция производится, то сделав ее известной и убедив потребителей в ее качестве возможно продавать весь выпускаемый объем. После того как это достигнуто можно начинать расширять ассортимент и увеличивать прибыль за счет увеличения наценки на новые виды продукции, которые покупают не только новые, но и старые клиенты.

Нами будут рассматриваться методы, которые подходят для небольших фирм и не очень известных предприятий, которым не по карману дать рекламу во все местные газеты и на ТВ на несколько месяцев.

 

1. Как сделать продукцию предприятия известной в регионе?

• При упаковке продукции, например на поддон, на каждый поддон класть рекламный лист с описанием данной продукции, ее характеристиками и плюсами по сравнению с конкурентами.
• Стараться продавать не только со склада предприятия, но и размещать продукцию для продажи на оптовых строительных базах и в магазинах.
• Сделать брошюру об использовании продукции в строительстве с ИНТЕРЕСНЫМИ И ПОЛЕЗНЫМИ статьями и своей рекламой. Давать эту брошюру каждому посетителю и разместить ее на оптовых базах.
• Сделать стенды с образцами вашей продукции и крупной рекламой фирмы и размещать их на оптовых базах и в собственных местах продажи.

Данные действия недороги и в  течении примерно года позволят сделать  продукцию вашей фирмы узнаваемой.

2. Как убедить потребителей, что продукция предприятия лучше, чем у конкурентов?

• При каждой продаже прилагать паспорт качества.
• Использовать свою продукцию для своего предприятия, т.е. строить из своих блоков и застилать территорию своей тротуарной плиткой.
• В брошюре, о которой говорилось в п.1 разместить адреса, где использовалась ваша продукция.
• Давать гарантию на долговечность продукции.

Постепенно все это приведет к тому, что о производимой продукции  будут не только знать, но и будет  сформировано мнение о ее качестве.

3. Как правильно выбирать новые виды продукции для расширения ассортимента?

• Опрашивать клиентов где они будут использовать вашу продукцию и что им нужно еще. Это можно осуществлять проведением анкетирования непосредственно при покупке товара. Кроме того, подобную анкету можно поместить в брошюру, прилагаемую при покупке товара. Анкету можно в дальнейшем отослать по почте (за счет предприятия) или заполнить ее электронный вариант в Интернете.
• Узнать средние цены на рынке на предполагаемые новые виды и оценить их прибыльность.

 

Выводы: как можно увидеть из данного анализа рынка производство бетонных тротуарных плиток методом вибропрессования представляет собой привлекательную область для инвестирования или расширения существующих производств. Производство технологично и позволяет получать продукцию пользующуюся устойчивым, имеющим тенденцию к росту, спросом. [4]

 

 

Упаковка и доставка продукции

Доставка осуществляется машинами, оборудованными манипуляторами. Для  удобства доставки вся продукция  упакована на европоддонах (1,2 м х 0,8 м), обернута полиэтиленовой пленкой  и стянута такелажной лентой. Имеется  возможность отправки железнодорожным транспортом.

Ввиду того, что объем выпускаемой  продукции не очень велик, не имеет  смысла создавать торговую сеть для  своевременного сбыта продукции, так  как тротуарную плитку в основном закупают крупные заказчики, которые знают, куда обращаться за продукцией. В качестве посредников для доведения товара до конечных потребителей могут служить магазины строительных материалов, торгующих в розницу, так как именно они снабжают мелких закупщиков плитки (дачники, предприниматели для обустройства территории около своих офисов и другие).

Естественно, что спрос на продукцию  может меняться, особенно в зимний период. В данном случае нужно сокращать  объемы производства, ориентируясь и на конкурентов, которые могут привлечь потенциальных покупателей.

II. Расчетная часть

 

Режим работы предприятия

Таблица 1

Показатель	Численное значение
Годовой фонд рабочего времени, сут	260
Количество рабочих смен в сутки – без ТВО – с ТВО	2 3
Продолжительность рабочей смены, ч	8
Годовой фонд времени работы основного технологического оборудования, сут	253

 

 

Технологические параметры для проектирования

Таблица 2

Вид изделия	Марка бетона	Способ изготовления и режим уплотнения	Способ тепловлаж-ностной  обработки	Режим тепловлаж-ностной обработки и температуры
Плитка  тротуарная	ПЦ500Д0	вибропрессование	Тепловлажностная  обработка паром при t=700C при влажности среды 90%	3+7+2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Возможно два принципиальных варианта организации производства

Вариант №1: с ручной дозацией и подачей сыпучих компонентов

Вариант №2: с автоматической дозацией и подачей сыпучих компонентов 

Для того, чтобы максимально использовать смесительное и формовочное оборудование сделаем линию автоматизированной. Применение шнековых питателей, ленточных транспортеров, объемных и весовых дозаторов, позволит вывести производство тротуарной плитки на качественно новый уровень и улучшит такие показатели продукции, как:

• Повышение качества выпускаемой продукции.
• Снижение накладных расходов.
• Увеличение объема производства.
• Уменьшение доли производственного брака.

Поэтому для организации производства пользуемся схемой №2.

 

 

Этапы производства тротуарной плитки

 

Прежде чем песок, цемент, щебень и пигменты поступят в бетоносмеситель, эти компоненты проверяются специальными приборами на соответствие заявленным характеристикам от поставщиков сырья. Ежедневно перед началом рабочей смены измеряется влажность компонентов и после этого при помощи шнеков и транспортеров сырье поступает в дозирующий бункер, где весовые тензодатчики регулируют их точное соотношение.

1. Приготовление бетона

Для приготовления бетона потребуется бетоносмеситель принудительного действия. Прошедшая электронную дозировку, порция смеси поступает на вибростол, где в течение заданного компьютерной программой времени происходит процесс предварительного уплотнения. 
         2. Формование

Смесь формуется методом виброуплотнения  при индивидуально рассчитанном давлении для каждой формы. Матрица прижимает технологический поддон к виброплощадке пресса, после загрузки формовочной смеси в матрицу, опускается пуансон, и включаются вибраторы виброплощадки и каретки пуансона. Под действием виброимпульсов происходит уплотнение материала. Площадь формования каждого вида изделия разная. Для того чтобы достичь одинаково плотной смеси в разных формах, меняется амплитуда и частота колебаний вибратора. Время вибропрессования обычно не превышает 3-5 секунд. Затем матрица и пуансон посредством приводных рычагов поднимаются в верхнее положение, а на виброплощадке остается технологический поддон с отформованными изделиями. Поддон с тротуарной плиткой на вагонетках траспортируется на участок сушки, а на его место устанавливается следующий поддон.

3. Пропарка

Технологические поддоны с отформованными изделиями  подаются на участок тепловлажностной обработки. В качестве теплоносителя используется водяной пар. Однако при наличии свободных площадей вполне допускается твердение изделий на основе портландцемента в условиях производственного помещения, таким образом, значительно снижаются расходы на тепловую обработку изделий.

Используется специальная камера с гидроизоляцией, где создается влажность – 95% и температура – 60 C. Время нахождения в камере — 12 часов.

Использование специальной пропарочной камеры позволяет добиться 75% прочности тротуарной плитки всего за 12 часов, в обычных же условиях на это потребовалось бы не менее 15 дней. Таким образом, технология вибропрессования позволяет осуществлять отгрузку готовой продукции на следующий день после выпуска.

Остывание изделий происходит планомерно при помощи систем вентиляции с понижением температуры не более 25⁰С в час.

Пропаривание изделий позволяет бетону равномерно набрать прочность и не создает внутреннего напряжения в изделиях. Использование специальных пропарочных камер позволяет добиться 75% прочности тротуарной плитки за короткий срок. В обычных условиях на это потребовалось бы не менее 15 дней. Технология вибропрессования позволяет отгружать готовую продукцию на следующий день после ее изготовления.

Освободившиеся поддоны повторно подаются на формовочный участок и цикл повторяется.

 

Таким образом, для организации  производства вибропрессованой тротуарной плитки потребуется следующий минимальный набор оборудования:

• Бетоносмеситель принудительного действия.
• Рычажный вибропресс.
• Комплект технологических поддонов

Так же необходимо позаботиться об источнике  тепла на участке сушки, так как  предполагается выпускать продукцию не только летом.

Результат: При точном соблюдении рецептуры, вибропрессованная тротуарная плитка полностью соответствует требованиям ГОСТа 17608-91 по прочности, истираемости, водопоглощению и морозостойкости. [11]

 

 

 

 

 

Контроль качества выпускаемой продукции

Технические испытания продукции  проходят в два этапа.

Первичные исследования на соответствие необходимым характеристикам (отсутствие повреждений лицевого слоя, уровень  влажности, геометрическая правильность изделий) осуществляется во время штабелирования поддонов с продукцией после прессования. [8]

Вторая стадия – после выхода тротуарной плитки из пропарочной камеры, каждый тысячный образец проходит лабораторный контроль качества на истираемость, прочность, водопоглощение, морозостойкость, соответствие заданному цвету.[6]

 

 

Подбор  состава бетона

 

Подбор состава бетона ведем  как для малощебеночного бетона, так как у используемого нами бетона пониженное содержание щебня.

 

Исходные данные:

ПЦ500Д0

Щебень базальтовый, НКЗ=10 мм

Песок строительный, Мк=2,0

Пластификатор С-3 (0,75%, снижает водопотребность на 20%)

ОК=1…4 см

В/Ц≤0,4

 

Расчет и определение состава  бетона производим по методу абсолютных объемов

 

1) Рассчитываем водоцементное отношение  в бетоне

   

R_ц=500

R_Б=350