Производства портлацемента

      Твердение. При затворении цементного порошка водой он образует пластичное тесто, которое постепенно уплотняется, теряя пластичность. Этот процесс первоначального уплотнения цементного теста называется схватыванием. В дальнейшем схватившееся цементное тесто постепенно увеличивает свою прочность — твердеет, образуя камиевидное тело.

 

 

6 . Область применение портландцемента

 

        Портландцемент применяется в зависимости от марки в следующих областях строительства. 
       Марка 400: а) для железобетонных монолитных конструкций; для изготовления сборного железобетона с применением дроларивания при марке бетона до 200; 
б) для аэродромного строительства; 
       Марки 400 и 500: а) для изготовления сборных железобетонных конструкций; б) для гидротехнических сооружений (при службе в пресной воде), для наружных частей монолитного бетона массивных сооружений, для производства плит оболочек, находящихся в зоне переменного уровня воды; - в) для аэродромного строительства; 
г) при производстве бетонных работ с быстрой распалубкой и для зимних бетонных работ по способу «термоса» и с применением дополнительного обогрева (пропаривание, электропрогрев); 
д) для производства асбестоцементных изделий; 
е) для дорожного строительства. 
       Марка 600: для изготовления сборных железобетонных конструкций из бетонов высоких марок. 
       Марка 700: для изготовления высокопрочных бетонов и предварительно напряженных сборных железобетонных конструкции высокой прочности. 
 
      Не допускается применение портландцемента в подводных частях гидротехнических сооружений, подвергающихся воздействию морской и минерализованной воды без специальных мер защиты. Для этих сооружений следует применять различные специализированные портландцементы — сульфатостойкий, пуццолановый сульфатостойкий, пуццолановый (для пресной воды), шлакопортландцемент. 
       Запрещается применение портландцемента для конструкций, не защищенных от действия кислот, растворов сахара, различных фруктовых эссенций, масел и т. п. Запрещается увеличивать расход

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

       Существуют следующие марки портландцемента, выпускаемые промышленностью строительных материалов: 
1. ПЦ 400 ДО и ПЦ 400 Д20. Применяется для производства асбестоцементных изделий, строительства жилья, промышленных зданий и сооружений. 
2. ПЦ 500 ДО. Применяется для строительства мостов, путепроводов, железобетонных труб, пролетных строений и блоков. 
3. ПЦ 600 ДО. Применяется для строительства мостов, туннелей, высокопрочных сооружений на объектах Министерства Обороны.

       В настоящие  время в практике мирового  строительства п.ц. является основным вяжущим материалом для производства бетона, железобетона и строительных растворов.

       По составу  ( ГОСТ 10178-76 с изм. ) различают п.ц. без добавок, с минеральными добавками, шлакопортландцемент. В нашем проекте присутствует п.ц. с минеральными добавками, разрешается вводить гранулированные доменные шлаки в количестве до 20% от массы вяжущего. Добавление минеральных добавок позволяет уменьшить стоимость цемента.

       В 1980 г. Гигантские темпы в строительстве  обусловили резкий рост производства  цемента, а так же к расширению  ассортимента видов цемента для  различных областей строительства. В настоящие время вновь увеличивается потребность в п.ц. и других строительных материалов и скорее всего эта зависимость будет расти. Обусловлено это нехваткой и старением жилья.

       Путь  ускорения технического прогресса  зависит от продаваемого товара  в нашем случае п.ц. Продажи принесут увеличение капитала заводу, после потребуется обновление, модернизация и автоматизация процесса при этом можно нарастить объем выпускаемого п.ц., сократить электропотребление, улучшить и гарантировать качество товара.

       Выбор  способа производства зависит  от особенностей приготовления  сырьевой смеси. Два основных  способа производства портландцемента  – мокрый и сухой; они различаются по характеру переработки  сырьевых материалов, а так же по физическим свойствам сырьевой смеси, поступающей на обжиг.

       При  мокром способе легче получить  однородную (гомогенизированную) сырьевую  смесь. Поэтому при значительных  колебаниях химического состава  известнякового и глинистого  компонента он чаще применяется. Этот способ используют и тогда, когда сырьевые материалы имеют  высокую влажность, мягкую структуру  и легко диспергируются водой. Наличие в глине посторонних примесей, для удаления которых необходимо отмучивание, также предопределяет выбор мокрого способа. Размол сырья в присутствии воды облегчается, и на измельчение расходуется меньше энергии. Недостаток мокрого способа – значительно больший расход топлива.

       Сухой  способ производства целесообразен  при сырье с относительно меньшей  влажностью и более однородным  составом. Он же практикуется  в случае, если в сырьевую смесь  вместо глины вводят гранулированный  доменный шлак. Его же применяют  при использовании натуральных  мергелей и тощих сортов каменного  угля с малым содержанием летучих, сжигаемых в шахтных печах. Расход топлива при сухом способе во вращающихся печах гораздо меньше, чем при мокром. Поэтому доля сухого способа производства все возрастает и она должна в ближайшее время значительно увеличиться.

       При  изготовлении сырьевой смеси  по любому способу необходимо  стремится к наиболее тонкому  помолу, теснейшему смещению сырьевых  материалов и к возможно большей  однородности сырьевой смеси. Все  это гарантирует однородность  выпускаемого продукта и является  одним из необходимых условий  нормальной эксплуатации завода. Резкие колебания химического  состава сырьевой смеси нарушают  ход производственного процесса. Высокая тонкость помола и совершенное смешение необходимы для того, чтобы химическое взаимодействие между отдельными составными частями сырьевой смеси прошло до конца и возможно в более короткий срок.

       Крупными  потребителями цемента являются  нефтяная и газовая промышленность. Цемент и получаемые на его  основе прогрессивные строительные  материалы успешно заменяют в  строительстве дефицитную древесину, кирпич, известь и другие традиционные  материалы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы

www.google.com