Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Июня 2014 в 17:32, курсовая работа
Российская Федерация располагает огромными запасами леса. Лесопокрытая площадь России составляет свыше 735 млн. га, то есть 45 % территории страны. В лесах сосредоточено 80,7 млрд. куб. м древесины, что составляет примерно 25 % мировых лесных запасов.
Эффективная работа лесного комплекса невозможна без транспорта леса. Он обеспечивает непрерывность производственного процесса и своевременное выполнение разнообразных мероприятий по лесовыращиванию, лесоэксплуатации, переработке древесины, охране лесов от пожаров, доставке людей на объекты работ т.д. От четкости и ритмичности работы лесотранспорта зависит нормальная работа предприятия в целом.
С ПК 0+00 по ПК 0+34
(м3)
Объем земляных работ выемки определяется:
Vв = (2k – а + (В + 2b)*Нср + m*Нср2)*L, м3 (11)
Если (Н1 – Н2)> 1 м, то формула примет вид:
, м3 (12)
С ПК 2+00 по ПК 3+00
(м3)
Аналогично производим расчеты объема земляных работ на других пикетах
Полученные данные сводим в таблицу 2 - попикетной ведомости объемов земляных работ.
2 ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫВОЗКИ ЛЕСА
2.1 Основание выбора автопоезда
КамАЗ 53228 большегрузный автомобиль, предназначенный для перевозки грузов на большие расстояния. Модификация специально предназначена для перевозки хлыстов (сортиментов) по профилированным дорогам и по гравийным трассам с усовершенствованным покрытием с заходом на временные дороги лесосек (усов), которые укреплены порубочными остатками или деревянными щитовыми покрытиями. Машина менее требовательна к дорожным условиям. Согласно инструкций по эксплуатации может надежно работать при температуре воздуха от –45оС до +45оС. Данный автомобиль отличается высокой экономической и эксплуатационной надежностью, а также комфортабельностью рабочего места водителя.
Техническая характеристика автомобиля КамАЗ 53228 и прицепа НефАЗ -8332
Сортиментовоз на шасси КамАЗ-53228
Размеры
Колесная база, мм………………………………………………….3690+
Длина, мм………………………………………………………...…
Ширина, мм…………………………………………………………2500
Надстройка
Сортиментовозная площадка длиной
6200 мм на сплошном надрамнике
с неподвижными кониками, сплошной
защитный щит……………………………………………
Высота коника, мм………………………………………………….2200
Гидроманипулятор с захватом для леса…………ОМТЛ-70 и модификации
За кабиной тягоча…………………………………СФ-65С и модификации
Грузоподъемность, кг
Грузоподъемность, кг…………………………………………………..14000
Двигатель
Мощность двигателя, кВт (л.с)…………………………..176 (240)/176(240)
Тип двигателя…………………..КамАЗ-740.
Рама
Двойная, усиленная боковой накладкой из рамного профиля с проклепыванием по всей длине
Трансмиссия
Коробка передач…………………………….ЯМЗ-236, механич., 5-ти ступ.
Шины
Размерность шин……………………………………….10,00R20 (280R508)
Колесная формула………………………………………………………..
Прицеп-сортиментовоз на шасси НефАЗ-8332
Размеры
Колесная база, мм………………………………………………….…4300
Длина площадки, мм………………………………………………....6100
Ширина, мм……………………………………………………….......
Надстройка
Сортиментовозная площадка длиной
6200 мм на сплошном надрамнике
с неподвижными кониками………………………………………2 либо 4
Высота коника, мм…………………………………………………….2200
Грузоподъемность, кг
Грузоподъемность, кг………………………………………………...10000
Подвеска
Зависимая на двух продольных полуэллиптических рессорах
Шины
Размерность шин / ошиновка………..…..9,00R20 (260R508) / двускатная
Общее
Базовые автомобили………………………………..….
2.2 Расчёт основных измерителей транспорта леса
q2=20т.м3
l3=5,4км
l1=25 км
Рисунок 1 Схема лесотранспортной сети
2.2.1 Грузооборот дороги
Qгод = q1+ q2…+ …qn т.м3 (13)
где q– грузооборот участков.
2.2.2 Грузовая работа
где r– грузовая работа участков.
r1 = q1 · (l1+ l2…+… ln), т.м3 км (15)
r2 = q2 · (l1+ l2…+… ln), т.м3 км (16)
где l1, l2, l3, ln – расстояние вывозки.
r1 = 20 · (5,4+20+25)=1008 т.м3 км
r2 = 20· (4,4+20+25)=988 т.м3 км
R=1008+988+672=2668 т.м3 км
2.2.3 Средневзвешенное расстояние вывозки
lср = = 44,46 км
2.2.4 Эксплуатационная длина путей
Lэкспл. = 25+20+5,4+4,4+8,6=63,4 км
2.2.5 Коэффициент пробега
= (19)
2.3 Тягово-эксплуатационный
расчет по характерному
2.3.1 Расчет массы и полезной нагрузки автопоезда
Qбрутто =
где Fкас – касательная сила тяги на второй передаче в Н;
- основное удельное
iрук – руководящий подъем, ‰;
q – ускорение свободного падения, 10,0 м/с2.
Qбрутто = (т)
qa=14т
Pa=11т Pп=6,6т
Рисунок 2 - Схема автопоезда
Полезная нагрузка на рейс
где Равт. – масса тягача и прицепа, т;
0.8 – плотность древесины.
Проверяем фактическую массу и полезную нагрузку автопоезда
где qa – грузоподъёмность тягача, т;
qp – грузоподъёмность прицепа-роспуска, т.
Qфбрутто = 14+10+17,6=41,6 т
Qфпол = м3 (30·0,8=24 т.)
Для дальнейших расчётов принимается наименьшая из полезных нагрузок (Qфпол=30 м3 ).
2.3.2 Расчет сменной производительности автопоезда
Псм =
где Псм – производительность автопоездаза смену, м3;
Т- продолжительность рабочей смены, мин ;
tпз – подготовительно-заключительное время за смену, для однокомплектных автопоездов с карбюраторными двигателями
tпз – 20 мин, а с дизельными двигателями tпз – 30 мин. Для автопоездов, имеющих более одной прицепной единицы, на каждую дополнительную единицу прицепного состава время на подготовительно-заключительные работы увеличивать на 5 мин ;
Кв – коэффициент использования рабочего времени: Кв = 0,85…0,90 ;
Qпол – полезная нагрузка на автопоезд, м2;
Lcр – среднее расстояние вывозки, км;
Vср – среднетехническая скорость движения лесовозных автопоездов, км/ч
(устанавливается в
t1- время пребывания автопоезда на погрузочном пункте в лесу, мин :
где t0 – время на установку автопоезда под погрузку и ожидание погрузки:
t0 = 10мин для однокомплексных автопоездов;
t′ - время на погрузку 1м3 древесины : t′ = 1,2 мин. при погрузке челюстными погрузчиками ; t′ = 1,7 мин. при самопогрузке манипуляторным погрузчиком;
t2 – время прибывания автопоезда на разгрузочнм пункте (лесопромышленном складе), мин. :
t2 = t′0 + t′′ , мин (26)
где t′0 – время на установку автопоезда под разгрузку и ожидание разгрузки : t′0 = 5мин
t′′ - время на разгрузку: при разгрузке кранами за один прием t′′ = 6,5 мин; при разгрузке в несколько приемов время на каждый прием t′′ = 6,5 мин
Псм = = 37,8 м3
Время пробега автопоезда рассчитывается по участку продольного профиля, время погрузки и разгрузки берётся из норм выработки.
Порожнее направление (берется с лева на право)
Рисунок 3 - Участок продольного профиля в порожнем направлении
Для порожнего направления касательную силы тяги на каждом элементе профиля, находим по формуле:
Расчет времени пробега автопоезда в порожнем направлении сводим в таблицу - 3
Fкас =
Таблица 3- Расчет времени пробега автопоезда в порожнем направлении
Номер элемента продольного профиля |
Длина элемента, км |
Уклон + - |
Расчетная сила тяги, Н |
Равновесная скорость, км/час |
Время хода, мин. |
Поправки, мин. |
Время хода по перегону, мин. |
1 |
0,3 |
-2 |
4935 |
60 |
0,3 |
||
2 |
0,2 |
-8 |
3900 |
60 |
0,2 |
||
3 |
0,1 |
-30 |
106 |
60 |
0,1 |
||
4 |
0,14 |
-26 |
796 |
60 |
0,14 |
||
5 |
0,26 |
+25 |
9592 |
48 |
0,32 |
||
6 |
0,3 |
+2 |
5625 |
58 |
0,31 |
||
7 |
0,3 |
-8 |
3900 |
60 |
0,3 |
||
8 |
0,4 |
+9 |
6832 |
50 |
0,48 |
||
∑= 2 |
2,15 |
0,85 |
3 |