Проект производства работ по строительству жилого здания

 

Поскольку ритмы  работ всех бригад различны, целесообразно  организовать неритмичный поток, т.е. увязать работы между собой по методу раздельных потоков

 

Рис. 1.6. – Циклограмма «нулевого» цикла

 

Продолжительность выполнения подземной части здания 20 дней.

Рис.1.7. Диаграмма  «нулевого цикла»

 

2. Определение продолжительности работ по возведению надземной   части

 

Монтаж производится одним башенным краном.

Здание в  плане делится на 2 захватки. Общее  число захваток N= 9×2 = 18 этажей-захваток.

 

Таблица 1.7. – Определение машиноёмкости надземной части здания

	Наименование работ	Машиноёмкость, маш.- дн.	Трудоёмкость, чел.-дн.	Кол-во смен	Кол-во исполнителей, чел.
1	Монтаж панелей наружных и внутренних стен	96,86	516,73	2	5
2	Монтаж панельных перегородок	6,82	37,27	2	5
3	Монтаж вентиляционных блоков	5,97	185,07	2	5
4	Перемычки	0,92	1,78	2	5
5	Монтаж санкабины	8,02	30,23	2	5
6	Монтаж панелей перекрытия	12,32	81,22	2	5
7	Монтаж балконных плит	7,11	31,69	2	5
8	Монтаж лестниц	11,25	40,06	2	5
9	Монтаж карнизов	17,81	85,3	2	5
	Итого	167,08	1009,35

 

 

Продолжительность монтажа одной  секций в пределах одного этажа:

дней

дней

        Продолжительность  монтажа надземной части здания:

T = 4,5×2×9=81 дней

 

 

3. Определение продолжительности работ по устройству кровли

 

Принимаем число захваток равное двум.

Продолжительность работ:

 день; дня; дня; дня

 

Таблица 1.8. – Определение продолжительности выполнения кровли

	Наименование работ	Трудоёмкость, чел.- дн.	Кол-во исполнителей, чел.	Кол-во смен	Число захваток	Ритм работ, дни
1	Устройство пароизоляции	3,95	2	1	2	1
2	Утепление чердачного покрытия	22,94	4	1	2	3
3	Установка стропил	21,48	4	1	2	3
4	Устройство кровли	43,97	4	1	2	5,5

 

Рис. 1.8. – Циклограмма устройства кровли

 

Продолжительность устройства кровли 19 дней.

 

4.  Определение продолжительности работ отделочного цикла.

 

Количество  захваток принимаем равным количеству подъездов, т. е. 2 захватки. Ведущий процесс – штукатурные работы, как наиболее трудоёмкий.

 дней; дней; дня; дня ; дней; дня; дня; дней.

 

Таблица 1.9. – Определение продолжительности работ отделочного цикла

	Наименование работ	Трудоёмкость, чел.- дн.	Кол-во исполнителей, чел.	Кол-во смен	Число захваток	Ритм работ, дни
1	Оштукатуривание стен и потолков	49,84	5	1	2	5
2	Окраска масляным составом	201,68	10	1	2	10
3	Оклейка обоями	78,99	6	1	2	7
4	Установка блоков внутренних и наружных дверных проёмов	92,86	8	1	2	8
5	Облицовка стен и полов плитами	126,5	8	1	2	8
6	Устройство дощатых полов	216,1	10	1	2	11
7	Устройство покрытий полов	55,72	4	1	2	7

 

 

6.  Календарный план производства работ

 

Основные  назначения календарного плана: установить правильную технологическую последовательность, взаимную увязку, продолжительность  исполнения отдельных видов работ  таким образом, чтобы строительство  объекта было завершено в установленные  нормативные сроки.

На  основании календарного плана работ  подсчитывается потребность в рабочей  силе, материалах, машинах, транспорте.

Прежде  чем строить календарный план нужно общую расчетную продолжительность  работ сравнить с нормативной:

Т_расч<Т_норм (139>121), условие не выполняется.

Согласно СНиП 1.04.03-85* "Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений" п.19 «при строительстве жилых зданий с квартирами, оборудуемыми по заказам населения, нормативную продолжительность периода отделки здания допускается увеличивать на 50%. Общая продолжительность при этом увеличивается на соответствующую величину, но не более одного месяца». Поэтому нормативная продолжительность равна 132 дня.

 

 

 

 

1.7 График потребности рабочей  силы

 

График  движения рабочей силы составляется общий для всех рабочих, занятых  на строительстве во всех сменах.

Критерием правильности построения календарного плана служит коэффициент неравномерности  движения рабочих

k=R_max/R_ср<2,5

где R_max – максимальное количество рабочих в день; R_ср – среднее количество рабочих в день.

R_max = 24 чел; R_ср=12 чел

k=28/13=2,1<2,5 условие выполняется.

Степень совмещения работ проверяется подсчетом  коэффициента совмещения:

k_сов=St/Т=(2 – 4),

где St – суммарная продолжительность работ при их последовательном выполнении; Т – продолжительность строительства по календарному плану.

k_сов=260/141=1,8 условие выполняется.

Календарный план производства работ по объекту  и график движения рабочей силы приведен в приложении 2.

 

 

      2.СТРОИТЕЛЬНЫЙ ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН ОБЪЕКТА

 

1. Размещение монтажных кранов и подъемников

 

От числа  и расположения монтажных кранов во многом зависит расположение других элементов строительного хозяйства. Поэтому в первую очередь производится рабочая привязка с обозначением пути движения, габаритов, зон работы крана, ограждений путей и др.

Привязка  крана выполняется в следующем  порядке:

• производят поперечную и продольную привязку крана и подкрановых путей;
• рассчитывают зоны действия крана;
• выявляют условия работы и при необходимости вводят ограничения          в зону действия крана.

 

2.1.1. Поперечная привязка подкрановых путей

 

Установку башенных и стреловых кранов у  зданий и сооружений производят, исходя из необходимости соблюдения безопасного расстояния между зданием и краном. Расстояние от оси движения крана (подкрановых путей) до строящегося здания, определяется  по формуле:

B =

,

где B - минимальное расстояние от оси подкрановых путей до выступающей (или наружной) части здания, м; b_k – ширина колеи крана, принимается по паспортным данным крана; - безопасное расстояние - минимально допустимое расстояние от оси рельса  крана до выступающей части здания  (штабеля). Ширина колеи крана b_k=4,5 м, = 2,3 м

 
В==4,55 м 

 

2. Продольная привязка подкрановых путей башенных кранов

 

Расчет длины  подкрановых путей осуществляется графоаналитическим способом.

где   - длина подкрановых путей, м; – расстояние между крайними стоянками крана, м; – база крана, определяется по справочникам (4,5 м); – величина тормозного пути крана, принимается 1,5 м; – расстояние от конца рельса до тупиков, принимается 0,5 м.

 определяется графическим  способом в следующей очередности: 

- в масштабе  показывается возводимый объект  и ось движения крана; 

- раствором  циркуля, равным рабочему вылету  стрелы крана ( ), делаются засечки из отдаленных углов здания на оси движения крана. Расстояние между засечками – искомое . = 19

Для определения  в масштабе изображают контур строящегося здания и наносят ось подкранового пути (движения крана) на расстоянии В (м)  от здания, затем последовательно производят засечки на оси движения крана в следующем порядке:

• из крайних углов внешнего габарита здания со стороны, противоположной башенному крану, раствором циркуля, соответствующим максимальному рабочему вылету стрелы крана;
• из середины внутреннего контура здания раствором циркуля, соответствующим минимальному вылету стрелы крана;

Крайние засечки определяют положение центра крана в крайнем положении. Наибольшее расстояние между засечками  является искомой величиной _.

=15,6+4,55+2×1,5+2×0,5=24,15 м

 

Длина  подкрановых  путей  корректируется в сторону увеличения, с учетом кратности длины полузвена (6,25 м). Минимально  допустимая длина подкрановых путей составляет два звена – 25 м.

Таким образом, принятая длина подкрановых путей  должна быть:

 = 6,25 n_зв ≥ 25,

где 6,25 – длина полузвена, м; n_зв - количество полузвеньев .

 = 6,25*4=25≤ 25, условие выполняется.

 

В целях создания условий безопасного  ведения работ на стройгенплане  выделяют следующие зоны:

• монтажную - пространство, где возможно падение груза при установке и закреплении элементов, на СГП зона обозначается пунктирной линией;
• зону обслуживания краном – пространство, описываемое крюком крана, определяется рабочим вылетом стрелы крана при монтаже (R_раб=19м);
• зону перемещения груза – пространство, находящееся в пределах возможного перемещения груза, подвешенного на крюке крана, определяется по формуле:

R_п.гр.= R_{раб .}+ 0,5×l_max= 19 + 0,5×5,8 = 21,9 м,

где  l_max – длина наибольшего перемещаемого груза (5,8 м)

• опасную зону  работы крана – пространство, где возможно падение груза при его перемещении с учетом вероятного  рассеивания при падении, определяется по формуле:

R_оп =  R_раб  + 0,5 +  = 19 + 0,5×5,8 + 7,3 = 29,2 м

где - дополнительное расстояние для безопасной работы – возможное рассеивание груза в случае падения вследствие раскачивания его на крюке под динамическим воздействием движения крана и силы давления   ветра.

Зоны  крана показаны на рис 2.1.

 

Рис.2.1. Зоны обслуживания, перемещения груза, опасной зоны крана.

 

 

2.2.Проектирование открытой складской площадки

 

2.2.1.Общие положения

 

Вся строительная площадка делится на 3 зоны:

первая зона - все сборные элементы, поднимаемые краном;

вторая зона - вне зоны действия монтажного крана, но возможно ближе к ней, располагаются навесы для хранения столярных изделий, сантехнического оборудования и прочих материалов и изделий;

третья зона – мастерские, закрытые склады.