Подъмно-транспортные машины

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Мая 2014 в 22:00, курсовая работа

Краткое описание

В процессе выполнения работы мы подготовили продольной профиль участка железнодорожной линии, определили нулевые точки (места перехода насыпей в выемки и выемок в насыпи), подсчитали объем земляных работ. Объема работ и дальности возки грунта зависти от выбора типа скрепера(определения их количества). Нашли эксплуатационную производительность выбранного скрепера, длительность цикла определили как сумму длительности следующих операций, время набора грунта в ковш, также произвели тяговый расчет скрепера. Сумма продолжительности работ на каждом участке не должна превышать директивного срока выполнения работ, что мы и получили в результате расчетов. Выбрали тип экскаватора и определили количества, вычислили эксплуатационную производительность. Построили шаблон забоя экскаватора «прямая лопата». Ознакомились с технологией устройством насыпи.

Содержание

1. ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………….3
2. ПРОИЗВОДСТВО ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ…………………………………….4
1) Подготовка продольного профиля………………………………………..4
2) Подсчет объемов земляных работ………………………………………...8
3. СКРЕПЕРНЫЕ РАБОТЫ……………………………………………………..17
1) Выбор типа скрепера и определение их количества…………………..17
2) Тяговый расчет скрепера………………………………………………….20
4. ЭКСКАВАТОРНЫЕ РАБОТЫ……………………………………………….22
1) Выбор типа экскаватора и определение их количества……………….22
2) Выбор транспортных средств и определение их количества………….26
3) Проектирование экскаваторного забоя………………………………..…28
5. ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА НАСЫПИ ………………………………….32
6. ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………………..35
7. ЛИТЕРАТУРА ……………………………………………………………………36

Прикрепленные файлы: 1 файл

Аскин.docx

— 887.18 Кб (Скачать документ)

 

Длительность цикла определяют как сумму длительности следующих операций:

 

=73+473+53+3,2=602,2       

 

 

 

 

 

Время набора грунта в ковш:

 

                              

где hн – толщина срезаемого слоя; b – ширина ковша скрепера, м; Jн – скорость скрепера при заполнении ковша, м/с;  lн – путь набора грунта в ковш, м; q – вместимость ковша, м3;kн – коэффициент наполнения ковша; kп – коэффициент учитывающий потери грунта при образовании призмы волочения и боковых валиков; kр – коэффициент разрыхления грунта.

 

Время транспортирования грунта:

 

     =700/1,48=473                                                  

 

где L – дальность возки; Jт.г – скорость транспортирования.

 

Время разгрузки:

      =7*0,3/0,3*2,72*0,475*1,025=53 с

 

где  hр – толщина  отсыпаемого  слоя; Jр – скорость скрепера при     разгрузке, м/с.

 

Коэффициенты kн и kр выбирают в соответствии с группой грунта по таблице 8.

Выработка скрепера за весь период работы определяется по формуле:

 

     =8,2*2*60*40,4=3975,36                                       

 

где Пэ – эксплуатационная часовая производительность; tсм – продолжительность смены, tсм = 8,2 часа; т – количество смен; Т – директивный срок работ (по заданию).

 

Количество скреперов, необходимое для производства работ, определяется по формуле:

 

    =78716,5/39753,6=2                                                   

 

где Nскр – число скреперов на i-ом участке; Vi – объем работ на i-ом участке.

Определив количество скреперов, необходимо уточнить длительность выполнения работ на каждом участке.

 

     =78716,5/40,4*8,2*2*2=59  дней                                 

 

где – принятое количество скреперов.

    Сумма продолжительности работ на каждом участке не должна превышать директивного срока выполнения работ, то есть .

 

 

2.2 Тяговый расчет скрепера

 

Необходимым условием работы скрепера является выполнение условия:

,

 

где Рт – тяговое усилие тягача скрепера, Н; – сумма сопротивлений, возникающих при работе скрепера, Н.

 

Сумма сопротивлений определяется по формуле:

 

  =57120+43493+15912+27581+2719=660925      Н

 

где Wр – сопротивление резанию грунта, Н; Wн  – сопротивление наполнению ковша, Н; Wпр – сопротивление перемещению призмы волочения, Н; Wп – сопротивление перемещению груженого скрепера, Н.

 

Сопротивление резанию грунта определяется по формуле:

 

   =70000*2,72*03=57120                                                  

 

где k – удельное сопротивление грунта резанию, Н/м2, k = 40000 … 120000 Н/м2; b и h – соответственно глубина и ширина срезаемого слоя, м.

 

Сопротивления, возникающие при наборе грунта в ковш:

 

           Н                           

 

где Wн’  – сопротивление   подъема грунта в ковш, Н; Н – высота наполнения ковша, м, принимается по таблице 10. g – плотность грунта, Н/м3, g = 13000 … 18000 Н/м3.

Таблица 10.

 

Влияние вместимости ковша скрепера на высоту наполнения его грунтом

 

Вместимость ковша, м3

2,25

6

10

15

Высота наполнения ковша, м

1 … 1,13

1,21 … 1,5

1,8 … 2

2,3


 

Сопротивление трению грунта в ковше:

 

   =0,4*2,72*15000*   =27581                                           

 

где х – величина, зависящая от угла внутреннего трения грунта, принимается по таблице 11.

 

 

Таблица 11.

 

Группа грунта

I

II

III

IV

Значение х

0,58 … 0,50

0,50 … 0,41

0,37 … 0,41

0,24 … 0,37


 

Сопротивление перемещению груженого скрепера:

   =(15000+112682,9)*(0.1*0.213)=2719                                              

где G – сила тяжести скрепера, Н; Gг – сила  тяжести грунта в ковше скрепера, Н; f – коэффициент трения качания, таблица 12; i –уклон местности, соответственно «+» или «-».

Таблица 12.

 

Значение коэффициента трения качения

 

Группа грунта

I

II

III

IV

f

0,25

0,18

0,14

0,1


 

Сила тяжести скрепера принимается из его технической характеристики, а силу тяжести грунта в ковше скрепера определяют по формуле:

 

  =7*15000*1,1/1,025=112682,9  Н          

 

Уклон местности определяют по формуле:

 

                             

 

где Н1 и Н2 – рабочие отметки земляного полотна на участке, м.

 

Сопротивление перемещению призмы волочения:

 

  =0,5*2,72*1,69*15000*0,3=10343                                             

 

где у – коэффициент призмы волочения перед заслонкой ковша, у = 0,5 … 0,6; m – коэффициент трения грунта по грунту, m = 0,3 … 0,5.

 

Если сумма сопротивлений , возникающих при работе скрепера, превышает тяговое усилие Рт, необходимо подобрать трактор-толкач с тяговым усилием: .

 

3. Экскаваторные  работы

 

Экскаваторно-отвальным комплектом возводят насыпи высотой не более 4 м из резерва и устраивают выемки глубиной не более 10 м с укладкой грунта в кавальеры. Экскаваторно-транспортным комплектом разрабатывают выемки, карьеры, резервы и возводят насыпи при любых рабочих отметках при транспортировке грунта до 5 км и более.

 

3.1 Выбор типа экскаватора  и определение их количества

 

Выбор типа экскаватора производится в зависимости от месячного объема работ на экскаваторных участках по таблице 13.

 

Таблица 13.

Выбор экскаватора по объему работ

 

Месячный объем работ, тыс.м3

Вместимость ковша, м3

до 20

0,4 … 0,65

20 … 60

0,8 … 1,6

60 … 100

1,6 … 2,5

свыше 100

2,5 и более


 

По вместимости ковша выбираем марку экскаватора или марку драглайна и выписываем их технические характеристики из таблиц 14 и 14А .

Эксплуатационная производительность экскаватора определяется по формуле:

 

       =60*1,7*1,1*60*8,2/1,1*602,2=83

 

где q – вместимость ковша, м3; п – число циклов экскаватора в минуту, (где tц – длительность одного цикла в с); kн – коэффициент наполнения ковша; kр – коэффициент разрыхления грунта; kр – коэффициент использования экскаватора по времени.

 

Коэффициент kp и kн выбирают в соответствии с группой грунта по таблице 8.

 

Таблица 14.

 

Техническая характеристика экскаваторов с рабочим оборудованием «прямая лопата»

 

Показатель

Гидравлические

ЭО-4321

ЭО-4123

ЭО-4121А

ЭО-5122

ЭО-6121

Вместимость ковша, м3

0,8

0,8

0,65-1,0

1,6-2,0

2,5

Длина, м

         

стрелы

рукоятки

2,93

2,93

2,99

2,97

4,26

Радиус копания на уровне стоянки, м

4

4

4,12

4,7

5,3

Наибольший радиус копания, м

7,45

7,45

7,25

8,93

10,15

Радиус выгрузки, м

6

6

5

4,62

6,7

Высота выгрузки, м

6,4

6,1

5,03

5,1

4,95

Продолжительность рабочего цикла, с

16

16

16

20

22


 

 

Таблица 14 А.

 

Техническая характеристика экскаваторов при работе «драглайном»

Показатель

Э-2503

Вместимость ковша, м3

1,5 … 3

Длина стрелы, м

25

Угол наклона стрелы, град.

30 …  45

Наибольшая высота выгрузки, м

10,3 … 15,9

Наибольшая глубина копания, м:

 

при боковом проходе

1,4 … 12,5

при торцевом проходе

20,5 … 16,6

Наибольший радиус, м:

 

копания

27,4 … 24,3

выгрузки

23,8 … 19,3

Продолжительность рабочего цикла, с

32




 

 

Таблица 15.

 

Коэффициент наполнения ковша

 

Группа грунта

Прямая лопата

Драглайн

I

0,95 … 1,15

0,85 … 1,05

II

1,1 - 1,2

0,9 … 1,1

III

1,1 … 1,3

1,0 … 1,2

IV

1,1 … 1,3


 

Выработка одного экскаватора за заданный директивный срок работ будет равна:

 

      =83*8,2*2*60=81672 

 

где tсм – длительность смены, tсм = 8,2 ч; т – число смен работы, т = 2; Т – директивный срок работ (по заданию).

 

Количество экскаваторов на каждом участке определяется по формуле:

    =78716,5/81672=1 

 

где Vi – объем работ на i-ом участке.

 

Определив количество экскаваторов, уточняем длительность выполнения работ на каждом участке

 

       =78716,5/83*8,2*2*1=58     дней

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.2 Выбор транспортных  средств и определение их количества

 

Число и грузоподъемность автомобилей-самосвалов, обслуживающих экскаватор, зависят от его производительности, а значит и вместимости ковша, а также от дальности перевозки грунта. Рациональная грузоподъемность автомобилей-самосвалов на один экскаватор приведены в таблице 16.

По грузоподъемности выбираем соответствующий автомобиль-самосвал. Техническая характеристика автосамосвалов приведена в приложении 6.

Для определения необходимого количества транспортных средств требуется предварительно вычислить длительность цикла обращения tа и продолжительность загрузки транспортной единицы tпогр с учетом маневров.

 

 

Таблица 16.

 

Выбор автомобиля-самосвала

 

Вместимость ковша

экскаватора, м3

Грузоподъемность автомобиля-самосвала, т

0,4 … 0,65

4,5 … 5

0,65 … 1,0

5 … 7

1,0 … 1,5

7 … 10

1,5 … 2,5

11 … 25

Информация о работе Подъмно-транспортные машины