Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Мая 2014 в 22:00, курсовая работа
В процессе выполнения работы мы подготовили продольной профиль участка железнодорожной линии, определили нулевые точки (места перехода насыпей в выемки и выемок в насыпи), подсчитали объем земляных работ. Объема работ и дальности возки грунта зависти от выбора типа скрепера(определения их количества). Нашли эксплуатационную производительность выбранного скрепера, длительность цикла определили как сумму длительности следующих операций, время набора грунта в ковш, также произвели тяговый расчет скрепера. Сумма продолжительности работ на каждом участке не должна превышать директивного срока выполнения работ, что мы и получили в результате расчетов. Выбрали тип экскаватора и определили количества, вычислили эксплуатационную производительность. Построили шаблон забоя экскаватора «прямая лопата». Ознакомились с технологией устройством насыпи.
1. ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………….3
2. ПРОИЗВОДСТВО ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ…………………………………….4
1) Подготовка продольного профиля………………………………………..4
2) Подсчет объемов земляных работ………………………………………...8
3. СКРЕПЕРНЫЕ РАБОТЫ……………………………………………………..17
1) Выбор типа скрепера и определение их количества…………………..17
2) Тяговый расчет скрепера………………………………………………….20
4. ЭКСКАВАТОРНЫЕ РАБОТЫ……………………………………………….22
1) Выбор типа экскаватора и определение их количества……………….22
2) Выбор транспортных средств и определение их количества………….26
3) Проектирование экскаваторного забоя………………………………..…28
5. ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА НАСЫПИ ………………………………….32
6. ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………………..35
7. ЛИТЕРАТУРА ……………………………………………………………………36
Длительность цикла определяют как сумму длительности следующих операций:
Время набора грунта в ковш:
где hн – толщина срезаемого слоя; b – ширина ковша скрепера, м; Jн – скорость скрепера при заполнении ковша, м/с; lн – путь набора грунта в ковш, м; q – вместимость ковша, м3;kн – коэффициент наполнения ковша; kп – коэффициент учитывающий потери грунта при образовании призмы волочения и боковых валиков; kр – коэффициент разрыхления грунта.
Время транспортирования грунта:
=700/1,48=473
где L – дальность возки; Jт.г – скорость транспортирования.
Время разгрузки:
=7*0,3/0,3*2,72*0,475*1,025=53 с
где hр – толщина отсыпаемого слоя; Jр – скорость скрепера при разгрузке, м/с.
Коэффициенты kн и kр выбирают в соответствии с группой грунта по таблице 8.
Выработка скрепера за весь период работы определяется по формуле:
=8,2*2*60*40,4=3975,36
где Пэ – эксплуатационная часовая производительность; tсм – продолжительность смены, tсм = 8,2 часа; т – количество смен; Т – директивный срок работ (по заданию).
Количество скреперов, необходимое для производства работ, определяется по формуле:
=78716,5/39753,6=2
где Nскр – число скреперов на i-ом участке; Vi – объем работ на i-ом участке.
Определив количество скреперов, необходимо уточнить длительность выполнения работ на каждом участке.
=78716,5/40,4*8,2*2*2=59 дней
где – принятое количество скреперов.
Сумма продолжительности работ на каждом участке не должна превышать директивного срока выполнения работ, то есть .
Необходимым условием работы скрепера является выполнение условия:
где Рт – тяговое усилие тягача скрепера, Н; – сумма сопротивлений, возникающих при работе скрепера, Н.
Сумма сопротивлений определяется по формуле:
=57120+43493+15912+27581+2719=
где Wр – сопротивление резанию грунта, Н; Wн – сопротивление наполнению ковша, Н; Wпр – сопротивление перемещению призмы волочения, Н; Wп – сопротивление перемещению груженого скрепера, Н.
Сопротивление резанию грунта определяется по формуле:
=70000*2,72*03=57120
где k – удельное сопротивление грунта резанию, Н/м2, k = 40000 … 120000 Н/м2; b и h – соответственно глубина и ширина срезаемого слоя, м.
Сопротивления, возникающие при наборе грунта в ковш:
Н
где Wн’ – сопротивление подъема грунта в ковш, Н; Н – высота наполнения ковша, м, принимается по таблице 10. g – плотность грунта, Н/м3, g = 13000 … 18000 Н/м3.
Таблица 10.
Влияние вместимости ковша скрепера на высоту наполнения его грунтом
Вместимость ковша, м3 |
2,25 |
6 |
10 |
15 |
Высота наполнения ковша, м |
1 … 1,13 |
1,21 … 1,5 |
1,8 … 2 |
2,3 |
Сопротивление трению грунта в ковше:
=0,4*2,72*15000* =27581
где х – величина, зависящая от угла внутреннего трения грунта, принимается по таблице 11.
Таблица 11.
Группа грунта |
I |
II |
III |
IV |
Значение х |
0,58 … 0,50 |
0,50 … 0,41 |
0,37 … 0,41 |
0,24 … 0,37 |
Сопротивление перемещению груженого скрепера:
=(15000+112682,9)*(0.1*0.213)=
где G – сила тяжести скрепера, Н; Gг – сила тяжести грунта в ковше скрепера, Н; f – коэффициент трения качания, таблица 12; i –уклон местности, соответственно «+» или «-».
Таблица 12.
Значение коэффициента трения качения
Группа грунта |
I |
II |
III |
IV |
f |
0,25 |
0,18 |
0,14 |
0,1 |
Сила тяжести скрепера принимается из его технической характеристики, а силу тяжести грунта в ковше скрепера определяют по формуле:
=7*15000*1,1/1,025=112682,9 Н
Уклон местности определяют по формуле:
где Н1 и Н2 – рабочие отметки земляного полотна на участке, м.
Сопротивление перемещению призмы волочения:
=0,5*2,72*1,69*15000*0,3=
где у – коэффициент призмы волочения перед заслонкой ковша, у = 0,5 … 0,6; m – коэффициент трения грунта по грунту, m = 0,3 … 0,5.
Если сумма сопротивлений , возникающих при работе скрепера, превышает тяговое усилие Рт, необходимо подобрать трактор-толкач с тяговым усилием: .
Экскаваторно-отвальным комплектом возводят насыпи высотой не более 4 м из резерва и устраивают выемки глубиной не более 10 м с укладкой грунта в кавальеры. Экскаваторно-транспортным комплектом разрабатывают выемки, карьеры, резервы и возводят насыпи при любых рабочих отметках при транспортировке грунта до 5 км и более.
3.1 Выбор типа экскаватора и определение их количества
Выбор типа экскаватора производится в зависимости от месячного объема работ на экскаваторных участках по таблице 13.
Таблица 13.
Выбор экскаватора по объему работ
Месячный объем работ, тыс.м3 |
Вместимость ковша, м3 |
до 20 |
0,4 … 0,65 |
20 … 60 |
0,8 … 1,6 |
60 … 100 |
1,6 … 2,5 |
свыше 100 |
2,5 и более |
По вместимости ковша выбираем марку экскаватора или марку драглайна и выписываем их технические характеристики из таблиц 14 и 14А .
Эксплуатационная производительность экскаватора определяется по формуле:
=60*1,7*1,1*60*8,2/1,1*602,2=
где q – вместимость ковша, м3; п – число циклов экскаватора в минуту, (где tц – длительность одного цикла в с); kн – коэффициент наполнения ковша; kр – коэффициент разрыхления грунта; kр – коэффициент использования экскаватора по времени.
Коэффициент kp и kн выбирают в соответствии с группой грунта по таблице 8.
Таблица 14.
Техническая характеристика экскаваторов с рабочим оборудованием «прямая лопата»
Показатель |
Гидравлические | ||||
ЭО-4321 |
ЭО-4123 |
ЭО-4121А |
ЭО-5122 |
ЭО-6121 | |
Вместимость ковша, м3 |
0,8 |
0,8 |
0,65-1,0 |
1,6-2,0 |
2,5 |
Длина, м |
|||||
стрелы |
– |
– |
– |
– |
– |
рукоятки |
2,93 |
2,93 |
2,99 |
2,97 |
4,26 |
Радиус копания на уровне стоянки, м |
4 |
4 |
4,12 |
4,7 |
5,3 |
Наибольший радиус копания, м |
7,45 |
7,45 |
7,25 |
8,93 |
10,15 |
Радиус выгрузки, м |
6 |
6 |
5 |
4,62 |
6,7 |
Высота выгрузки, м |
6,4 |
6,1 |
5,03 |
5,1 |
4,95 |
Продолжительность рабочего цикла, с |
16 |
16 |
16 |
20 |
22 |
Таблица 14 А.
Техническая характеристика экскаваторов при работе «драглайном»
Показатель |
Э-2503 |
Вместимость ковша, м3 |
1,5 … 3 |
Длина стрелы, м |
25 |
Угол наклона стрелы, град. |
30 … 45 |
Наибольшая высота выгрузки, м |
10,3 … 15,9 |
Наибольшая глубина копания, м: |
|
при боковом проходе |
1,4 … 12,5 |
при торцевом проходе |
20,5 … 16,6 |
Наибольший радиус, м: |
|
копания |
27,4 … 24,3 |
выгрузки |
23,8 … 19,3 |
Продолжительность рабочего цикла, с |
32 |
Таблица 15.
Коэффициент наполнения ковша
Группа грунта |
Прямая лопата |
Драглайн |
I |
0,95 … 1,15 |
0,85 … 1,05 |
II |
1,1 - 1,2 |
0,9 … 1,1 |
III |
1,1 … 1,3 |
1,0 … 1,2 |
IV |
1,1 … 1,3 |
– |
Выработка одного экскаватора за заданный директивный срок работ будет равна:
=83*8,2*2*60=81672
где tсм – длительность смены, tсм = 8,2 ч; т – число смен работы, т = 2; Т – директивный срок работ (по заданию).
Количество экскаваторов на каждом участке определяется по формуле:
=78716,5/81672=1
где Vi – объем работ на i-ом участке.
Определив количество экскаваторов, уточняем длительность выполнения работ на каждом участке
=78716,5/83*8,2*2*1=58 дней
3.2 Выбор транспортных
средств и определение их
Число и грузоподъемность автомобилей-самосвалов, обслуживающих экскаватор, зависят от его производительности, а значит и вместимости ковша, а также от дальности перевозки грунта. Рациональная грузоподъемность автомобилей-самосвалов на один экскаватор приведены в таблице 16.
По грузоподъемности выбираем соответствующий автомобиль-самосвал. Техническая характеристика автосамосвалов приведена в приложении 6.
Для определения необходимого количества транспортных средств требуется предварительно вычислить длительность цикла обращения tа и продолжительность загрузки транспортной единицы tпогр с учетом маневров.
Таблица 16.
Выбор автомобиля-самосвала
Вместимость ковша экскаватора, м3 |
Грузоподъемность автомобиля-самосвала, т |
0,4 … 0,65 |
4,5 … 5 |
0,65 … 1,0 |
5 … 7 |
1,0 … 1,5 |
7 … 10 |
1,5 … 2,5 |
11 … 25 |