Отчет по практике в ЗАО “Невьянский цементник”

Оглавление

ВВЕДЕНИЕ

В 1962 г. цементная промышленность СССР заняла первое места в мире по количеству вырабатываемого цемента. Качество цемента из года в год улучшается. В настоящее время средняя марка десятков видов цементов, разнообразных по своим свойствам и назначению в строительстве, составила примерно 450 и портландцемента около 500, а в ближайшие годы она достигнет 600 кг/см2 и выше.

Цементные заводы оснащены и оснащаются новым высокопроизводительным технологическим оборудованием, обеспечивающим выпуск цемента высокого качества.

В настоящее время наша цементная промышленность является одной из ведущих комплексно механизированных отраслей тяжелой индустрии. Высокий технический уровень большинства предприятий цементной промышленности, механизация и автоматизация процессов производства, огромное разнообразие видов и значительное повышение качества цемента требуют от инженеров, техников и других работников цементной промышленности для успешной работы в новых, сложных условиях  широких, разносторонних знаний.

С целью изучения технологии производства цемента на ЗАО “Невьянский цементник” была пройдена практика, где были подробно изучены следующие разносторонние вопросы, материалы по технологии, оборудованию, качеству и свойствам цементов:

1. Технологическая схема производства цемента на ЗАО “Невьянский цементник”;
2. Ассортимент выпускаемой продукции, сырье для его производства;
3. Месторождения цементного сырья;
4. Контроль технологического процесса, сырья, полуфабриката и цемента;
5. Технология и оборудование цементного производства, особенности конструкции основного оборудования;
6. Контроль, учет и регулирование процесса производства цемента.

ЗАО “Невьянский цементник” создано в 2008 году путем реорганизации ОАО “Невьянский цементник”. Предприятие оснащено технологической линией с полным циклом производства цемента по сухому способу и включает в себя вращающуюся печь с циклонными теплообменниками и реактором - декарбонизатором производительностью 125 тонн в час, две сырьевые мельницы с одновременной подсушкой сырья производительностью 130 тонн каждая, колосниковый холодильник клинкера, две цементные мельницы производительностью 90 тонн в час каждая. ЗАО “Невьянский цементник” является одним из наиболее стабильно развивающихся предприятий цементной промышленности Уральского региона, производящее цемент по уникальной для России технологии с применением сухого способа. “Невьянский цементник” обладает мощным экскаваторным парком, дробильно-перерабатывающим оборудованием. Горная масса из забоя доставляется в приемные бункеры 40-тонными самосвалами БелАЗ. На предприятии работает фасовочная линия для упаковки цемента в мешки 50 кг и однотонные мягкие контейнеры. Это единственный в Уральском регионе завод, на котором помол цемента производится в замкнутом цикле, что позволяет производить его с заданными характеристиками, такими как тонкость помола и удельная поверхность. Продукция завода поставляется в Свердловскую, Челябинскую, Пермскую, Курганскую, Тюменскую области, в Республики Башкортостан, Татарстан, Удмуртия, Ямало-Ненецкий и Ханты-Мансийский автономные округи.

Весь цемент, производимый ЗАО “Невьянский цементник”, реализуется через сбытовой Уральский филиал компании “ЕВРОЦЕМЕНТ групп”.

1. ИСТОРИЯ ЗАВОДА, ХАРАКТЕРИСТИКА  СЫРЬЯ, АССОРТИМЕНТ ВЫПУСКАЕМОЙ  ПРОДУКЦИИ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА  ПРОИЗВОДСТВА

В 1916 году журнал "Цемент, камень, железо" сообщил, что на Урале, где ранее не было производства цемента, строится один из крупнейших цементных заводов Невьянский, сооружение которого началось в 1913 году. Он был оборудован по последнему слову техники и находится в весьма благоприятных условиях, так как все сырьевые материалы добываются на месте. В самом начале XX столетия вблизи Невьянска были открыты богатейшие месторождения известняков и глины с хорошими качественными характеристиками, пригодных для производства. Этим не замедлило воспользоваться акционерное общество невьянских горных и механических заводов П.С. Яковлева, принявшее решение строить близ города цементный завод. При выборе места учитывались все важнейшие факторы: интенсивное промышленное развитие Урала, хорошее географическое расположение Невьянска, имеющего отличные транспортные связи с промышленными округами, дешевое сырье, отсутствие на Урале цементных заводов и постоянно растущий в связи с этим спрос на важнейший строительный материал.

Проект строительства был разработан немецким акционерным обществом "Крупна" в г. Магдебурге в 1913 году. Им предусматривалась установка одной глиноболтушки, двух сырьевых мельниц и 8 вертикальных шламбассейнов. Клинкер обжигался в двух вращающихся печах размерами 2,5 ´ 60 м производительностью 6 т/час и охлаждался в барабанных холодильниках, расположенных между опорами вращающихся печей, откуда вручную в вагонетках вывозился в склад клинкера. Помол цемента производился в трех цементных мельницах с часовой производительностью 5 т и от них системой элеваторов и ленточных транспортеров подавался в прямоугольные цементные силоса. Угольный порошок готовился в четырех мельницах производительностью 3,5 т/ч каждая. Цемент упаковывали в деревянные бочки весом 155 кг. Для их изготовления был построен специальный бондарный цех. Оборудование для цементного завода поставляла фирма «Крупна», оно по тому времени было последним словом науки и техники в цементном производстве. Все основное технологическое оборудование, за исключением печей и мельниц, приводилось в движение большим количеством трансмиссий. Энергия вырабатывалась в котельной, запроектированной на основе английских котлов, немецкой турбины мощностью 2000 кВт.

Строительство завода было начато 18 июня 1913 года и велось параллельно с его проектированием, причем очень высокими темпами. Уже 2 августа было закончено бетонирование средних фундаментных опор под вращающиеся печи, а осенью фундаменты и кирпичные стены производственных корпусов сданы под монтаж строительных металлоконструкций. 7 мая 1914 года вращающиеся печи были разожжены. Вся постройка завода акционерному обществу обошлась в 1657 тыс. рублей. Завод выпускал портландцемент, которому была присвоена торговая марка "Соболь". Его прочность в 1914 году оценивалась от 214 до 309 кг/см2.

В 1917 году завод был вообще остановлен, работал только бондарный цех. Вопросы о пуске завода возникали неоднократно. Но только в сентябре 1925 года президиум ВСНХ принимает решение о восстановлении и пуске Невьянского цементного завода. Назначается директор завода. Им стал Н Л. Скорынин, награжденный за боевые заслуги в годы гражданской войны серебряным оружием и орденом Красного Знамени. Техническим руководителем утверждается В. В. Миловидов. Восстановительные работы заняли немного времени: с октября 1925 г. по февраль 1926 г. Пуск завода в эксплуатацию состоялся 21 февраля 1926 г. в торжественной обстановке. Возобновление производства цемента положительно отразилось на становлении всей промышленности Уральского экономического района, на осуществлении планов индустриализации, к которой приступили в стране в годы первых пятилеток.

В 1927 году на завод пришла большая группа рабочих, которые в последующем стали кадровым костяком коллектива, отличными специалистами, основателями трудовых династий. В год пуска завода созданный коллектив добивается первого успеха - выпуска 46,5 тыс. тонн цемента. И затем из года в год невьянцы постоянно ведут работу по наращиванию его выпуска: в 1927 году было уже 55,7 тыс. тонн, в 1929 г. 67,5 тыс. тонн. С 1926 по 1929 год заводом руководил директор А. А. Ждановских, герой войны с кайзеровской Германией и гражданской войны. Благодаря его настойчивости, умению работать с людьми, принимать смелые решения была обеспечена успешная работа завода в 1926 – 1929 годы.

В условиях острой нехватки топлива, электроэнергии, запасных частей, отсутствия квалифицированных кадров рабочий коллектив добивается ежегодного выпуска цемента в пределах 64,4 - 67,5 тыс. тонн. Цемент направляется на такие новостройки - первенцы первой пятилетки, как “Уралмашстрой”, “Челябтракторстрой”, “Магнитогорскстрой”, “Уралмедь-строй” и другие. В 1931 году по техническому проекту института “Цемпроект” начинается строительство третьей технологической линии. Третья вращающаяся печь размером 3 х 70 м с часовой производительностью 11 т клинкера вступила в строй действующих 5 марта 1932 года. Строительство объектов третьей технологической линии шло все тридцатые годы. В первой пятилетке основной продукцией завода был портландцемент марки “О” (обыкновенный) и “OO” (повышенной прочности) по действовавшему в то время стандарту. Эти марки соответствовали маркам портландцемента 160 и 270 нового стандарта, введенного в действие в 1936 году.

В 1935 году сделано глиноземистого цемента 474 тонны, в 1936 году - 3375 тонн. В 1937 году выпущено 2279 тонн шлакоглиноземистого цемента. В 1936 году завод одним из первых на Урале и в Советском Союзе перешел на массовый выпуск шлакопортландцемента. В последующем шлакопортландцемент стал основным видом продукции предприятия. В 1937 году обсуждается вызов коллектива Сухоложского цементного завода на социалистическое соревнование и с ним подписывается первый договор. Это соревнование продолжалось 50 лет.

Из-за отсутствия угля производство цемента приостановили в 1942 г. на 7 месяцев, в 1943 г. - на 3 месяца. Но тем не менее, за исключением 1942 года, завод ежегодно отгружал оборонным стройкам Урала по 70 - 80 тыс. тонн цемента. Одновременно по правительственным заданиям организуется добыча каолиновых глин и торфа, налаживается выпуск взрывчатки, окопных печей, химических грелок, чугунных шаров и цильпебса. Выпускаются учебные авиабомбы, ручные гранаты и зубной цемент.

В  июне 1944 года за выполнение плана производства цемента на    100,4 % нарком промстройматериалов СССР объявил коллективу завода благодарность. В 1945 году работа цементного завода значительно улучшается. В мае невьянским цементникам присуждается переходящее Красное Знамя ВЦСПС и НК ПСМ СССР с первой денежной премией в сумме 50000 рублей, в июне - вторая денежная премия в сумме 40000 рублей. 15 октября 1946 года за обеспечение своим самоотверженным доблестным трудом победы советского народа над фашисткой Германией 258 цементников были награждены медалью “За доблестный труд в Великой Отечественной войне 1941 - 1945 гг.”.

Законом о пятилетнем плане восстановления и развития народного хозяйства СССР на 1946  -1950 годы была поставлена задача восстановить пострадавшие в период войны районы страны, восстановить довоенный уровень промышленности и сельского хозяйства и значительно его превзойти. Для этого требовалось большое количество цемента. Поэтому для цементной промышленности конкретная программа была сформулирована так: восстановить и построить новые цементные заводы мощностью 9,4 млн. тонн, выпуск цемента довести в 1950 г. до 10,5 млн. тонн. В первом после великой победы году невьянцы сразу же взяли высокие темпы по выпуску цемента. В 1946 году его было произведено 329,5 тыс. тонн, в 1950 г. - уже 300 тыс. тонн.

В 1950 году стройки Большого Урала сверх государственного плана от Невьянских цементников получили 12,8 тыс. тонн цемента. В этом же году выпуск цемента доведен до 300 тыс. тонн. Это в 2,3 раза больше, чем в первый послевоенный год. А через 5 лет производство цемента возрастает по сравнению с 1950 годом в 1,7 раза, и 1955 году было уже выпущено 523,6 тыс. тонн цемента. Подобный рост выпуска продукции обеспечен за счет модернизации трех вращающихся печей. В 1953 - 1954 годы печи были подвергнуты коренной реконструкции в связи с изменением их профиля. Постепенно корпуса печных агрегатов диаметром 2,5 м менялись сначала на диаметр 3,0 м, затем на 3,3 м и потом на 3,6 м. Это была первая подобная реконструкция печей в 50 - е годы на цементных заводах Урала.

С 1945 по 1951 год среди 6 цементных заводов Урала Невьянский завод был всегда первым по объему производства цемента. И лишь только в 1952 году это первенство он уступил новому Магнитогорскому цементному заводу. Однако коллектив все пятидесятые годы упорно трудился над увеличением объемов выпуска цемента, и это всегда ему удавалось. Если этого важнейшего строительного материала в 1950 году было выпущено 300 тыс. тонн, то в 1960 году уже 615 тыс. тонн. За 10 лет сверх плана произведено 44 тыс. тонн цемента.

Невьянский цементный завод, начиная с мая 1914 года, выпускает цемент для нужд строительной промышленности. В мае 2004 года предприятию исполнилось 90 лет. За годы работы им выпущено более 36 млн. тонн цемента.

В 80 - х годах была проведена полная реконструкция завода. С 1987 года цемент производится сухим способом на модернизированной по лицензии японских компаний технологической линии.

Технологическая линия производства цемента представляет собой законченный цикл - от добычи, дробления сырья и приготовления сырьевой муки до обжига ее во вращающейся печи длиной 80 и диаметром 4,5 метра. Двухветвевой четырехступенчатый циклонный теплообменник с реактором - декарбонизатором позволяет производить до 3000 тонн клинкера в сутки. Помол клинкера с добавками и получение цемента различных видов происходит в двух цементных мельницах 4,0 × 13,5 м, работающих в замкнутом цикле с центробежным сепаратором. Производительность их - 85 тонн в час. Хранится цемент в 9 силосах - от 2 до 4 тыс. тонн каждый. Круглосуточно идет отгрузка готовой продукции в железнодорожные вагоны и автомашины. На заводе запущена и успешно работает линия упаковки цемента в мешки 50 кг чешского производства и две установки по расфасовке цемента в мягкие контейнеры по 1 тонне.

ЗАО «Невьянский цементник» на сегодняшний день является одним из современным предприятием цементной промышленности в стране, технологическая линия данной модификации является единственной в Российской Федерации.

В 2003 году предприятием выпущено 927 тыс. тонн цемента, что на  24 % больше показателя 2002 года. В 2004 году впервые за всю историю работы новой технологической линии планируется выйти на ее производственную мощность - 1,1 млн. тонн цемента в год, что на 20 % больше чем в 2003 году. Наряду с этим, в соответствии с требованиями рынка, резко увеличивается доля выпуска бездобавочных марок цемента. Увеличивается объем отгрузки фасованного цемента.

В ноябре 2004 года ОАО «Невьянский цементник» получило сертификат соответствия системы менеджмента качества на соответствие требованиям ГОСТ РИСО 9001-2001 применительно к производству цемента.

С июля 2008 года  завод перешел на выпуск цемента по ГОСТ 31108-2003 и выпускает следующие типы и классы цемента: ЦЕМ I 42,5Н (взамен марок ПЦ 500-Д0 и ПЦ 400-Д0), ЦЕМ II/А-Ш 32,5Н (взамен марки ПЦ 400-Д20),  ЦЕМ II/В-Ш 32,5Н  (взамен марки ШПЦ 400). В 2009 году на заводе освоено производство тампонажного цемента для низких и нормальных температур ПЦТ I-50 по ГОСТ 1581-96 и ПЦ 500-Д0-Н по ГОСТ 10178-85, получены сертификаты соответствия.

На большинстве цементных заводов для производства клинкера используется сырьевая смесь карбонатных и глинистых пород. С карбонатными породами в сырьевую смесь вносится в основном окись кальция (в виде карбоната), а с глинистыми - кремнезем, глинозем и окислы железа.