Отчет по практике в ООО ПСФ «Сибирь»

Готовый раствор, поставляемый на строительную площадку, должен иметь паспорт с  указанием даты и времени изготовления, марки и подвижности. Поступивший  раствор (или изготовленный на строительной площадке) дополнительно проверяют  по следующим основным показателям: подвижности, плотности, расслаиваемости, и прочности при сжатии. Такие  проверки производят ежедневно и  при каждом изменении состава  раствора.

Операционный контроль осуществляют каменщики в ходе работ. Контролируют правильность перевозки и заполнение раствором швов кладки, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность  поверхностей и углов, толщину кладки, размеры простенков и проемов  и др.

Правильность закладки углов проверяют деревянным угольником, горизонтальность рядов – правилом и уровнем не менее двух раз на каждом ярусе кладки. Вертикальность откосов и рядов кладки проверяют отвесом или уровнем с правилом не реже двух раз на каждом метре высоты кладки.

Два раза в смену проверяют среднюю  толщину горизонтальных и вертикальных швов кладки. В пределах этажа средняя  толщина горизонтальных швов должна составлять 12 мм, вертикальных – 10 мм.

В процессе приемки каменных конструкций  устанавливают объем и качество выполненных работ, соответствие конструктивных элементов рабочим чертежам и  требованиям СниПа.

 

2.2 Штукатурные  работы

    Штукатурные работы, штукатурка — предварительная подготовка поверхностей стен и потолков, первый этап их отделки. Качество штукатурных работ и правильность выбора материалов для штукатурных работ определяет результат всех отделочных работ.

    Внутренние штукатурные работы помогают выровнить «черновые» стены и потолки, скрыть или исправить дефекты кладки и швы перегородок, подготовить поверхности для малярных работ, и других видов отделки.   Но этим цели штукатурных работ не ограничиваются. В результате штукатурных работ повышаются влаго-, звуко- и теплоизоляционные свойства помещений. В процессе штукатурных работ формируется внешний вид  помещения, декоративность поверхности стен и потолков. При штукатурных работах поверхностям помещения придается необходимая фактура и декоративные особенности.

Подготовка основания.

Подготовка основания для оштукатуривания  является чрезвычайно важной, поскольку  любые отклонения от технологии или  недобросовестность исполнителей способны привести к самым неожиданным  последствиям, вплоть до отслаивания  выравнивающего слоя от поверхности  основания. Работы проводятся при нормальных условиях ( 18-23°С, влажность около 60% ), основание, на которое наносится  выравнивающий слой, должно быть сухим  и непромерзшим. На гладкой бетонной поверхности желательно сделать  неглубокую насечку. Это очень важно  для горизонтальных поверхностей ( потолки ). Основание необходимо тщательно  очистить от грязи, пыли, остатков краски или известковой побелки и  загрунтовать глубокопроникающим грунтовочным составом. После высыхания грунтовки  можно приступать к работе.

     Не имея навыка, получить ровную штукатурку не так-то просто, поэтому,  устанавливают маяки - это направляющие, по которым будет двигаться правило во время разравнивания раствора. Маяки могут быть деревянные, металлические (стальные) или из раствора (чаще всего гипсовые). Их укрепляют гвоздями или «примораживают» гипсовым раствором на расстоянии 1,5 - 2 м друг от друга. На стенах маяки ставят строго вертикально по высоте и горизонтально по длине. Там, где маяки отступают от стен, под них подкладывают раствор или подбивают клинья.

     Во время прохождения  практики я наблюдала, как устраиваются  металлические маяки (рис.1, рис.2).

Установка маячков.

На обратную сторону маяка, предварительно отрезанного по высоте помещения, наносится слой раствора , профиль прислоняется к стене и "притирается" к основанию возвратно-поступательными движениями уровня ( при постоянной проверке вертикальности ) по рабочей кромке профиля. Уровень прижимается по всей длине штукатурного маячка. Зазоры между маячком и уровнем устраняются путем поддавливания пальцами пластичного раствора в промежуток между профилем и стеной. При необходимости можно применить деревянные клинышки, которые обязательно удаляются после того, как раствор затвердеет. Применение молотка при выполнении этой операции не допускается.

 

 

        

                                 Рисунок 1                                                                                                            Рисунок 2

Применение  молотка при выполнении этой операции не допускается. Если поверхность стены  очень неровная, нанесения раствора только на маячок может оказаться недостаточно. В этом случае раствор наносится (в виде вертикальной полосы шириной 30-40 мм) также и на основание. Необходимая толщина выравнивающего слоя определяется после проверки плоскости с помощью натянутой нити.

Оштукатуривание поверхности.

Все виды конструкций оштукатуривают только после их полной осадки. При  этом прочность подстилающих слоев  устраиваемой штукатурки должна быть больше либо равна прочности накрывочных  слоев. На данном объекте используют гипсовую и цементную штукатурку МР 75.

Раствор на отделываемую поверхность  наносят слоями в несколько приемов, как правило, механизированным способом с помощью распылительной форсунки, в которую раствор нагнетается  по растворопроводу. Форсунку держат на расстоянии 0,6 – 1 м от отделываемой поверхности.

Нанесение раствора вручную  допускается лишь при незначительном объеме работ. Наносят раствор двумя  способами: набрасыванием и намазыванием. Набрасывание раствора выполняют лопаткой с сокола, соколом или ковшом непосредственно  из передвижного ящика. Раствор намазывают толстыми и тонкими слоями, используя  сокол, лопатку, полутерки и совки.

Оштукатуривание обычными растворами внутренних помещений выполняют  в следующей последовательности: оштукатуривают потолки и верхние  части стен; вытягивают карнизы, падуги и другие тяги, разделывают потолочные лузги; накрывают и затирают потолки  и верхние части стен; оштукатуривают верхнюю часть оконных и дверных проемов; разделывают усенки и лузги; накрывают и затирают низ стен и проемов.

Штукатурные слои наносят  на поверхность с определенными  интервалами. При использовании  известково–гипсового раствора каждый последующий слой наносят через 7 – 15 минут; цементного – через 2 – 6 часов; известковых – после побеления предыдущего слоя и неполного его высыхания. Перед нанесением первого слоя (обрызга) поверхности должны быть соответствующим образом подготовлены, каменные поверхности, кроме того, смочены водой.   

Обрызг наносят на поверхность сплошным ровным слоем и, как правило, не разравнивают. И только в том случае, когда отдельные части обрызга выступают из общей плоскости намета, их снимают.

Грунт наносят на обрызг в один или несколько слоев с соблюдением необходимых интервалов по времени. Каждый слой грунта разравнивается. Особенно тщательно разравнивают последний слой, чтобы на него было легче наносить накрывочный слой.                           

При выполнении простой штукатурки последний слой грунта разравнивают и затирают соколом и полутерками. Так как при устройстве простой  штукатурки накрывочный слой отсутствует, то для облегчения последнего слоя грунта его выполняют из раствора на более мелком песке. При устройстве улучшенной штукатурки, где есть накрывочный  слой, грунт разравнивают полутерками, выправляют по маякам малками или  рабочим правилом; ровность поверхности  проверяют контрольным правилом.

Оконные и дверные проемы отделывают при помощи малки по направляющему  правилу. Лузги (внутренний угол в местах сопряжения стен или потолка и стены), усенки ( наружный угол в месте сопряжения двух стен) и фаски затирают обычными или фасонными инструментами – полутерком усеночным, правилом лузговым или усеночным, шаблонами. Для затирки лузг, усенок и фасок используют растворы, приготовленные на мелком просеянном песке.

Завершающим процессом в  производстве штукатурных работ  является устройство накрывки. Для  накрывочного слоя используют раствор  того же состава, что и грунт, но приготовленный на мелком песке. Его наносят на смоченный  водой грунт и тщательно разравнивают полутерками. Через 30 – 40 минут после  нанесения и разравнивания накрывочного слоя его поверхность затирают и  заглаживают гладилками. Затирку  производят электрическими или пневматическими затирочными машинками, прижимая вращающиеся диски к обрабатываемой поверхности, и перемещая их. Затирают накрывочный слой до исчезновения царапин, раковин и бугров. Подача воды регулируется клапанами, находящимися на корпусах машинок. Места, не доступные для механической затирки, обрабатываются вручную терками.

Трещины, образовавшиеся в  штукатурке заделывают тем же раствором, который использовался при устройстве накрывки, и обязательно затирают до высыхания раствора.

Инструменты для оштукатуривания стен.

Рисунок 3.  а –  штукатурный мастерок; б – сокол; в – терка.

 

 

• 2.3 Бетонная стяжка полов

 

 Стяжка – это самый твердый слой в конструкции полов здания, обеспечивающий абсолютную ровность при дальнейшей укладке любого финишного покрытия. Обычно под стяжкой скрывают электрические и сантехнические коммуникации, а также звуко- и теплоизоляционные слои пола. Стяжка обеспечивает равномерное давление на грунт или перекрытия низлежащих этажей.

     Существует большое разнообразие стяжек.  Однако все их можно разделить на две большие группы: стяжка пола на основе цемента и стяжка пола на основе гипса. Смеси этих групп отличаются по своим свойствам и особенностям применения. 

    Бетонные стяжки характеризуются низкой себестоимостью, универсальностью, долговечностью, практичностью, удобством и быстротой монтажа, температурной устойчивостью, стойкостью к механическим воздействиям. При обработке полимерными составами бетонные стяжки также приобретают и эстетическую привлекательность.

    Стяжка должна:

-быть прочной, выдерживать нагрузку не менее 15 МПа на сжатие;

-характеризоваться одинаковой плотностью по толщине (высоте);

-не иметь трещин и сколов;

-в жилом помещении иметь ровную (отклонение от плоскости на 2 м составляет не более 2 мм) и горизонтальную (уклон не должен превышать 0,2%) поверхность.

     Технология изготовления цементно-бетонных стяжек непроста и довольно трудоемка. Исходная поверхность обычно требует специальной подготовки – основание следует очистить от строительного мусора и обеспылить, трещины – заделать. На этой стадии также продумывается система гидроизоляции первоначального покрытия. (Рис.4)

                      

                                                                                                        Рисунок 4

 

 

Толщина стяжки.

     Этот показатель определяется для каждого отдельного случая и зависит от конкретных условий. На объекте, где я проходила практику, использовалась стяжка для пола «Геркулес»-сухая смесь на цементной основе. Цементно-песчаную стяжку применяют в тех случаях, когда нужно скомпенсировать неровность бетонной поверхности перекрытия более чем на 20 мм. Если плиты были уложены кое-как и перепады уровней превышают 60 мм, целесообразнее изготовить стяжку из пескобетона (в его состав входит не обычный песок, а крупнозернистый). Ее толщина может достигать 100-150 мм. Когда же перепады уровней и уклоны достигают почти запредельных значений в 150-170 мм, в нижний слой стяжки надо укладывать керамзитобетон, иначе масса и стоимость «зашкалят».При незначительных перепадах и шероховатостях (менее 20 мм) прибегают к использованию выравнивающих смесей.

 Сроки.

     Время на твердение и сушку стяжки в нормальных условиях определяют, в основном, исходя из ее материала и толщины, а также вида напольного покрытия. Для цементно-песчаного раствора под паркет это, как правило, не менее 25-30 дней (такой срок складывается из недели на каждый сантиметр стяжки до 4 см и 1,5-2 недель на каждый последующий сантиметр). Керамическую плитку можно укладывать на цементно-песчаную стяжку через 7-10 суток. Выравнивающие и наливные смеси твердеют по-разному — от 1 суток до 3-4 недель в зависимости от вида используемых для их изготовления полимерных добавок.

Температура.

     Стяжки из бетонов и растворов на основе цемента устраивают при температуре на уровне пола не ниже +5°С.

Уровень. Общий для всех помещений (или для одного помещения, если оно единственное) уровень поверхности стяжки устанавливают с помощью так называемого нулевого уровня.   Нулевой уровень должен быть выставлен очень точно, поскольку от этого, в конечном счете, зависит, насколько ровной получится поверхность будущего пола. Нулевой уровень выставляют с помощью прибора -лазерного или гидравлического (строители обычно называют его водяным) уровня.

      Затем определяют положение поверхности стяжки. Для этого на каждой стене каждого помещения замеряют в 2-4 точках (но чем больше замеров, тем лучше) расстояние от нулевого уровня до нижней поверхности стяжки. У каждой точки замера прямо на стене записывают полученный результат. Наименьшее значение будет указывать на то, что в этом месте на перекрытии находится самый высокий выступ. И наоборот, самое большое значение получится там, где пол ниже. Теперь, назначив минимальную толщину стяжки, можно определить положение ее верхнего уровня.

     Почти всегда в квартирах устраивают полы с разными покрытиями: паркетом, плиткой, линолеумом. Разные покрытия имеют разную толщину, а поверхность пола должна располагаться на одном уровне. Следовательно, необходимо предусмотреть разные уровни поверхности стяжки под разные покрытия.

Выставление маяков.

      Следующим этапом подготовки к укладке цементно-песчаной и бетонной стяжки является выставление так называемых маяков. Они служат для выравнивания стяжки при ее укладке. Это прочные металлические трубы, профили проката или специальные рейки. И устанавливают параллельно друг другу так, чтобы их положение можно было точно отрегулировать по высоте и надежно зафиксировать, а при разравнивании раствора удалось опереть на них рейку-правило (Рис.6). Расстояние между маяками определяется длиной рейки-правила (обычно 2 м). От верной установки маяков зависит, насколько точно будет выдержана плоскостность поверхности стяжки.

Укладка стяжки.