Основные сведения и свойства шлакопортландцемента

Пробы гипса  отбирает работник лаборатории из вагонов. В каждой пробе определяют содержание SO и влажность, так как именно эти два параметра определяют необходимое количество гипса, добавляемого при помоле клинкера. Оперативный контроль добавления и сушки шлака, добавок и гипса осуществляет обслуживающий персонал цеха помола и сушильного отделения.

Контроль  помола цемента. Контроль помола цемента состоит в определении тонкости помола и содержание в цементе гипса и шлака. Лишь в случае особой необходимости контролируют сроки схватываемости, равномерность объема, температуру цемента и другие показатели.

Оперативный контроль тонкости помола цемента осуществляет обслуживающий персонал по мере необходимости  для каждой мельницы путем определения остатка на сите № 008.

Проектирование  автоматизации производств должно осуществляться  в  соответствии с требованиями «Временных указаний по проектированию систем автоматизации  технологических процессов», «Общеотраслевых  руководящих методических материалов по созданию и применению автоматизированных  систем  управления  технологическими процессами в отраслях промышленности»,  «Указаний по проектированию силового электрооборудования  промышленных  предприятий и инструкций»

Уровень  автоматизации  производства,  представляющий собой отношение  количества  автоматизированного  и  полуавтоматизированного оборудования  к  общему количеству единиц установленного оборудования, должен быть не менее 60  -  90%  -для заводов, оснащенных комплексными технологическими линиями производительностью 65000т. усл. в год и выше.

 Автоматизация  технологических процессов производства шлакопортландцемента должна включать следующие системы:

   -  Систему  управления и контроля работы  технологического оборудования, включая аспирационное.

   -  Систему   контроля, регулирования  и   сигнализации технологических параметров.

Системы управления, контроля и регулирования могут  быть запроектированы  как на аналоговой технике, так и на серийно выпускаемых

микропроцессорных технических средствах, например, КТС ЛИЦС-2(микро ДАТ).

Производство   шлакопортландцемента  представляет  собой сложную поточно-транспортную систему (ПТС). Исходя из этого, по функции управления его рекомендуется разделить на следующие отделения (условно):

     - отделение приема сырья;

     - отделение переработки сырья; 

     - прессово-перегрузочное отделение;

     - сушильное отделение со спецтранспортом;

     - печное отделение со спецтранспортом;

     - отделение разгрузки и пакетирования;

     - склад готовой продукции.

При необходимости  каждое отделение может быть разделено  на самостоятельные участки.

Система должна предусматривать два режима работы:

     - автоматический;

     -  местный  без  блакировочных   зависимостей (для пусконаладочных  работ).

В  сушильном  и  печном  отделении должен быть предусмотрен третий  режим  работы  механизмов,  управляющих тепловыми  процессами - дистанционный.

Управление  механизмами  должно строиться на основании действующих правил проектирования сложных ПТС.

 Системой автоматизации должен обеспечиваться следующий объем контроля и сигнализации:

     - нормальная работа механизмов;

     - аварийный останов механизмов;

     - наличие материала в питающих  механизмах;

     - обрыв лент конвейеров и цепей  элеваторов и других механизмов;

     -  местоположение  сушильных и печных  вагонеток и электропередаточных  тележек на постах загрузки, выгрузки  перегрузки;

     - аварийное состояние транспортных  механизмов.

 Система  автоматизации должна предусматривать: 

     - автоматическое управление плужками-сбрасывателями и другими механизмами  адресации  материала  и  автоматическую нагрузку емкостей в соответствии с заданными программами;

     -  автоматическое  программное   перемещение  сушильных  и   печных вагонеток по заданным циклограммам;

     -  автоматическую программную загрузку  и выгрузку сушилок и печей  обжига по заданным циклограммам.

С целью поддержания  заданных значений основных технологических  параметров и получения высококачественной продукции должна предусматриваться система контроля, регулирования и сигнализации, включающая следующие контуры автоматического регулирования и контроля:

     - температуры подаваемого и отбираемого  теплоносителя в сушилке;

     - влажности отбираемого теплоносителя  из сушилки;

     - давления или разрежения в сушилке;

     - разрежения в трубопроводе перед  дымососом, температуры по позициям  печи в зонах обжига, подогрева  и охлаждения.

По регулируемым параметрам необходимо предусматривать  постоянную запись и визуальный отсчет показаний.

Системой автоматизации  должен обеспечиваться следующий объем  контроля и сигнализации:

     - состояния основных технологических  параметров (температур, давлений, разрежений  и др.)

     - отношения основных технологических  параметров от заданных значений;

     -протока  воды на технологические нужды

Тепловые агрегаты необходимо обеспечивать автоматикой  безопасности сжигания газообразного (или жидкого) топлива в соответствии с действующими правилами, а также автоматической системой учета  расхода топлива.

Должна быть предусмотрена система учета расхода сырья, энергоресурсов и выпуска готовой продукции.

С целью оперативного ведения технологического процесса предусмотреть создание трех или четырех операторских пунктов;

     -операторский  пункт приема и переработки сырья;

     - операторский пункт прессово-перегрузочного  отделения. 

 В  зависимости   от  компоновочных  решений   цеха создается единый операторский  пункт для сушильного, печного  отделений и склада готовой  продукции  (СГП),  либо  операторский  пункт сушильного отделения(ОПС) и операторский пункт печного отделения и склада готовой продукции (ОПП).

Операторские  пункты  должны  быть  оснащены  пультами управления(ПУ), мнемосхемами  (МС),  щитами  учета. В ОПС, ОП и  ОПП располагаются также щиты контроля и регулирования тепловыми агрегатами.

 С  пультов  управления должно производиться  управление всеми механизмами и агрегатами в автоматическом режиме для тепловых агрегатов.     На  мнемосхемы  необходимо  вынести  информацию  о состоянии всех основных механизмов и агрегатов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9 Охрана окружающей среды

 

На протяжении всей производственной деятельности охрана окружающей среды являлась и является одним из приоритетных направлений  деятельности завода.

На заводе имеются  очистные сооружения, что позволит выдерживать нормативные требования Правил приема сточных вод в систему канализации и на биологические очистные сооружения. Очистка отходящих газов от пыли производится с помощью пылегазоочистных установок (ПГУ). Ярким примером одного из таких устройств является циклон. Циклон - это установка для разделения твердых элементов от газа. Очищаемый газ, приходящий в циклон, закручивается в цилиндрическом компоненте корпуса, элементы отбрасываются к стенкам и опадают в нижний элемент циклона, обладающий формой конуса. Очищенный воздух уходит через верхнюю область, циклоны применяются для очистки воздуха или газа, которые выделяются при разнообразных технологических течениях. В технике очистке газов (воздуха) дается понятие - аспирация.

Циклон используются в тяжелой индустрии, сельском хозяйстве, а, помимо этого, в энергетике. Применяются в литейных, термических цехах, в цехах по обрабатыванию металла и так далее; циклоны характеризуются немалой высотой и тяжелым строением. Знакомы два типа циклонов: одиночного или группового осуществления, состоящие из двух, четырех, шести и восьми циклонов. Производится оборудование из стали, выносящей температуру от -40 ⁰C, хорошие технические свойства дают вероятность употребления циклонов для улавливания сажи, талька и золы, что говорит об их универсальности и хорошей устойчивости к нагрузкам. При соблюдении условий использования данное оборудование безвредно для работников и не форсирует сложностей в применении.

Следует помнить, что циклоны не рекомендуется  использовать в обстоятельствах взрывоопасной среды, при работе циклонам должна быть снабжена выгрузка пыли для увеличения результативности очистки. Перед выпуском циклоны выдерживают тест на безвредность и стабильность.

 На заводе  должен быть налажен учет, сбор отходов производства, определены места временного хранения отходов. Утилизацию отходов производят на специализированных предприятиях. Для соблюдения экологических, санитарно-эпидемиологических и пожарных норм и правил при осуществлении производственной деятельности на предприятии имеется нормативно-методическое обеспечение, разработаны нормативно-экологические проекты, инструктивные документы по обращению с отдельными видами отходов.

Для контроля влияния  вредных факторов, влияющих на окружающую среду ведется непрерывный мониторинг, осуществляемый испытательной лабораторией в соответствии с системой менеджмента окружающей среды в соответствии с международным стандартом ИСО 14001.

В число основных задач  политики окружающей среды  входит соблюдение законодательных и нормативных требований и требований потребителей, минимизация воздействия предприятия на окружающую среду, постоянное улучшение экологических показателей, информирование заинтересованной общественности о деятельности предприятия в области охраны окружающей среды, рациональное использование энергетических и других ресурсов, создание системы непрерывного экологического образования всех его работников.

Для реализации этих задач разработана программа  мероприятий по охране окружающей среды  и предусмотрена система экологического управления.

Самой высокой  ценностью всегда является человек, его жизнь и здоровье. Ни размер заработной платы, ни уровень рентабельности предприятия, ни ценность производимого  продукта не могут служить основанием для пренебрежения правилами безопасности и оправданием существующих угроз жизни или здоровью работников. Кроме того, в данном случае речь также идет о ценности конкретного человека как сотрудника с присущими ему знаниями, навыками и опытом.

Правильно организованная работа по обеспечению безопасности труда повышает дисциплинированность работников, что, в свою очередь, ведет к повышению производительности труда, снижению количества несчастных случаев, поломок оборудования и иных нештатных ситуаций, то есть повышает в конечном итоге эффективность производства.

Охрана труда  подразумевает не только обеспечение  безопасности работников во время исполнения ими служебных обязанностей. На самом  деле сюда также относятся самые  разные мероприятия: например, профилактика профессиональных заболеваний, организация полноценного отдыха и питания работников во время рабочих перерывов, обеспечение их необходимой спецодеждой и гигиеническими средствами и даже выполнение социальных льгот и гарантий. Правильный подход к организации охраны труда на предприятии, грамотное использование различных нематериальных способов стимулирования работников дают последним необходимое чувство надежности, стабильности и заинтересованности руководства в своих сотрудниках. Таким образом, благодаря налаженной охране труда снижается также текучесть кадров, что тоже благотворно влияет на стабильность всего предприятия.

Одним из значимых мероприятий является проведение аттестации производственных объектов по условиям труда. Новым законом Республики Казахстан "О безопасности и охране труда", введенным в действие в 2004 году, предусмотрено обязательное проведение аттестации производственных объектов - оценки степени вредности и опасности труда, травмобезопасности, обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты, эффективности принятой на предприятии системы охраны труда.

Ответственность за качество и своевременное проведение аттестации производственных объектов организации несет работодатель.

Применительно к строительной отрасли аттестации подлежат, прежде всего, все производственные объекты предприятий, занимающиеся производством строительных материалов.

Многие работники  строительных организаций, рабочие  места которых не подлежат аттестации, работают на открытом воздухе. Но в  то же время на предприятии имеются производственные базы, глино-смесительные узлы, цеха, маневровые пути. Данные объекты должны быть обязательно аттестованы по условиям труда, так как работа на них связана с воздействием вредных и опасных веществ.

Оценка производственных факторов (физических, химических) по условиям труда проводится на основании результатов замеров.

Класс профессионального  риска, в зависимости от технического состояния оборудования, машин, механизмов, определяется исходя из уровня сертификации обследуемых технических средств на объекте.

На заводах  должны иметься в  наличии сертификаты  на каждую единицу производственного  оборудования, машины, механизмы. Правильность ведения и составления требований нормативных документов характеризует  степень обеспечения безопасности труда.

По рекомендациям  аттестационной комиссии должны разрабатываться  мероприятия по улучшению и оздоровлению условий труда в организации, усовершенствованию технологии, внедрению  новой техники, применению средств  индивидуальной и коллективной защиты, охране, безопасности и организации труда. Все эти меры, в случае их добросовестного выполнения, приводят к улучшению условий труда и, как следствие, к снижению производственного травматизма.