Организация строительного производства

 

5.5. Остекление

К стекольным работам приступают перед началом внутренней отделки. Стекольные работы производятся звеном стекольщиков. Для остекления применяется армированное стекло. При остеклении используются различные крепежные приспособления, замазки, растворы, прокладки. Стекло в металлических переплетах устанавливается на резиновые прокладки и закрепляется металлическими штапиками на винтах. На резиновые прокладки предварительно наносится слой замазки. Остекление выполняется до монтажа оконных блоков на земле.

 

5.6. Устройство  полов

Перед устройством полов производится уплотнение основания под полы щебнем с помощью самоходных катков ДУ-29А. Затем звено бетонщиков устраивает подстилающий слой из бетона толщиной 120 мм. Бетонное покрытие пола устраивается однослойным толщиной 30 мм и 90мм. Подстилающий слой очищается и увлажняется. Поверхность бетонного покрытия заглаживается до начала схватывания бетона, а шлифуется не ранее достижения бетоном прочности, при которой исключается выкрошивание щебня. Плинтусы вытягиваются шаблоном из того же раствора, что и верхнее покрытие.

 

 

5.7. Кладка из  кирпича

Звено каменщиков выполняет кирпичную кладку обрамления ворог, дверей и заполнение деформационного шва простой сложности. Перед кладкой звено плотников устанавливает внутренние трубчатые леса, с которых производятся дальнейшие каменные работы.

 

5.8. Отделочные  работы

         После установки перегородок звено штукатуров производит простое оштукатуривание кирпичных поверхностей цементно-песчаным раствором с помощью растворонасоса. Штукатурные работы выполняются с лесов.

Малярные работы производятся после окончания строительно-монтажных работ, при которых не возможно выполнение малярной отделки и после ввода в действие отопительной системы. Перед окраской выполняются: очистка поверхности, грунтование (проолифливание при окраске масляными составами деревянных поверхностей), шпатлевание. Звено маляров выполняют простую окраску клеевыми составами перегородок и стен с помощью краскопульта Малярные работы выполняются с лесов. Металлические конструкции окрашиваются звеном маляров масляными составами до монтажа. Звено маляров выполняет простую окраску масляными составами дверных блоков. Материалы для малярных работ доставляются в готовом виде. Количество слоев и состав зависит от качества малярного покрытия.

 

5.9. Устройство  отмостки

Вокруг цеха, по всему периметру, устраивается отмостка шириной 1 метр. Сначала производится устройство корыта под отмостку, затем устраивается щебеночное основание под отмостку толщиной 100 мм. Звено асфальто-бетонщиков устраивают отмостку из асфальта толщиной 30 мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

6. Определение затрат  труда и потребности в материально-технических  ресурсах

Трудоемкость производства строительно-монтажных работ определяется на основании Элементных Сметных Норм [2].

Потребность в машино-сменах строительных машин на выполнение механизированных работ (механизированная разработка грунта, монтаж строительных конструкций и т.д.) определяется на основании тех нормативов, по которым определена трудоёмкость.

Определение трудоемкости выполнения работ и потребности в материально - технических ресурсах производится одновременно, используя предварительно заготовленную таблицу, в которой сначала записываются одной строкой работы подготовительного периода, затем общестроительные, а в конце - специальные работы: санитарно - технические, электротехнические, особо строительные (фундаменты под рабочее оборудование и т.д.), монтаж оборудования и пусконаладочные работы, благоустройство. Для этого определяется строительный цеха:

Трудоемкость работ подготовительного периода строительства принята в размере 20 % от трудоемкости общестроительных, специальных строительных и монтажных работ.

Трудоемкость особостроительных - 5%, санитарно-технических - 6%, электротехнических - 7%, монтаж технологического оборудования - 12%, пусконаладочные работы - 10%, благоустройство территории - 5%, неучтенные работы - 34% от общестроительных работ.

 

7. Календарный план производства  работ

 

В календарном плане в виде линейного графика устанавливается общий срок возведения объекта, сроки и взаимная увязка выполняемых работ. За основу приняты нормы, учитывающие безопасность работ. Для сокращения продолжительности строительства механизированные работы выполняются в две смены и в некоторых случаях двумя бригадами параллельно. Сокращение сроков строительства достигается также за счет рационального совмещения ряда работ, т. е. рационального их выполнения.

Определение продолжительности строительства Тн осуществляется по СНиП и составляет 14 месяцев.

    Наименование работ, их объемы, трудоемкость в человеко-днях, потребность в машино-сменах принимаются на основании ранее заполненной ведомости трудоемкости работ и потребности в материально - технических ресурсах. Наименование работ в календарном плане записаны в технологической последовательности их выполнения. Наименование и марки строительных машин при выполнении механизированных работ принимаются на основании раздела "Выбор методов производства строительно-монтажных работ".

Численность рабочих в смену при выполнении работ, у которых ведущим элементом процесса является строительная машина (монтаж конструкций и т.д.), определяется на основании ЕНиР. Состав ручных строительно-монтажных процессов, трудоёмкость которых определяется по 4.IV СНиП, значительно шире состава, учтенного в ЕНиР. Количество смен работы в сутки назначается в зависимости от вида работ. Работы, выполняемые с применением основных строительных машин (бульдозера, экскаватора, строительного крана и т.д.), в целях снижения себестоимости ведутся в две смены. При производстве ручных работ число смен в сутки зависит от общего объема и фронта работ. При значительном объёме работ и небольшом фронте назначается двухсменная работа. При небольшом объёме и достаточном фронте принимается односменная работа.

Продолжительность механизированных работ (при разработке грунта, засыпке траншей и т.д.) определяется по формуле:

     где Тм - потребное количество машино-смен;

            а - количество смен работы в сутки;

    п - количество одновременно занятых машин.

 Продолжительность ручных работ  определяется по формуле:

 

    где Т - трудоемкость работы в чел.-днях;

           b - число рабочих в смену.

При разработке плана производства строительно-монтажных работ учитывается:

-нормативный срок строительства;

• технологическая последовательность выполнения строительно-монтажных работ,
• совмещение отдельных видов работ;
• равномерная потребность в рабочей силе по объекту;
• соблюдение правил охраны труда и техники безопасности.

Подготовительный период включается в общий срок строительства

Сроки начала и окончания отдельных работ назначаются исходя из технологической последовательности их производства

Соблюдая технологическую последовательность производства, в то же время производится совмещение отдельных видов работ. Работы, не зависящие друг от друга, выполняются параллельными потоками, соблюдая необходимые меры безопасности. Работы, связанные технологически, совмещая сроки начала и окончания, их можно выполнять совмещенно, что ведет к сокращению сроков строительства

Составление календарного плана производства работ выполняется с минимально возможными колебаниями численности рабочих в целом по объекту. Для этого одновременно с составлением календарного плана внизу чертежа вычерчивается график потребности рабочих в целом по объекту, что позволяет вносить коррективы в сроки выполнения отдельных работ. Равномерная потребность в рабочих по профессиям обеспечивается за счет перехода рабочих бригад в неизменном составе с одной работы на другую. Равномерное нарастание и убывание потребности в рабочих в целом по объекту достигается за счет правильного распределения работ по срокам их выполнения.

Продолжительность работ по календарному плану составляет 11 мес. Календарный план представлен в графической части работы.

 

8. График расхода и  завоза основных строительных  конструкций и материалов

График расхода и завоза основных строительных конструкций и материалов приведен в таблице 8.1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9. График потребности  в строительных машинах

 

Определение номенклатуры строительных машин и их количества для выполнения основных видов работ производится в разделах "Выбор методов производства строительно-монтажных работ"  и  "Определение затрат труда и потребности в материально-технических ресурсах".

График потребности в строительных машинах и электроаппаратах составляется на основе плана производства работ и приведен в таблице 9.1.

 

                                                                      Таблица 9.1. График потребности в строительных машинах

 

Наименование и марка машин	Основная характеристика	Кол-во	Срок использования		Примечание
			начало	конец
1	2	3	4	5	6
1. Бульдозер ДЗ-8	Длина отвала 3030мм	1	22.03.06	22.03.06	Срезка растительного слоя, обратная засыпка
			10.05.06	13.05.06
2. Экскаватор обратная лопата Э-652Б	Емкость ковша 0,65м3	1	22.03.06	17.04.06	Разработка грунта в траншеях
3. Автосамосвалы ЗИЛ ММЗ 555	Q=5,25т	2	22.03.06	18.04.06	Отвозка грунта
4.Грунтоуплотняю-щая машина ДУ-12Б	Глубина уплотняемого слоя 1,2м	1	13.05.06	18.05.06	Уплотнение грунта
5. Самоходный каток ДУ-29А	Ширина уплотняемой полосы 2,22м	1	18.05.06	19.05.06	Уплотнение основания под полы
6. Вибратор глубинный ИВ-113		4	18.04.06	2.05.06	Устройство ж.б. монолитных фундаментов
7. Гусеничный кран  СКГ-631.	Q=40т	1	10.05.06	26.11.06	Монтаж каркаса, стен, оконных блоков и т.д.
8. Колонновоз     ПР-25	Q=25т	1	15.05.06	22.06.06	Завоз колонн
9. Фермовоз НИИОМТП	Q=16.5т	1	22.05.06	27.07.06	Завоз ферм
10. Камаз5511	Q=8т	1	22.05.06	27.07.06	Завоз профлиста и прогонов
11. Преобразователь постоянного тока  ПСО-500	Мощность 25 кВт	1	22.05.06	22.09.06	Монтаж каркаса, электротехнические работы
12. Сварочный трансформатор СТН-500	Мощность 47 кВт	1	22.05.06	22.09.06	Монтаж каркаса., электротехнические работы
13. Машина для наклейки рулонных материалов СО-99	Производитель-ность 250 м2/ч	1	22.09.06	27.10.06	Устройство кровли
14.Электромехани-ческий поверхност-ный вибратор  ИВ-2		2	18.12.06	1.02.07	Устройство бетонных полов
15. Установка пневмобетон, включающая  растворонасос С-684	Производитель-ность 2-3 м3/смену	1	28.11.06	8.12.06	Штукатурные работы
16. Краскопульт ручной С-536	Производитель-ность 400 м2/ч	4	30.01.07	16.02.07	Малярные работы
17. Компрессор СО-7А	Производитель-ность 30 м3/ч	1	30.01.07	16.02.07	Малярные работы
18. Сушильный агрегат УСВ-80		1	30.01.07	16.02.07	Малярные работы

 

 

10. Технико-экономические  показатели

 

При выполнении проекта производства работ строительно-монтажных работ определяются следующие технико-экономические показатели:

• строительный объем здания в м3,- 143208;
• затраты труда на строительство здания в чел.-днях, 3905,7;
• трудоемкость 1 м3 здания в чел.- днях, - 0,03
• выработка на одного рабочего в смену в руб,; - 36,7
• нормативная продолжительность строительства в мес., 14;
• продолжительность строительства по проекту производства работ, мес., 13,5.

 

 

11. Расчет площадей общеплощадочных складов

 

Расчёт площадей приобъектных складов выполняем в форме ведомости (табл.11.1). Наименование материалов и изделий, единицы измерения и количество выписываем из ведомости трудоемкости работ и потребности в строительных машинах, материалах, полуфабрикатах, изделиях.

Число дней потребления материалов определяем из графика производства работ. Необходимые запасы материалов и изделий (дней), подлежащих хранению на складах строительной площадки, определяем согласно расчетным нормативам запаса основных материалов и изделий (таблица М. 1 [7]).

 

Суточный расход материалов:

                          

      где Q - общая потребность в данном виде материала;

            Т - число дней потребления материала;

   = 1,3 - коэффициент неравномерности потребления материалов и изделий.

Запас материала на складе:

                          

      где Т3 - число дней запаса;

    = 1,1 - коэффициент неравномерности поступления для материалов, доставляемых автомобильным и железнодорожным транспортом.

Полезная площадь склада (без проходов), занимаемая уложенным материалом:

                             , 

        где V - количество материала, укладываемого на 1 м2  площади склада, определяемое согласно таблице М.3 [7].

Общая площадь склада, включая проходы:

                              , 

где   - коэффициент использования площади склада, принимаемый согласно таблице М.4 [7].

 

 

 

 

1. Доски обрезные 125х40 мм

 

 

 

2. Арматура

3. Фундаментные балки