Монтаж строительных конструкций стреловыми самоходными кранами

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Апреля 2014 в 23:33, курсовая работа

Краткое описание

Продольное развитие монтажного процесса соответствует монтажу конструкции в направлении продольных осей здания, поперечное в направлении поперечных осей. Каждое из направлений имеет свои достоинства и недостатки. Продольное направление отличают удобство подачи элементов под монтаж, лучшая организация проездов и разворотов, возможность предоставления фронтов работ по пролетам здания.

Прикрепленные файлы: 1 файл

OSP.doc

— 886.50 Кб (Скачать документ)

Подкрановая балка:

                                                 Ро = 0,511 т

                                                  Рм = 11,7 + 0,511 = 12,211 т

Стропильная ферма:

                                                  Ро = 0,455 + 0,126 = 0,581 т

                                                   Рм = 7,700 + 0,581 = 8,281 т

Плита покрытия:

                                                   Ро = 0,511 т

                                                   Рм = 7,4 + 0,511 = 7,911 т

Стеновая панель:                     

                                                   Ро = 0,511 т

                                                   Рм = 3,0 + 0,511 = 3,511 т

 

     Распорки n подвешиваются на верхний пояс стропильных ферм для временного крепления последующих ферм (по две - при длине фермы 18 м и по три - при длине 24 м).

     Расчалки m используются для расчаливания колонн (по две расчалки - при длине колонны от 6 до 12 м и по четыре - при длине колонны больше 12 м). Колонны длиной до 6 м временно закрепляют клиньями (устанавливаемыми в стакан фундаманта) или кондукторами. Расчалки также используются и при монтаже стропильных ферм (по четыре расчалки).

     Лестницы k навешиваются на колонны при длине колонн больше 7 м. При длине колонн до 7 м устанавливаются переставные лестницы с монтажными площадками (столиками) и в расчете монтажной массы не учитываются. Лестницы навешиваются также на стропильные фермы для подъема на верхний пояс фермы (по две лестницы).

     Монтажные столики  z служат для обеспечения рабочих мест монтажников при установке подкрановых балок и стропильных ферм. Соответственно, они монтируются вместе с навесными лестницами на колонне (по два - на крайние (у консоли и головы) и по четыре - на средние).

 

    Монтажная высота определяется по отношению к отметке стоянки крана. В нее включаются высота от отметки стоянки крана до проектной отметки установки монтируемой конструкции, высота конструкции, высота строповки в свету (та часть высоты грузозахватного устройства, которая возвышается над монтируемой конструкцией), длина полиспаста с крюковой обоймой (не менее 1 м или в зависимости от возможности, определяемой длиной стрелы), так называемая высота запаса, равная 0,5 м. Последняя учитывает подъем, ориентирование и наводку конструкции на место ее установки на высоте 0,5м над проектной отметкой.

    Монтажная высота Hм, м, для каждого из монтируемых элементов определяется по формуле:

Hм =  Hо + Hзап + Hэл + Hстр + Hпол, м

 

где Hо – проектная отметка установки конструкции, принимаем 1м.

      Hзап - запас по высоте, принимаем 0,5 м;

      Hэл - высота элемента, м;

      Hстр - высота строповки, м;

      Hпол - высота полиспаста крана, принимаем 1,0 м

 

Колонна крайняя:

Hм = 1 + 0,5 + 9,3 + 1 + 1 = 12,8 м

Колонна средняя:

Hм = 1 + 0,5 + 9,3 + 1 + 1 = 12,8 м

 

Подкрановая балка:

                                               Hм = 1 + 0,5 + 5,7 + 5 + 1 = 13,2 м

Стропильная ферма:

                                               Hм = 9,3 + 0,5 + 3 + 1,8 + 1 = 16,1 м

Плита покрытия:

                                               Hм = (9,3 + 3) + 0,5 + 3,3 + 0,2 + 1 = 17,3 м

Стеновая панель:

                                               Hм = 9,3 + 0,5 + 1,8 + 1+1 = 13,6 м

 

      Вылет крюка крана - это расстояние от оси поворота крана до середины строповки монтируемой конструкции, рассматриваемой в монтажном положении.

      Важным моментом при расчете вылета крюка, который должен иметь кран для обеспечения подъема конструкции определенной монтажной массы на расчетную монтажную высоту, является учет расстояния от нижней плоскости стрелы крана до ближайшей выступающей части монтируемой конструкции или уже смонтированной части здания. Величина вылета крюка зависит от расположения крана по отношению к проектному расположению рассматриваемой конструкции и предмонтажной ее раскладки. Рекомендуется располагать кран таким образом, чтобы он мог работать наиболее эффективно, т.е. иметь наименьшие вылет крюка (тогда у него будет наибольшая грузоподъемность), а также углы поворотов (тогда он будет обладать наибольшей производительностью) и т.п.

      Вылет крюка Lкр, м, для каждого из монтируемых элементов определяется по формуле:

Lкр = (А + b/2)*(Hм - Hш)/(Hпол + Hстр) + с

 

 где Lкр - вылет крюка крана, м;

       А – запас, принимаем 0,5 м;

       b – ширина элемента со стороны стоянки крана, м;

      Нм - монтажная высота элемента, м;

       Hш – высота шарнира крана; принимаем 1,0 м;

      Hпол - высота полиспаста крана, принимаем 1,0 м;

       Hстр - высота строповки элемента, м;

      с - расстояние от оси крана до шарнира; принимаем 1,0 м.

 

 

Колонны:

                       Lкр = (0,5+ 0,6/2)*(12,8 -1)/(1+1) + 1=5,72 м

 

Подкрановая балка:

                       Lкр = (0,5+ 0,6/2)*(13,2 -1)/(1+5) + 1=1,39 м

 

 

Стропильная ферма:

                          Lкр = (0,5+ 0,24 /2)*(16,1 -1)/(1+1,8) + 1=2,46 м

Плита покрытия:

                         Lкр = (0,5+ 11,97 /2)*(17,3 -1)/(1+3,3) + 1=23,6 м

Стеновая панель:

                         Lкр = (0,5+ 0,2 /2)*(13,6 -1)/(1+1,8) + 1=3,7 м

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                               

 

1.4. Выбор грузоподъемных  кранов

        Для  каждой  конструкции необходимо подобрать  такой кран, который на определенном  для данной конструкции вылете крюка имеет наиболее близкие к расчетным, (для этой же конструкции) характеристикам (монтажной массе и монтажной высоте) величину грузоподъемности и высоту подъема крюка, при этом рассматриваются стрелы различной длины, а также без гуська и с гуськом.

 

                                                                                                                         Таблица №3

 

 

Конструкция

 

Рм,т

 

Нм,м

 

 

Lкр,м

 

 

Марка монтажного

 крана

 

Lстр,м

 

1

2

3

4

5

6

 

Крайняя колонна

 

5,6

 

12,8

 

5,72

 

КС-4361А

 

Стрела-20,5

 

Средняя  колона

 

6,6

 

12,8

 

5,72

 

КС-4361А

 

Стрела-20,5

 

Подкрановая

      балка

 

12,2

 

 

13,2

 

1,39

 

КС-4361А

 

 

 

Стрела-25,5

 

     Стропильная 

           ферма

 

8,3

 

 

16,1

 

2,5

 

КС-4361А

 

 

Стрела-25,5

 

 

Плита покрытия

 

7,9

 

17,3

 

23,6

 

МКГ-40

 

Стрела-30.8-6

 

Стеновая панель

 

3,6

 

13,6

 

3,7

 

КС-4361А

 

Стрела-20,5




 

 

 

2. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ  РАСЧЕТЫ

 

2.1. Подсчет затрат труда  и машинного времени

 

Расчет затрат труда (трудоемкости) Q, чел.-дн . на весь объем работ определяется по формуле

                                                    Q =Нвр*V/8

 

где – Нвр затраты труда на единицу по ЕНиР, чел-ч;

V    - объем работ, в единицах на которые приводится норма времени;

8    - количество часов в  рабочей смене, ч.

     Определение затрат труда и машинного времени, требующегося для монтажа здания, необходимо для выбора наиболее рационального комплекта монтажных машин, расчета комплексных бригад и составления календарного плана.

          Для возможности сравнения вариантов комплектов кранов уже на этапе составления ведомости затрат труда можно произвести расчет количества машино-смен, необходимого по нормам для монтажа конструкций краном, по формуле:

 

                                               Мн = Qр /Nр- Qм / Nм

 

где Мн  - количество машино-смен;

      Qр - трудоемкость работ монтажников (табл.4), чел,- дн.;

      Nр - количество монтажников(по ЕНнР), чел:

      Qм - трудоемкость работ машиниста (табл.4). чел - дн.;

      Nм -количество  машинистов (по ЕНнР).чел.

 

 

Ведомость затрат труда и машинного времени

Таблица №4

 

 

 

п/п

 

 

Е

Н

и

 Р

 

 

Наименование

       работ

Объем работ

Нвр,чел-ч

Q-затраты труда,

чел.-дн.

 

 

Состав

звена

по

ЕНиР

 

 

Мн  -

кол-во

машино

смен

 

Ед.

изм

 

Кол.

един.

 

Ра-

бо

чие

 

Ма

ши-

нис-

ты

 

Раб.

 

Маш.

 

Общ.

трудоем.

к8+к9

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

 1

1

Установка колонн в стаканы фундаментов

- крайняя

 

шт

 

24

 

5,85

 

1,17

 

17,55

 

3,51

 

21,06

 

6

 

1,6

2

2

Установка средних колонн

в стаканы фундаментов

 

шт

 

24

 

5,85

 

1,17

 

17,55

 

3,51

 

21,06

 

6

 

1,79

 

3

 

3

 

Заделка стыков колонн

 

шт

 

48

 

0,83

 

 

4,98

 

 

4,98

 

2

 

 

4

 

4

 

Установка подкрановых балок

 

шт

 

60

 

8

 

2,5

 

60

 

1,86

 

61,86

 

6

 

3,25

 

5

 

5

 

Эл. сварка стыков балок с колоннами

 

м

 

100

 

0,95

 

 

11,88

 

 

11,88

 

1

 

 

6

 

6

 

Заделка стыков балок с колоннами:

- устройство опалубки;

- разборка опалубки;

- бетонирование стыков.

 

 

 

шт

 

шт

 

шт

 

 

 

24

 

24

 

24

 

 

 

1,05

 

0,45

 

1,3

 

 

 

 

3,15

 

1,35

 

3,9

 

 

 

 

3,15

 

1,35

 

3,9

 

 

 

2

 

2

 

2

 

 

7

 

8

 

Установка ферм покрытия

 

шт

 

33

 

8,5

 

1,7

 

35,06

 

7,01

 

42,7

 

6

 

9,38

 

8

 

9

 

Эл. сварка стыков ферм с колоннами

 

м

 

132

 

0,56

 

 

9,24

 

 

9,24

 

1

 

 

9

 

10

 

Заделка стыков ферм покрытий:

-устройство опалубки;

- разборка опалубки;

- бетонирование стыков.

 

 

 

шт

 

шт

 

шт

 

 

 

33

 

33

 

33

 

 

 

0,69

 

0,35

 

1,05

 

 

 

 

2,85

 

1,44

 

4,34

 

 

 

 

2,85

 

1,44

 

4,34

 

 

 

2

 

2

 

2

 

 

10

 

11

 

Укладка плит покрытий

 

шт

 

360

 

1,2

 

0,3

 

54

 

13,5

 

67,5

 

5

 

4,5

 

11

 

12

 

Эл. сварка плит покрытий

 

м

 

540

 

0,31

 

 

20,9

 

 

20,9

 

1

 

 

12

 

13

 

Заливка швов плит покрытий

 

м

 

2160

 

0,06

 

 

16,2

 

 

16,2

 

2

 

 

13

 

 

 

14

 

Установка наружных стеновых панелей

 

шт

 

200

 

1,05

 

4,2

 

26,25

 

105

 

131,25

 

5

 

44,55

 

14

 

 

15

 

Эл. сварка  стыков стеновых панелей

 

м

 

56

 

0,44

 

 

3,08

 

 

3,08

 

1

 

 

15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16

 

Изоляция и герметизация стыков  и деф. швов стеновых панелей:

-гидроизоляция бутилкаучуковой  лентой;

- теплоизоляция пакетами из стиропора.

 

 

 

 

 

м

 

 

м

 

 

 

 

 

2562

 

 

2562

 

 

 

 

 

0,08

 

 

0,03

 

 

 

 

 

 

 

25,62

 

 

9,61

 

 

 

 

 

 

25,62

 

 

9,61

 

 

 

 

 

2

 

 

2

 

 

16

 

17

 

Заливка швов стеновых панелей

 

м

 

2562

 

0,12

 

 

38,43

 

 

38,43

 

2

 

Информация о работе Монтаж строительных конструкций стреловыми самоходными кранами