Монтаж промзданий из сборных конструкций

 

 

 

5.Выбор монтажных кранов

С учетом вида, габаритов  и массы монтируемых элементов  конструкций подберем  тип и марку монтажного крана. Одноэтажные промышленные здания среднего типа обычно монтируют самоходными стреловыми кранами на гусеничном или пневмоколесном ходу. Для технико-экономического сравнения назначают несколько вариантов монтажа. Приведем несколько примеров таких вариантов:

• монтаж всех конструкций одним краном;
• монтаж колонн, ферм, плит покрытия– первым краном, а подкрановых балок, укрупненных блоков и вертикальных связей – вторым краном;
• монтаж подкрановых балок и связей – первым краном, а колонн и элементов покрытия – вторым краном и т.п.

В своей курсовой работе рассмотрим первые два варианта.

 

Подбор кранов надо начинать с вычерчивания схемы монтажа, уточнения  массы монтируемых элементов, монтажной  оснастки и грузозахватных устройств. На основе этих данных определяют группы элементов, которые характеризуются максимальными монтажно-техническими параметрами:

       Q=Q_э+Q_пр+Q_гр

где,Q_э- масса монтируемого элемента;

      Q_гр-масса грузозахватного устройства;

      Q_пр- масса монтажного приспособления.

 

   Для стреловых самоходных кранов на пневмоколесном или гусеничном ходу необходимо определить высоту подъема крюка , вылет стрелы А и длину стрелы L (рис.1).

   Вычислим высоту  подъема крюка:

 

Н=h_з+h_э+h_с+h_п

 

где, h_п-высота полиспаста;

     h_з- запас по высоте для обеспечения безопасности монтажа, м (не менее 0.5 м);

      h_э- высота (или толщина) монтируемого элемента, м;

      h_с- высота строповки (от верха элемента до крюка крана), м.

 

   Поскольку кран без гуська  с прямолинейной стрелой, то вылет стрелы будем определять по формуле:

 

 

 где С – расстояние от оси вращения крана до оси крепления стрелы, м (около 1.5 м);

        l_c – горизонтальная проекция стрелы, которая определяется следующим образом:

 

 

где e – расстояние от геометрической оси стрелы до грани стрелы, ближайшей к поднятому элементу, м(0,3);

      t – зазор между стрелой и поднятым элементом, м (принимаем 0.3 м);

       d – половина длины (или ширины) элемента, м;

     h_п– длина грузового полиспаста крана (принимаем 1.5 м);

      – расстояние от оси крепления стрелы до уровня стоянки крана, м (примем за 1.5 м).

 

   Определим длину  стрелы:

 

.

Монтаж колонны:

 

 

1)Q=m_к.ср+m_с

    Q=11.2+0.333=11.533т

   2)Н_к=h_з+h_к.к+h_с+h_п

    Н_к =0,5+10,6+1,5+1,5=14,1м

3)

 

 

4) .

        м

5)А=l_c + C=3.36+1.5=4.86м

 

Монтаж стропильной  фермы(24)

 

   1)Q=m_эл+m_с

      Q=9.6+1.75=11.35т

  2) Н_к=(h_к.к -1)+ h_з  +h_эл+ h_с + h_п

Н_к=(10,6-1)+ 0,5  +3,3+ 3,6 + 1,5=18,5м

  3)

    

4)

      м

5) А=l_c + C=2,4+1.5=3,9м

 

Монтаж подстропильной фермы

 

 

 

 

1)Q=m_эл+m_с

    Q=10.5+0.475=10.975т

2) Н_к=(h_к.ср -1)+ h_з  +h_эл+ h_с + h_п

     Н_к=(9,9-1)+ 0,5  +2,225+2,8 + 1,5=15,925м

3)

   

4)

   м

5) А=l_c + C=2,94+1.5=4,44м

 

Монтаж плиты  покрытий

 

1)Q=m_эл+m_с

    Q=2,3+0,205=2,505т

2) Н_к=(h_к.к -1)+ h^сф  +h_з+ h^п.пок + h_с + h_п

     Н_к=(10,6-1)+3,3+0,5+0,3+2,9+1,5=18,1м

3)

   

4)

   м

5) А=l_c + C=13,58+1,5=15,08м

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 5

Подбор крана  по техническим характеристикам

Наименование (марка) монтируемого элемента	Расчетные характеристики				Марка крана	Фактические характеристики для расчетного вылета, А
	Q, т	A,м	H,м	L,м		L,м	Q, т	H,м
Колонна средняя	11,533	4,86	14,1	13,04	МГК-20	22,5	17,5	25
Стропильная ферма(24)	11,35	3,9	18,5	17,17	МГК-20	22,5	16	23,5
Подстропильная ферма	10,975	4,44	15,925	14,72	МГК-20	22,5	14	23
Плита покрытий	2,505	15,08	18,1	24,45	СГК-25	30	3,5	26,5

По таблице видно, что  для монтажа производственного  здания требуется кран МКГ-25БР с двумя видами стрел 18.5 и 18,5+5м.

Для вариантного проектирования наметим два варианта монтажа с учетом того, что фермы и плиты монтируются комплексно

1-вариант – кран  СКГ-25 с длиной стрелы 30м – монтирует все конструкции последовательно

2-вариант - кран МКГ-20 с длиной стрелы 22,5м монтирует  колонны, подкрановые балки, связи,  второй кран СКГ-30 с длиной  стрелы 30м монтирует фермы и  плиты.

 

6.Производственная калькуляция

Производственная калькуляция  содержит производственные данные о  трудоемкости рабочих, их стоимости по зарплате, составе рабочих звеньев, что необходимо для выбора наиболее экономичного варианта монтажа, для разработки календарного графика и определения технико-экономических показателей проектируемого монтажного процесса.

Калькуляция составляется на основе единых норм и расценок –  ЕНиР [1, 4-1, 5, 22, 25]. Следует учесть поправочные  коэффициенты. Для монтажа металлоконструкций (подкрановых балок и вертикальных связей), прикрепляемых к железобетонным колоннам, вводится коэффициент 1,5. В конце производственной калькуляции должны быть подсчитаны итоги по трудоемкости и сумме заработной платы.

Производственная калькуляция представлена в приложений 2 (таблица 6).

7.Расчет сравнительной эффективности вариантов монтажа

  Расчет и сравнение эффективности вариантов монтажа выполняется в соответствий с «Инструкцией по определению экономической эффективности капитальных вложений в строительство» - СН-423-71 по минимуму приведенных затрат. Расчет представлен в таблице 7.

При сравнении вариантов  используемые данные калькуляции трудовых затрат на монтаж конструкций. Вспомогательные  работы ( заделка стыков и сварка) в расчета не учитываются, так  как они одинаковые для всех рассматриваемых вариантов.

Сравнение ведем по приведенным  затратам. Для этого определим  себестоимость монтажных работ.

Примечание:

0,15 - средний размер  изменения накладных расходов  при сокращении затрат на заработную плату рабочих, р. (СНиП-423-71).

0,6 - средний размер  изменения накладных расходов  в зависимости от изменения  количества отработанных чел.-дн.

8 - средняя продолжительность  смены в часах.

С_р - стоимость строительно-монтажных работ (прямые затраты).

21,6 - нормы общестроительных накладных расходов.

0,5 - удельный вес условно-постоянной  части накладных расходов.

П_о1,П_о2 – продолжительность монтажа по 1 и 2  вариантам, в часах или сменах.

П_о1 равна суммарной трудоёмкости машиниста (по калькуляции), т.к. монтаж всех конструкций осуществляется последовательно.

П вычислим по формуле:

                                                       П = Т / n + Т ,

где n – число захваток.

С_р – стоимость строительно-монтажных работ принимают по смете или ориентировочно можно определять по формуле:

где Р – сметная  стоимость 1м³  объема каркаса здания, р./м³.(2,3)

      V – объем здания, подсчитываем по формуле:

где L,B,H – длина, ширина и высота  здания от отметки пола верха плиты покрытия;

       К  – коэффициент перехода от сметных цен к ценам текущего года, принимается для конкретных строительных организаций. При отсутствии данных о переходном коэффициенте при сравнении вариантов монтажа конструкций можно принять К = 1.

 

 

По1=747,01 маш-час

По2=747,01/3+450,9=700

Ср=2,3х171072х1=393466

V=216*60*13,2=171072 М³

 

 

Таблица 7

Расчет себестоимости  строительно-монтажных работ по вариантам монтажа производственного корпуса.

 

№ п/п	Показатели	Ед. изм	Варианты механизации  монтажа			Обоснование
			1	2
			Краны
			№1	№2	№3
1	2	3	4	5	6	7
1	Продолжительность работы кранов на объекте (Тoi)	маш -ч	747,01	296,11	450,9	Калькуляция
2	Сметная стоимость 1 маш-ч  работы крана (Ск)	р.	6,47	6	6,47	СНиП IV.3.82. Приложение. Сборник сметных цен эксплуатации строительных машин
3	В том числе заработная плата (Зк)	р.	2,42	2,32	2,42	СНиП IV.3.82. Приложение. Сборник сметных цен эксплуатации строительных машин
4	Затраты по эксплуатации крана за время монтажа (Сэ)	р.	4833,15	1776,66	2917,32
5	В т.ч. заработная плата (Зэ)	р.	1807,76	686,98	1091,18
6	Заработная плата монтажников за время монтажа (Зм)(с районным коэф-ом 1,25)	р.	4461,5	1929,91	2531,59	Калькуляция.
7	Итого прямых затрат (Сп)	р.	9294,65	3706,57	5448,91	Сп = Сэ + Зм
8	В т.ч. заработная плата (Зп)	р.	6269,26	2616,89	3622,77	Зп = Зэ +Зм
9	Трудоемкость монтажа  каркаса здания (Т)	чел.- час.	2822,19	1247,82	1574,39	Калькуляция.
10	Накладные расходы зависят  от:
	От основной заработной платы (Нзп)	р.	940,39	392,53	543,42	Нзп=0.15хЗп
	От трудоемкости работ (Нт)	р.	211,66	93,59	118,08	Нт=0,6/8хТ
	От продолжительности  работ (Нпмi)	р.	42494,3	29745,7		Нпм1=Срх0,216х0,5 Нпм2=Нпм1хП02/П01
11	Итого себестоимость  работ по вариантам	р.	52941,1	40048,8

 

 

 

Таблица 8

Расчет приведенных  затрат.

№ п/п	Показатели	Усл. обозн	Ед. изм	Варианты механизации  работ		Обоснование
				Вар I	Вар II
1	2	3	4	5	6	7
1	Себестоимость СМР	Ci	руб	52914,1		Расчет себес-тоимости СМР  по вариантам  (табл 7)
2.	Инвентарно -расчетная стоимость  кранов №1 №2 №3	Чi	руб	36290	25600 36290	Строительные краны. Справочник. Станевский.В Киев 1984
3.	Количество часов работы кранов в году	Tri	час	3310		Таблица 108 там же Принимаем  для всех кранов 3215
4.	Продолжительность работы крана на объекте №1 №2 №3	Тоi	руб.	747,01	296,11 450,9	Калькуляция
5.	Приведенные затраты	Пi***	руб.	54169,5	41133,85	См. примечание

 

 

 

Примечание:

Приведенные затраты  для каждого варианта подсчитываются по формуле:

;

 где  Ен - нормативный коэффициент сравнительной эффективности капитальных вложений, примем = 0,15

= 54169,5руб.

 

=41133,856руб.

 

Вывод: На основании полученных результатов наиболее экономичным является вариант № 2, который принимается в дальнейшей разработке.

 

 

 

 

 

8.Календарный  график

Календарный график работ  монтажа составляется на весь комплекс работ, предусмотренных калькуляцией. (см. таблицу календарный график монтажа).